一种制备锂电池材料用装钵机制造技术

技术编号:35646870 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:40
本发明专利技术属于新能源电池制备技术领域,解决了现有装钵机及其控制方法的成本高、自动化率和准确率很低的技术问题,提供了一种制备锂电池材料用装钵机,该制备锂电池材料用装钵机包括:机架;料仓,其设置在机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体;用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置,其包括:搅送电机,其设置在盖板上且包括驱动轴;转动轴,其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接;搅拌机构,其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动;送料机构,其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。本发明专利技术制备锂电池材料用装钵机具有成本降低、自动化率和准确率大幅提高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制备锂电池材料用装钵机
[0001]本申请是2022年6月2日提交、专利技术名称为“一种制备锂电池材料用装钵机及其控制方法”申请号为202210618529.4的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及新能源电池制备
,尤其涉及一种制备锂电池材料用装钵机。

技术介绍

[0003]目前,在对于例如锂离子电池正负极材料等粉体材料的物料的生产中,需在将待烧结的物料先装入匣钵,再在窑炉内进行高温烧结。为保证物料烧结后的一致性及烧结品质,对物料的装钵速度和装钵量都有很高的要求。
[0004]然而,现有装钵设备对匣钵的输送、匣钵的升降以及料仓经排料口向匣钵的下料采用相对独立工序来割裂地依次进行,这样就导致装钵设备整机的装钵速度较慢且效率较低,并且,由于在每个独立工序中均需设置相应独立控制部件,再将各独立控制部件整合并与整机的控制装置相通讯,但是这样不仅成本高而且会由于多个独立控制部件同时与控制装置相通讯可能产生的时遗通讯堵塞和时移而导致控制的自动化率和准确率均大幅下降,并且,现有装钵设备一般仅是通过控制下料工序进行与否来确定是否继续下料,缺少对料仓的排料口进行准确可开启地密封的机构,这样就会使得即使下料工序不再进行,但是排料口残留的少部分物料会在重力作用下或者机器工作振动作用下落入匣钵,从而导致匣钵中无法被供应预定的准确重量的物料。另外,现有装钵设备还缺乏对输送位置、下料重量能准确探测的探测部件,从而引起匣钵无法装载准确重量的物料,使得物料的最终加工成品不符合品质要求。
[0005]因此,亟需提供一种成本降低、自动化率和准确率大幅提高的制备锂电池材料用装钵机。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述现有技术的不足,为实现本专利技术一个目的,提供了一种制备锂电池材料用装钵机,包括:机架;料仓,其设置在机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体;用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置,物料供应装置包括:搅送电机,其设置在盖板上且包括驱动轴;转动轴,其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接;搅拌机构,其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动;送料机构,其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。
[0007]进一步的,制备锂电池材料用装钵机还包括设置于盖板面向仓主体内部的轴承组套装,轴承组套装包括套设在转动轴外周的主轴环,在主轴环与转动轴相配合处设有O形圈和油封组。
[0008]进一步的,搅拌机构包括中空的传动轴,传动轴固定套接在转动轴的外周,在传动轴的外周设有一对固定面,在各个固定面上均布置一固定组件,固定组件与刮片组件固定
连接,刮片组件包括一沿仓主体内壁滑动摩擦的刮片。
[0009]进一步的,固定面设为一对且相对于传动轴径向对称,固定组件包括与固定面固定连接的固定片和搅拌杆,搅拌杆的两端均设有固定凹面,刮片组件还包括相互固定且夹持刮片于其间的第一夹持板和第二夹持板,且第一夹持板具有固定块,两固定凹面分别与固定片和固定块固定连接。
[0010]进一步的,送料机构包括与转动轴的轴末端相固定的传转轴,在传转轴的外周设有向着排料口延伸的螺旋输送凸起,在转动轴与传转轴相连接处固定有封尘套,且在转动轴位于封尘套之中的外周上设有向着传转轴方向延伸的旋转凸台。
[0011]进一步的,在排料口外侧固定连接一下料管,在下料管的底部固定具有多个出料孔的出料板,螺旋输送凸起延伸至下料管中,传转轴的自由端且与出料板上设置的转接孔转动连接。
[0012]进一步的,制备锂电池材料用装钵机还包括密封盖驱动装置,密封盖驱动装置包括:支撑组件,其包括第一支承板和固定于第一支承板的第一侧面之上的支座;伸缩组件,其可伸缩运动地被支撑组件所支撑且包括具有缸筒和活塞杆的气缸,缸筒固定在支座上;转动组件,其接收伸缩组件的伸缩驱动力且包括支转杆以及固定连接的枢转板和密封盖;支转组件,其支承转动组件使得转动组件在伸缩驱动力的驱动下带动密封盖在处于开启出料口的开启状态的第一位置和处于密封出料口的密封状态的第二位置之间运动。
[0013]进一步的,支转组件包括固定于第一支承板背对支座的第二侧面上且平行间隔的第一夹板和第二夹板,枢转板的两端分别与活塞杆的自由端和密封盖驱动连接,枢转板在第一夹板和第二夹板之间的间隔空间中转动,第一夹板的第一板孔和第二夹板的第二板孔分别转承支转杆的第一杆端和第二杆端。
[0014]进一步的,支转组件还包括具有圆周部和突出部的凸轮、拉伸弹簧、转轮架和转动支撑于转轮架之上的转轮;支转杆包括直径依次减小的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆,在第一轴杆和第二轴杆上分别设有第一凹面和第二凹面,在第三轴杆上设有第一凹槽,在枢转板和凸轮上设有分别与第一凹面和第二凹面相配合的板孔凹面和轮孔凹面;支撑组件还包括第二支承板和固定在侧固板上的固定螺钉,第二支承板与第一夹板背对第一支承板的一端固定连接,凸轮布置在第一夹板外侧,转轮架固定在第二支承板上且面对凸轮,拉伸弹簧的两端分别与第一凹槽和固定螺钉相固定,圆周部与转轮转动抵接,在第二位置突出部与转轮相抵接而止转。
[0015]进一步的,第一板孔和第二板孔均设为腰形孔且延伸方向与拉伸弹簧的拉伸方向相平行,且在密封盖从第一位置运动至第二位置的过程中,支转杆相对于一对腰形孔做转动且移动的运动,在下料管外周设置有用于围绕接收出料孔下落的物料的匣钵的防尘罩,支撑组件被防尘罩所支持,在支撑组件经过防尘罩的位置处设有挡尘罩。
[0016]本专利技术制备锂电池材料用装钵机的有益效果为:利用控制器整体协调地对各个装置进行高自动化地控制以实现对匣钵的快捷且准确地装料,能够降低成本且大幅提高制备锂电池材料用装钵机的自动化率和准确率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使
用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本专利技术的保护范围内。
[0018]图1为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的控制方法的控制流程图;
[0019]图2为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的控制方法的步骤S10的细化流程图;
[0020]图3为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的控制方法的步骤S50的细化流程图;
[0021]图4为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的整体装配图;
[0022]图5为显示了图4内部结构的装配图;
[0023]图6为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的部分结构装配图;
[0024]图7和图8为本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的匣钵升降装置两个不同视角的主视图;
[0025]图9为主要显示本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的匣钵输送装置和匣钵升降装置的主视图;
[0026]图10为主要显示本专利技术实施例的制备锂电池材料用装钵机的搅拌机构和送料机构的主视图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,包括:机架;料仓,其设置在所述机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体;用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置,所述物料供应装置包括:搅送电机,其设置在所述盖板上且包括驱动轴;转动轴,其在所述仓主体中延伸且与所述驱动轴驱动连接;搅拌机构,其与所述转动轴周向固定连接且在所述转动轴的驱动下沿所述仓主体的内侧壁做滑动运动;送料机构,其与所述转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。2.根据权利要求1所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,所述制备锂电池材料用装钵机还包括设置于盖板面向所述仓主体内部的轴承组套装,轴承组套装包括套设在转动轴外周的主轴环,在所述主轴环与所述转动轴相配合处设有O形圈和油封组。3.根据权利要求1所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,所述搅拌机构包括中空的传动轴,所述传动轴固定套接在所述转动轴的外周,在传动轴的外周设有一对固定面,在各个所述固定面上均布置一固定组件,所述固定组件与刮片组件固定连接,所述刮片组件包括一沿仓主体内壁滑动摩擦的刮片。4.根据权利要求3所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,所述固定面设为一对且相对于所述传动轴径向对称,所述固定组件包括与固定面固定连接的固定片和搅拌杆,所述搅拌杆的两端均设有固定凹面,所述刮片组件还包括相互固定且夹持所述刮片于其间的第一夹持板和第二夹持板,且所述第一夹持板具有固定块,两固定凹面分别与所述固定片和所述固定块固定连接。5.根据权利要求1所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,所述送料机构包括与所述转动轴的轴末端相固定的传转轴,在所述传转轴的外周设有向着所述排料口延伸的螺旋输送凸起,在所述转动轴与所述传转轴相连接处固定有封尘套,且在转动轴位于所述封尘套之中的外周上设有向着所述传转轴方向延伸的旋转凸台。6.根据权利要求5所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,在所述排料口外侧固定连接一下料管,在下料管的底部固定具有多个出料孔的出料板,所述螺旋输送凸起延伸至所述下料管中,所述传转轴的自由端且与所述出料板上设置的转接孔转动连接。7.根据权利要求6所述的制备锂电池材料用装钵机,其特征在于,所述制备锂电池材料用装钵机还包括密封盖驱动装置,所述密封盖驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新贵廖岳李超李祥军杨振宇
申请(专利权)人:广东奥拓美自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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