一种用于库房的智能货架制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于库房的智能货架，包括货架框架，所述货架框架上设有支撑架，所述支撑架上设有测重传感器，以及设置在测重传感器上的均压板，所述均压板上分别设有托盘，所述托盘用于存放货物；每个托盘前还设有控制显示模块，所述控制显示模块包含有信息显示模块和指示灯模块；所述货架框架的一侧还设有总控平台，所述总控平台内设有控制模块，所述控制显示模块和所述测重传感器均与所述控制模块连接。本智能货架通过所述总控平台、所述测重传感器和所述控制显示模块的配合设置，能够实时监控和显示每个所述托盘上物料存放的状态，有利于物料信息的管理以及人员取放物料的智能化操作。智能化操作。智能化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于库房的智能货架


[0001]本技术涉及到库房货架
，具体涉及到一种用于库房的智能货架。

技术介绍

[0002]在施工现场中，有大量的物料需要使用，这些物料一般多少存储在库房中，如果库房设置的较远，不利于工人领料进行施工；若将库房设置在施工现场，则其安全需要保证。因此智能化、安全系数高的库房正在被运用，这些库房中设置的货架也不仅仅用来存储货物，还需要收集和记录物料信息。
[0003]如中国技术专利(公开号：CN211862269U)在2020年公开了一种适合智能仓储管理的多层称重货架，包括货架框架、多个货架台面，各货架台面均配合安装一数字传感组，各所述数字传感组包括至少两个悬臂式数字称重传感器，各所述悬臂式数字称重传感器的加载端装于对应的货架台面下方，该悬臂式数字称重传感器的固定端装于分隔型材；所述分隔型材固接于所述货架框架内，以将所述货架框架分隔呈多层结构。这种结构形式的称重货架能够对存放物品的重量进行准确称量，但是对于物料的其它信息无法获取，而且这种称重结构较为复杂，安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于库房的智能货架。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于库房的智能货架，包括货架框架，所述货架框架上设有若干层可拆卸的支撑架，每层所述支撑架上分别设有若干支撑单元，所述支撑单元上分别设有若干测重传感器，以及设置在若干所述测重传感器上的均压板，所述均压板上分别设有托盘，所述托盘用于存放货物；每个所述支撑单元上还分别设有控制显示模块，所述控制显示模块分别设置在相应所述托盘前方的所述支撑架上,所述控制显示模块包含有信息显示模块和指示灯模块；所述货架框架的一侧还设有总控平台，所述总控平台内设有控制模块，所述控制显示模块和所述测重传感器均与所述控制模块电连接或者通信连接。
[0007]本智能货架通过所述总控平台、所述测重传感器和所述控制显示模块的配合设置，能够实时监控和显示每个所述托盘上物料存放的状态，有利于物料信息的管理以及人员取放物料的智能化操作。
[0008]物料在存入每个托盘前均会通过扫描的方式将物料相关信息录入所述总控平台，比如料位信息、最低存量、物料编码、物料描述、物料数以及领料信息和联系人信息等，并将这些信息实时反馈并显示在所述控制显示模块上，方便领料人员实时获取，当领料人取放物料时，所述测重传感器会感知重量变化，将获取的重量变化信息传递至控制模块，控制模块能够根据重量的变化分析计算出物料的增减，并将变化信息实时显示。其中所述指示灯模块包含库存不足指示灯、领料提示灯、多拿提示灯和少拿提示灯等。
[0009]例如，当前物料低于最低存量时，显示库存不足，所述库存不足指示灯会变亮，提
示库管人员及时补货；在领料模式下，若领料人多拿了物料，所述多拿提示灯会变亮并警示，同样的若领料人少拿了物料，所述少拿提示灯会变亮并警示，从而提醒领料人员不要出现领料错误。
[0010]所述货架框架和所述支撑架结构简单，易于搭建，方便每个支撑单元的独立使用和控制，所述均压板能够均衡的压在每个单元的测重传感器上，从而有利于所述测重传感器准确灵敏的获取所述托盘上物料重量的变化，以判断出物料的存放状态。
[0011]进一步的，所述支撑架包括一对平行设置的长杆，所述长杆的两端分别与所述货架框架连接；一对所述长杆之间设有若干组横梁，每两根横梁为一组，每根所述横梁上分别设有一对所述测重传感器，每组所述横梁上分别设置所述均压板，相邻的所述均压板之间保持间距；所述控制显示模块可拆卸的安装在所述长杆的外侧。
[0012]所述长杆和所述横梁的搭配设置，结构简单易于制作和安装，方便在施工现场利用既有钢材进行搭建。相邻的均压板和托盘互不接触，以免相互影响，同时也尽量减小间距，以提高空间利用率。
[0013]进一步的，所述均压板为X形压板，所述X形压板的四角分别支撑在所述测重传感器上，所述测重传感器为压力传感器。
[0014]采用这种结构的均压板，既能够同时支撑在四个所述测重传感器上，也能够减少自身重量和空间占位，支撑强度也较好。
[0015]进一步的，所述X形压板的四角底部分别设有卡合凹槽，所述卡合凹槽分别对应所述测重传感器设置。所述卡合凹槽刚好覆盖在所述测重传感器上，具有一定的限位作用，避免均压板滑动，也方便拆卸。
[0016]进一步的，所述均压板的上方设有防滑纹路，或者所述均压板与所述托盘之间设有磁吸连接结构，所述磁吸连接结构为嵌设的若干磁体。通过这种方式能够提高所述托盘与所述均压板的连接能力，避免所述托盘相对于所述均压板移动，以免影响测重准确性。
[0017]进一步的，所述货架框架至少包括四根立杆，所述立杆为槽钢结构，所述立杆上等间距的设有若干连接孔，所述支撑架分别通过连接件与所述连接孔连接。方便每层支撑架的搭设以及层间距的调整。
[0018]进一步的，所述总控平台上还设有与所述控制模块连接的通信模块、语音对讲模块、人脸识别模块和刷卡扫码模块，所述总控平台的外侧还设有若干插座。
[0019]所述刷卡扫描模块包含固定扫描模块、移动扫描模块和RFID刷卡模块，以便对不同重要程度的物料的信息获取。所述插座能够为电动工具充电。
[0020]进一步的，所述货架框架的一侧还设有储电架，所述储电架上设有若干蓄电池，所述蓄电池为所述总控平台供电。所述蓄电池能够储存库房上设置的光伏板获取的电能，并供给库房内电器使用。
[0021]进一步的，所述智能货架设置在库房中，所述库房设置在施工现场。方便施工现场物料存储的管理，安全性和便利性较好。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本智能货架通过所述总控平台、所述测重传感器和所述控制显示模块的配合设置，能够实时监控和显示每个所述托盘上物料存放的状态，有利于物料信息的管理以及人员取放物料的智能化操作；2、所述测重传感器会感知重量变化，将获取的重量变化信息传递至控制模块，控制模块能够根据重量的变化
分析计算出物料的增减，并将变化信息实时显示；3、所述货架框架和所述支撑架结构简单，易于搭建，所述均压板能够均衡的压在每个单元的测重传感器上，从而有利于所述测重传感器准确灵敏的获取所述托盘上物料重量的变化，以判断出物料的存放状态；4、所述智能货架设置在施工现场的库房中，方便施工现场物料存储的管理，安全性和便利性较好。
附图说明
[0023]图1为本技术库房的示意图；
[0024]图2为本技术一种用于库房的智能货架的整体布置示意图；
[0025]图3为本技术一个智能货架单元的结构示意图；
[0026]图4为本技术智能货架的单层结构透视示意图；
[0027]图5为本技术智能货架的单层结构局部示意图；
[0028]图6为本技术一种用于库房的智能货架的控制显示模块的示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于库房的智能货架，包括货架框架，其特征在于，所述货架框架上设有若干层可拆卸的支撑架，每层所述支撑架上分别设有若干支撑单元，所述支撑单元上分别设有若干测重传感器，以及设置在若干所述测重传感器上的均压板，所述均压板上分别设有托盘，所述托盘用于存放货物；每个所述支撑单元上还分别设有控制显示模块，所述控制显示模块分别设置在相应所述托盘前方的所述支撑架上，所述控制显示模块包含有信息显示模块和指示灯模块；所述货架框架的一侧还设有总控平台，所述总控平台内设有控制模块，所述控制显示模块和所述测重传感器均与所述控制模块电连接或者通信连接。2.根据权利要求1所述的用于库房的智能货架，其特征在于，所述支撑架包括一对平行设置的长杆，所述长杆的两端分别与所述货架框架连接；一对所述长杆之间设有若干组横梁，每两根横梁为一组，每根所述横梁上分别设有一对所述测重传感器，每组所述横梁上分别设置所述均压板，相邻的所述均压板之间保持间距；所述控制显示模块可拆卸的安装在所述长杆的外侧。3.根据权利要求1所述的用于库房的智能货架，其特征在于，所述均压板为X形压板，所述X形压板的四角分别支撑在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺程，雷雨，刘娇，孙永宁，吴静，孙航，徐雄，韦晓欢，
申请(专利权)人：中建三局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：