高温板坯测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温板坯测厚仪，包括固定爪、活动爪、量具体及握把，所述固定爪固定在量具体上，量具体固定在握把上，活动爪活动安装于量具体上，在固定爪与活动爪之间设置有拉紧弹簧，在活动爪与量具体的铰接处设置有一个角度传感器，在量具体上设置数显盒，数显盒与角度传感器相连，所述固定爪和活动爪的端部均铰接有定位板。本实用新型专利技术结构精简，使用方便，在使用时，检测人员一手握住握把，并用手指勾住拉杆往后拉，拉杆运动经传动杆带动调节杆转动，调节杆转动将活动爪撑开，撑开后插入到高温板坯表面，无需用手去掰动活动爪，从而可以避免高温灼伤。可以避免高温灼伤。可以避免高温灼伤。

【技术实现步骤摘要】
高温板坯测厚仪

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[0001]本技术涉及高温板测厚
，尤其涉及一种高温板坯测厚仪。

技术介绍
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[0002]在制作金属靶材的过程中(包括但不限于各领域使用的金属铜、钼、铝、钛、钼合金、铝合金靶材等)，经常会使用到热轧工艺来对材料进行压力加工。在此过程中，需要对高温板坯的厚度进行监控测量。
[0003]现有技术中，一般卡钳式测厚仪在热轧过程中对(温度约在1300
°
)的高温板坯进行测厚操作，因为板坯的高温传导，导致使用者在测量时握持不稳，进而导致测厚仪测点偏斜，造成测量数据不准，同时在打开活动爪时，容易被高温烤烫。

技术实现思路
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[0004]针对上述问题，本技术提出了一种结构精简，方便于高温使用的的高温板坯测厚仪。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种高温板坯测厚仪，包括固定爪、活动爪、量具体及握把，所述固定爪固定在量具体上，量具体固定在握把上，活动爪活动安装于量具体上，在固定爪与活动爪之间设置有拉紧弹簧，在活动爪与量具体的铰接处设置有一个角度传感器，在量具体上设置数显盒，数显盒与角度传感器相连，所述固定爪和活动爪的端部均铰接有定位板，所述固定爪靠近量具体一端表面铰接有调节杆，所述调节杆一端安装有滚轮，所述滚轮与活动爪内表面设置在滚动连接，所述握把一侧设置有调节组件，所述调节组件包括U型滑槽、滑块、复位弹簧、拉杆及传动杆，所述U型滑槽固定在握把上，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与U型滑槽内壁固定连接，所述拉杆固定在滑块一端，且拉杆与握把水平设置，所述传动杆垂直固定在滑块上，传动杆端部开设有卡槽，所述卡槽卡接在调节杆表面，所述握把上安装有隔热挡板。
[0007]为了减少高温烤烫，所述握把上对称开设有卡槽，所述卡槽内安装有隔热挡板。
[0008]为了提高隔热效果，所述握把表面套设有防滑隔热手柄套。
[0009]作为优选，所述固定爪一侧设置有导向柱，导向柱表面螺纹连接有锁紧螺柱。
[0010]为了使活动爪转动平稳，所述活动爪上固定有弧形块，所述弧形块内部开设有弧形槽，所述弧形块沿着导向柱运动，所述缩紧螺柱用于锁紧弧形块。
[0011]为了使调节杆转动平稳，所述活动爪内壁开设有滚槽，所述滚轮沿着滚槽运动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本高温板坯测厚仪结构精简，使用方便，在使用时，检测人员一手握住握把，并用手指勾住拉杆往后拉，拉杆运动经传动杆带动调节杆转动，调节杆转动将活动爪撑开，撑开后插入到高温板坯表面，无需用手去掰动活动爪，从而可以避免高温灼伤；
[0014]2、对现有卡钳式测厚仪两个卡钳触点进行结构上的改进，在上下两个卡钳上分别
安装定位板，由点接触变为面接触，使得测量者在握持测厚仪对板坯进行测厚时，可以通过两个定位板与工件表面相互贴合来保证测厚仪和板坯表面的垂直接触，以提高测量的准确性；
[0015]3、上下定位板与测量板坯贴合后，通过调节滑动槽上面的固定螺母来固定上下两个卡钳的位置，保证卡钳测量板坯时，即使手松开也能保持卡钳稳定。
附图说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大图；
[0018]图3为本技术的整体另一视角结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1固定爪、2活动爪、3量具体、4握把、5定位板、6调节杆、7U型滑槽、8滑块、9复位弹簧、10拉杆、11传动杆、12隔热挡板、13锁紧螺柱、14弧形块。
具体实施方式：
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如图1
‑
4所示的一种高温板坯测厚仪，包括固定爪1、活动爪2、量具体3及握把4，所述固定爪1固定在量具体3上，量具体3固定在握把4上，活动爪2活动安装于量具体3上，在固定爪1与活动爪2之间设置有拉紧弹簧，在活动爪2与量具体3的铰接处设置有一个角度传感器，在量具体3上设置数显盒，数显盒与角度传感器相连，所述固定爪1和活动爪2的端部均铰接有定位板5，所述固定爪1靠近量具体3一端表面铰接有调节杆6，所述调节杆6一端安装有滚轮，所述滚轮与活动爪2内表面设置在滚动连接，所述握把4一侧设置有调节组件，所述调节组件包括U型滑槽7、滑块8、复位弹簧9、拉杆10及传动杆11，所述U型滑槽7固定在握把4上，所述滑块8滑动安装在滑槽内，所述滑块8一端固定连接有复位弹簧9，所述复位弹簧9一端与U型滑槽7内壁固定连接，所述拉杆10固定在滑块8一端，且拉杆10与握把4水平设置，拉杆10末端固定有拉钩，所述传动杆11垂直固定在滑块8上，传动杆11端部开设有卡槽，所述卡槽卡接在调节杆6表面，所述握把4上安装有隔热挡板12；
[0023]本量具体3还增加了可记忆显示最小值的电子模块，即在测量过程中，由于测量位置的偏移，或者卡钳的松动，均可导致屏幕读数的变化，但显示屏幕上会显示测量数据的一个最小值MIN。
[0024]如图1所示，所述握把4上对称开设有卡槽，所述卡槽内安装有隔热挡板12，所述握把4表面套设有防滑隔热手柄套。
[0025]如图1所示，所述固定爪1一侧设置有导向柱，导向柱表面螺纹连接有锁紧螺柱13，所述活动爪2上固定有弧形块14，所述弧形块14内部开设有弧形槽，所述弧形块14沿着导向柱运动，所述缩紧螺柱用于锁紧弧形块14。
[0026]所述活动爪2内壁开设有滚槽(图中未示出)，所述滚轮沿着滚槽运动，能够使调节杆6转动平稳。
[0027]使用时，检测人员一手握住握把4，并用手指勾住拉杆10往后拉，拉杆10运动经传动杆11带动调节杆6转动，调节杆6转动将活动爪2撑开，撑开后插入到高温板坯表面，通过上下两个定位板5与板坯表面相互贴合来保证测厚仪和板坯表面的垂直接触，可以提高测量的准确性，检测结束后，复位弹簧9带动滑块8复位，从而带动调节杆6复位。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温板坯测厚仪，包括固定爪、活动爪、量具体及握把，所述固定爪固定在量具体上，量具体固定在握把上，活动爪活动安装于量具体上，在固定爪与活动爪之间设置有拉紧弹簧，在活动爪与量具体的铰接处设置有一个角度传感器，在量具体上设置数显盒，数显盒与角度传感器相连，其特征在于：所述固定爪和活动爪的端部均铰接有定位板，所述固定爪靠近量具体一端表面铰接有调节杆，所述调节杆一端安装有滚轮，所述滚轮与活动爪内表面设置在滚动连接，所述握把一侧设置有调节组件，所述调节组件包括U型滑槽、滑块、复位弹簧、拉杆及传动杆，所述U型滑槽固定在握把上，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与U型滑槽内壁固定连接，所述拉杆固定在滑块一端，且拉杆与握把水平设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚飞，黄岩，史大成，
申请(专利权)人：常州苏晶电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：