打蜡装置制造方法及图纸

一种打蜡装置，包括支架机构、打磨轮、固定夹持机构、传动机构和活动夹持机构。所述打磨轮可转动地连接所述支架机构。所述固定夹持机构固定连接所述支架机构，所述固定夹持机构的夹持端与所述打磨轮沿第一方向间隔设置。所述传动机构可沿所述第一方向活动地连接所述支架机构。所述活动夹持机构固定连接所述传动机构，所述活动夹持机构的夹持端位于所述打磨轮和所述固定夹持机构的夹持端之间。上述打蜡装置中，通过所述固定夹持机构的夹持端和所述活动夹持机构的夹持端配合，以及所述传动机构带动所述活动夹持机构的夹持端移动预设距离后再复位，使产生损耗的所述打磨蜡再次抵接所述打磨轮，实现自动上蜡的功能。实现自动上蜡的功能。实现自动上蜡的功能。

【技术实现步骤摘要】
打蜡装置


[0001]本申请涉及加工
，尤其涉及一种打蜡装置。

技术介绍

[0002]在打磨抛光工艺过程中，常需要使用打磨蜡作为打磨磨料。现有打磨方式为人工手持打磨蜡贴近打磨轮的表面以对打磨轮上蜡，再通过打磨轮打磨产品以实现对产品的打蜡抛光。由于打磨轮处于高速旋转状态，导致扬尘和蜡渣溅射严重，存在安全风险且增加了人工劳动强度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种打蜡装置，能实现自动上蜡的功能。
[0004]本申请的实施例提供一种打蜡装置，包括支架机构、打磨轮、固定夹持机构、传动机构和活动夹持机构。所述打磨轮可转动地连接所述支架机构。所述固定夹持机构固定连接所述支架机构，所述固定夹持机构的夹持端与所述打磨轮沿第一方向间隔设置。所述传动机构可沿所述第一方向活动地连接所述支架机构。所述活动夹持机构固定连接所述传动机构，所述活动夹持机构的夹持端位于所述打磨轮和所述固定夹持机构的夹持端之间。其中，当所述活动夹持机构的夹持端在第一夹持位时，所述固定夹持机构的夹持端和所述活动夹持机构的夹持端用于配合夹紧打磨蜡，并使所述打磨蜡抵接所述打磨轮。当所述打磨蜡产生损耗需向所述打磨轮递送时，所述活动夹持机构的夹持端松开所述打磨蜡，所述传动机构带动所述活动夹持机构的夹持端朝向所述固定夹持机构的夹持端移动。待移动预设距离后，所述活动夹持机构的夹持端再次夹紧所述打磨蜡，所述固定夹持机构的夹持端松开所述打磨蜡，所述传动机构带动所述活动夹持机构的夹持端返回到所述第一夹持位并使所述打磨蜡再次抵接所述打磨轮。r/>[0005]本申请的一些实施例中，所述支架机构包括沿所述第一方向间隔设置的顶板和底板，所述固定夹持机构的夹持端和所述活动夹持机构的夹持端位于所述顶板和所述底板之间，所述打磨轮位于所述底板背离所述顶板的一侧，所述顶板设有第一通孔，所述底板设有与所述一通孔同轴设置的第二通孔，所述打磨蜡可滑动地限位于所述第一通孔和所述第二通孔中。
[0006]本申请的一些实施例中，所述传动机构包括安装板、动力件、调节件和紧固件，所述安装板设于所述顶板和所述底板之间，所述动力件连接于所述安装板朝向所述底板的一侧，所述动力件的传动端连接所述活动夹持机构，所述调节件穿过所述顶板并抵持所述安装板，所述调节件用于调节所述安装板和所述底板之间的间距以控制所述活动夹持机构在所述动力件和所述底板之间的移动距离，所述紧固件用于紧定连接所述安装板和所述顶板。
[0007]本申请的一些实施例中，所述活动夹持机构在所述动力件和所述底板之间的移动距离与所述预设距离相等。
[0008]本申请的一些实施例中，所述打蜡装置还包括转动件，所述转动件连接于所述底板背离所述顶板的一侧，所述转动件连接所述打磨轮并可驱动所述打磨轮转动。
[0009]本申请的一些实施例中，所述支架机构还包括两个间隔设置的侧板，每一个所述侧板分别连接于所述顶板和所述底板之间，所述支架机构还包括支撑板，所述支撑板连接其中一个侧板，所述支撑板承载并连接所述固定夹持机构，所述侧板朝向所述固定夹持机构的区域设有开口，所述固定夹持机构的夹持端穿过开口伸入所述顶板和所述底板之间。
[0010]本申请的一些实施例中，所述支架机构还包括挡板，所述挡板一端连接所述支撑板，所述挡板朝向所述打磨轮和所述打磨蜡的接触点。
[0011]本申请的一些实施例中，所述支架机构还包括连接板，所述连接板一端连接所述顶板或所述底板，另一端用于连接外部移动设备。
[0012]本申请的一些实施例中，所述固定夹持机构包括第一驱动件和第一夹爪，所述第一驱动件固定连接所述支架机构，所述第一夹爪连接所述第一驱动件并与所述打磨轮沿所述第一方向间隔设置，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹爪抓紧或松开所述打磨蜡，所述第一夹爪所在的位置即为所述固定夹持机构的夹持端。
[0013]本申请的一些实施例中，所述活动夹持机构包括第二驱动件和第二夹爪，所述第二驱动件固定连接所述传动机构，所述第二夹爪连接所述第二驱动件并位于所述打磨轮和所述第一夹爪之间，所述第二驱动件用于驱动所述第二夹爪抓紧或松开所述打磨蜡，所述第二夹爪所在的位置即为所述活动夹持机构的夹持端。
[0014]上述打蜡装置中，通过固定夹持机构的夹持端和活动夹持机构的夹持端配合，以及传动机构带动活动夹持机构的夹持端移动预设距离后再复位，使产生损耗的打磨蜡再次抵接打磨轮，实现自动上蜡的功能。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例的打蜡装置的第一视角结构示意图。
[0016]图2为本申请一实施例的打蜡装置的第二视角结构示意图。
[0017]主要元件符号说明
[0018]打蜡装置
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[0019]支架机构
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[0020]顶板
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11
[0021]第一通孔
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111
[0022]底板
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12
[0023]第二通孔
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121
[0024]侧板
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13
[0025]开口
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131
[0026]支撑板
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14
[0027]挡板
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[0028]连接板
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[0029]打磨轮
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[0030]固定夹持机构
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30
[0031]第一驱动件
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[0032]第一夹爪
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[0033]传动机构
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[0034]安装板
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[0035]动力件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打蜡装置，包括支架机构和打磨轮，所述打磨轮可转动地连接所述支架机构，其特征在于：所述打蜡装置还包括：固定夹持机构，固定连接所述支架机构，所述固定夹持机构的夹持端与所述打磨轮沿第一方向间隔设置；传动机构，可沿所述第一方向活动地连接所述支架机构；活动夹持机构，固定连接所述传动机构，所述活动夹持机构的夹持端位于所述打磨轮和所述固定夹持机构的夹持端之间；其中，当所述活动夹持机构的夹持端在第一夹持位时，所述固定夹持机构的夹持端和所述活动夹持机构的夹持端用于配合夹紧打磨蜡，并使所述打磨蜡抵接所述打磨轮。2.如权利要求1所述的打蜡装置，其特征在于：所述支架机构包括沿所述第一方向间隔设置的顶板和底板，所述固定夹持机构的夹持端和所述活动夹持机构的夹持端位于所述顶板和所述底板之间，所述打磨轮位于所述底板背离所述顶板的一侧，所述顶板设有第一通孔，所述底板设有与所述一通孔同轴设置的第二通孔，所述打磨蜡可滑动地限位于所述第一通孔和所述第二通孔中。3.如权利要求2所述的打蜡装置，其特征在于：所述传动机构包括安装板、动力件、调节件和紧固件，所述安装板设于所述顶板和所述底板之间，所述动力件连接于所述安装板朝向所述底板的一侧，所述动力件的传动端连接所述活动夹持机构，所述调节件穿过所述顶板并抵持所述安装板，所述调节件用于调节所述安装板和所述底板之间的间距以控制所述活动夹持机构在所述动力件和所述底板之间的移动距离，所述紧固件用于紧定连接所述安装板和所述顶板。4.如权利要求2所述的打蜡装置，其特征在于：所述打蜡装置还包括转动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐高锋，杨鑫，罗辽宁，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：