一种具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备，属于电芯材料烧结技术领域，解决了现有技术中存在的匣钵的停止位置与预设卸料位置之间有偏差以致无法达到卸料目的的问题。该具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备包括机架；输送机构，设于所述机架，用于沿第一方向输送载有物料的匣钵；夹持机构，位于所述输送机构上方，用于夹持所述匣钵；阻挡部，设于所述机架或所述夹持机构；其中，所述匣钵运动至第一预设位置时，所述匣钵被所述阻挡部阻挡且被所述夹持机构夹持。本实用新型专利技术提供的具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备能够较为精确的将匣钵固定在第一预设位置，以便卸下匣钵内的物料。匣钵内的物料。匣钵内的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备


[0001]本技术属于电芯材料烧结
，具体涉及一种具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备。

技术介绍

[0002]电芯是锂离子二次充电电池的组成部分之一，电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]电芯材料的烧结是锂电生产工艺中的重要一环，目前主流的烧结设备是辊道窑。需要将电芯材料盛放到特制的莫来石容器或石墨容器中，通过窑炉辊道驱动容器运行输送，实现电芯材料的烧结。因此，需要将混配料完成后的生料装入容器，由传输线体(倍速链或辊道线)传送到窑炉入口进行烧结；物料容器通过辊道炉进行烧结后，再由输送线体传送到卸料区域进行卸料。
[0004]现有技术中，卸料机上设置有传感器，当匣钵经过该传感器时，传感器会反馈相应的到位信号给控制系统，控制系统控制输送机构停止运动，再对匣钵进行卸料，但是，上述方法具有一定的缺陷，匣钵在到达指定位置后输送机构才停止运动，根据物理学原理，输送机构停止运动并不意味着匣钵会立刻停止运动，输送机构停止的瞬间，匣钵还会继续往前运动，这就会导致匣钵的最终位置与预设位置之间可能会存在一定的偏差，当两个位置间具有偏差时，若是依然对匣钵进行卸料，可能会导致卸料效果差甚至卸料失败。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种具有阻挡功能的卸料机及物料烧结设备，用以解决现有技术中存在的匣钵的停止位置与预设卸料位置之间有偏差以致无法达到卸料目的的问题。
[0006]本技术采用的技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供了一种具有阻挡功能的卸料机，包括：
[0008]机架；
[0009]输送机构，设于所述机架，用于沿第一方向输送载有物料的匣钵；
[0010]夹持机构，位于所述输送机构上方，用于夹持所述匣钵；
[0011]阻挡部，设于所述机架或所述夹持机构；
[0012]其中，所述匣钵运动至第一预设位置时，所述匣钵被所述阻挡部阻挡且被所述夹持机构夹持。
[0013]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，其分别位于所述匣钵的两侧；
[0014]所述卸料机还包括驱动机构，设于所述机架，其与所述第一夹持机构和第二夹持机构驱动连接，用于驱动所述第一夹持机构和所述第二夹持机构沿第二方向相对运动。
[0015]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述驱动机构包括：
[0016]动力源；
[0017]滑杆，其一端与所述动力源传动连接，相对的另一端与所述夹持机构连接；
[0018]轴承，设于所述机架，与所述滑杆滑动连接。
[0019]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述滑杆上设置有防尘罩。
[0020]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述第一夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，其上均设置有夹持部；所述第二夹持机构包括第三夹持件和第四夹持件，其上均设置有夹持部。
[0021]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述夹持部包括：
[0022]互相垂直的第一抵接壁和第二抵接壁，其被配置为当所述夹持部夹持所述匣钵时均与所述匣钵抵接。
[0023]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述夹持部还包括：
[0024]第三抵接壁，所述第一抵接壁、第二抵接壁以及第三抵接壁两两垂直，其被配置为当所述夹持部夹持所述匣钵时均与所述匣钵抵接。
[0025]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，当所述阻挡部设于所述夹持机构时，所述阻挡部位于所述第二夹持件的夹持部和/或所述第四夹持件的夹持部靠近所述匣钵的一侧，使得在第二方向上所述第二夹持件的宽度大于所述第一夹持件的宽度和/或所述第四夹持件的宽度大于所述第三夹持件的宽度。
[0026]作为上述具有阻挡功能的卸料机的优选方案，所述第一预设位置处的所述机架上设有到位检测传感器，用于检测所述匣钵的位置。
[0027]第一方面，本技术提供了一种物料烧结设备，包括前述任一项所述的具有阻挡功能的卸料机。
[0028]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0029]本技术提供的具有阻挡功能的卸料机包括输送机构、夹持机构和阻挡部，输送机构将匣钵输送至第一预设位置时，匣钵被阻挡部阻挡且被夹持机构夹持，能够较为精确的将匣钵固定在第一预设位置，以便卸下匣钵内的物料。
[0030]本技术提供的物料烧结设备包括前述的具有阻挡功能的卸料机，卸料效果较好，便于继续对物料进行烧结。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0032]图1为本技术卸料机的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术卸料机的内部结构示意图；
[0034]图3为本技术隐藏机架后的卸料机的结构示意图；
[0035]图4为本技术第一夹持件的结构示意图；
[0036]图5为本技术第二夹持件的结构示意图；
[0037]图6为本技术驱动机构的结构示意图；
[0038]图中零件部件及编号：
[0039]100、机架；
[0040]200、输送机构；
[0041]300、夹持机构；
[0042]310、第一夹持机构；311、第一夹持件；312、第二夹持件；320、第二夹持机构；321、第三夹持件；322、第四夹持件；330、夹持部；331、第一抵接壁；332、第二抵接壁；333、第三抵接壁；
[0043]400、阻挡部；
[0044]500、匣钵；
[0045]600、驱动机构；
[0046]610、滑杆；620、轴承；630、防尘罩；
[0047]700、到位检测传感器；
[0048]800、翻转机构。
具体实施方式
[0049]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻挡功能的卸料机，其特征在于，包括：机架；输送机构，设于所述机架，用于沿第一方向输送载有物料的匣钵；夹持机构，位于所述输送机构上方，用于夹持所述匣钵；阻挡部，设于所述机架或所述夹持机构；其中，所述匣钵运动至第一预设位置时，所述匣钵被所述阻挡部阻挡且被所述夹持机构夹持。2.根据权利要求1所述的具有阻挡功能的卸料机，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，其分别位于所述匣钵的两侧；所述卸料机还包括驱动机构，设于所述机架，其与所述第一夹持机构和第二夹持机构驱动连接，用于驱动所述第一夹持机构和所述第二夹持机构沿第二方向相对运动。3.根据权利要求2所述的具有阻挡功能的卸料机，其特征在于，所述驱动机构包括：动力源；滑杆，其一端与所述动力源传动连接，相对的另一端与所述夹持机构连接；轴承，设于所述机架，与所述滑杆滑动连接。4.根据权利要求3所述的具有阻挡功能的卸料机，其特征在于，所述滑杆上设置有防尘罩。5.根据权利要求2所述的具有阻挡功能的卸料机，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，其上均设置有夹持部；所述第二夹持机构包括第三夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新贵，杨振宇，龚尚威，廖岳，刘静，
申请(专利权)人：广东奥拓美自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：