本实用新型专利技术涉及软磁材料储存设备领域，特别是一种软磁材料用储存装置。它包括壳体一，壳体一内中上部开设工件放置腔，工件放置腔上部开设开口一，工件放置腔与开口一同侧内侧壁上连接导轨一，导轨一上部滑动连接壳体二，壳体二背离导轨一一侧及壳体二顶部分别开设开口二及开口三，壳体二内有传送带组件二，壳体二底部与工件放置腔底部之间连接电动伸缩杆，壳体二底部背离导轨一的边缘放置工件放置盒一，工件放置盒一外底壁滑动连接导轨二，工件放置腔底部位于工件放置盒一下方有工件放置盒二，工件放置盒二外底壁滑动连接导轨三，工件放置盒一及工件放置盒二贯穿壳体一。它能将软磁材料加工而成的工件进行自动存放，并且使人们拿取能更方便。人们拿取能更方便。人们拿取能更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种软磁材料用储存装置
[0001]本技术涉及软磁材料储存设备领域，特别是一种软磁材料用储存装置。
技术介绍
[0002]软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体，典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度，软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中，应用最多的软磁材料是铁硅合金以及各种软磁铁氧体等。
[0003]然而在现有技术中，使用软磁材料制成的各种工件需要人们手动进行存放，并且拿取时也很不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种软磁材料用储存装置，它能够将使用软磁材料加工而成的工件进行自动存放，并且使人们拿取时能更加方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种软磁材料用储存装置，包括壳体一，所述壳体一内的中上部开设有工件放置腔，所述工件放置腔的上部开设有与其外部连通的开口一，所述开口一处放置有传送带组件一，所述传送带组件一的顶部放置有工件，所述工件放置腔与开口一同侧的内侧壁上连接有竖直的导轨一，所述导轨一位于开口一的下方，所述导轨一的上部滑动连接有壳体二，所述壳体二内部为空腔结构，所述壳体二背离导轨一的一侧及壳体二的顶部分别开设有相互连通的开口二及开口三，所述壳体二内具有传送带组件二，所述壳体二底部的中心处与工件放置腔的底部之间连接有电动伸缩杆，所述壳体二底部背离导轨一的边缘处放置有工件放置盒一，所述工件放置盒一外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨二，所述导轨二固接在壳体一的内侧壁上，所述工件放置腔底部位于工件放置盒一的正下方具有工件放置盒二，所述工件放置盒二外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨三，所述导轨三固接在壳体一的内底壁上，所述工件放置盒一及工件放置盒二背离导轨一的一侧均贯穿壳体一。
[0007]优选地，所述传送带组件二包括电机及皮带，所述电机连接在壳体二后端的外侧壁上，所述电机的传动轴贯穿壳体二后端的侧壁并延伸至其内部，所述电机的传动轴上传动连接有主动辊轮，所述壳体二内侧壁远离导轨一的一侧转动连接有从动辊轮，所述主动辊轮与从动辊轮的中轴线相互平行，所述皮带套设在主动辊轮与从动辊轮之间。
[0008]优选地，所述壳体一内的下部开设有原料放置腔，所述壳体一内位于工件放置腔与原料放置腔之间的内侧壁上连接有将二者隔开的隔板，所述原料放置腔的内侧壁上开设有与其外部连通的开口五，所述开口五处卡接有与其相匹配的盖子，所述原料放置腔的底部开设有与其外部连通的开口四，所述开口四处设置有两个端盖，两所述端盖长度之和及端盖的宽度均与开口四的尺寸相匹配，两所述端盖之间相互抵接，两所述端盖相互背离的一端均与壳体一转动连接，两所述端盖顶部分别远离壳体一的一侧均连接有电动推杆，两
所述电动推杆均竖直设置且铰接在原料放置腔的顶部，两所述端盖的正下方放置有传送带组件三。
[0009]优选地，所述壳体一的外底壁连接有至少三个支柱，所述支柱均以壳体一纵向的中轴线为中心对称分布。
[0010]优选地，所述工件放置盒一及工件放置盒二内底壁上均放置有缓冲垫。
[0011]优选地，所述工件放置盒一背离工件放置腔的外侧壁和工件放置盒二背离工件放置腔的外侧壁以及盖子背离原料放置腔的一侧均连接有把手。
[0012]优选地，所述工件放置盒一及工件放置盒二上部远离把手的内侧壁均向壳体二倾斜。
[0013]优选地，所述电机、电动推杆、传送带组件一、传送带组件二、传送带组件三及电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0015]1)本技术通过提供一种软磁材料用储存装置，它能够将使用软磁材料加工而成的工件进行自动存放，并且使人们拿取时能更加方便；
[0016]2)首先通过在壳体一内的中上部开设有工件放置腔，工件放置腔的上部开设有与其外部连通的开口一，并且开口一处放置有传送带组件一，传送带组件一的顶部放置有工件，因此使得传送带组件一能够将放置在其上的工件传送至工件放置腔内，其次通过在工件放置腔与开口一同侧的内侧壁上连接有竖直的导轨一，并且导轨一位于开口一的下方，导轨一的上部滑动连接有壳体二，壳体二内部为空腔结构，壳体二背离导轨一的一侧及壳体二的顶部分别开设有相互连通的开口二及开口三，并且壳体二内具有传送带组件二，因此使得传送带组件一将加工完成的工件传送至工件放置腔内以后，工件经过开口二掉落至壳体二内的传送带组件二的顶部，由传送带组件二将工件向开口三处输送，接下来通过在壳体二底部的中心处与工件放置腔的底部之间连接有电动伸缩杆，因此使得电动伸缩杆能够带动壳体及壳体内的传送带组件二上下往复移动，与此同时，导轨一能够为壳体二的移动进行导向，并且使得壳体二能够与导轨一之间产生相对地滑动，再通过在壳体二底部背离导轨一的边缘处放置有工件放置盒一，并且工件放置盒一外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨二，导轨二固接在壳体一的内侧壁上，然后通过在工件放置腔底部位于工件放置盒一的正下方具有工件放置盒二，并且工件放置盒二外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨三，导轨三固接在壳体一的内底壁上，最后通过将工件放置盒一及工件放置盒二背离导轨一的一侧均贯穿壳体一，因此，使得传送带组件二能够将其顶部的工件经开口三传送至工件放置盒一内，当工件放置盒一内盛满工件后，使得电动伸缩杆带动壳体二及其内部的传送带组件二向下移动直至壳体二与工件放置盒二相互抵接，由传送带组件二将工件经开口三传送至工件放置盒二内，并且工件放置盒一及工件放置盒二能够分别在导轨二与导轨三上水平滑动，因此人们可以将工件放置盒一或工件放置盒二拉出，从而来拿取工件，进而它能够将使用软磁材料加工而成的工件进行自动存放，并且使人们拿取时能更加方便；
[0017]3)传送带组件二包括电机及皮带，首先通过将电机连接在壳体二后端的外侧壁上，并且电机的传动轴贯穿壳体二后端的侧壁并延伸至其内部，电机的传动轴上传动连接有主动辊轮，因此电机的传动轴能够带动主动辊轮转动，然后通过在壳体二内侧壁远离导轨一的一侧转动连接有从动辊轮，并且主动辊轮与从动辊轮的中轴线相互平行，最后通过
将皮带套设在主动辊轮与从动辊轮之间，并且皮带的宽度与壳体二内侧壁的宽度相一致，因此使得主动辊轮转动时能够带动其上的皮带移动，与此同时，皮带带动了从动辊轮转动，因此使得皮带能够带动工件移动，并顺利地将工件传送至工件放置盒一或工件放置盒二内，进而能够对加工完成的工件进行自动存放，使得人们使用起来更加便捷；
[0018]4)首先通过在壳体一内的下部开设原料放置腔，并且壳体一内位于工件放置腔与原料放置腔之间的内侧壁上连接有将二者隔开的隔板，原料放置腔的内侧壁上开设有与其外部连通的开口五，开口五处卡接有与其相匹配的盖子，因此人们可以通过打开盖子将作为原料的软磁材料放入到原料放置腔内来进行存放，然后通过在原料放置腔的底部开设有与其外部连通的开口四，并且两端盖长度之和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁材料用储存装置，包括壳体一(1)，其特征在于，所述壳体一(1)内的中上部开设有工件放置腔(7)，所述工件放置腔(7)的上部开设有与其外部连通的开口一(15)，所述开口一(15)处放置有传送带组件一(13)，所述传送带组件一(13)的顶部放置有工件(14)，所述工件放置腔(7)与开口一(15)同侧的内侧壁上连接有竖直的导轨一(8)，所述导轨一(8)位于开口一(15)的下方，所述导轨一(8)的上部滑动连接有壳体二(9)，所述壳体二(9)内部为空腔结构，所述壳体二(9)背离导轨一(8)的一侧及壳体二(9)的顶部分别开设有相互连通的开口二(16)及开口三(18)，所述壳体二(9)内具有传送带组件二(30)，所述壳体二(9)底部的中心处与工件放置腔(7)的底部之间连接有电动伸缩杆(6)，所述壳体二(9)底部背离导轨一(8)的边缘处放置有工件放置盒一(19)，所述工件放置盒一(19)外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨二(21)，所述导轨二(21)固接在壳体一(1)的内侧壁上，所述工件放置腔(7)底部位于工件放置盒一(19)的正下方具有工件放置盒二(22)，所述工件放置盒二(22)外底壁的前端及后端均滑动连接有导轨三(24)，所述导轨三(24)固接在壳体一(1)的内底壁上，所述工件放置盒一(19)及工件放置盒二(22)背离导轨一(8)的一侧均贯穿壳体一(1)。2.根据权利要求1所述的软磁材料用储存装置，其特征在于，所述传送带组件二(30)包括电机(12)及皮带(10)，所述电机(12)连接在壳体二(9)后端的外侧壁上，所述电机(12)的传动轴贯穿壳体二(9)后端的侧壁并延伸至其内部，所述电机(12)的传动轴上传动连接有主动辊轮(11)，所述壳体二(9)内侧壁远离导轨一(8)的一侧转动连接有从动辊轮(17)，所述主动辊轮(11)与从动辊轮(17)的中轴线相互平行，所述皮带(10)套设在主动辊轮(11)与从动辊轮(17)之间。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣超，
申请(专利权)人：苏州迈力泰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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