便于双侧防护的直线直板机制造技术

本实用新型专利技术涉及直板机的技术领域，且公开了便于双侧防护的直线直板机，包括操作台，所述操作台的外部固定连接有机箱，所述机箱的内侧活动连接有裁剪头，所述机箱的外部固定连接有隔离壳，所述隔离壳的内部活动连接有辊杆，所述隔离壳的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有动作套，所述动作套的内侧活动连接有滚珠；通过辊杆转动使得防护板滑动将裁剪头与操作台外部的人员分离，同时滑板与触条配合实现自动到位控制，进而实现直线直板机的裁剪过程中操作人员左右两侧手指与裁剪头自动动作分离防护，同时蜂鸣器在防护板分离裁剪头和操作人员及时报警提示，提高了直线直板机的安全性和实用性。的安全性和实用性。的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
便于双侧防护的直线直板机


[0001]本技术涉及直板机的
，具体为便于双侧防护的直线直板机。

技术介绍

[0002]直线直板机一般指可以分切开V槽的PCBA板的分板机，因V形槽一般为直线，切割行程距离采触控式五段调整，可以快速切换不同PCB尺寸，加装高频护眼照明装置，提升操作人员作业品质，加强安全装置，避免人为疏失的伤害，现有的直线直板机需要人工将PCB板放置到位操作直线直板机进行切割，但是目前的直线直板机在裁剪过程不能将人员左右两侧和切割刀具进行分离防护，这样就容易导致人员手指容易被直线直板机误伤，具有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述目前的直线直板机在裁剪过程不能将人员左右两侧和切割刀具进行分离防护，这样就容易导致人员手指容易被直线直板机误伤，具有较大的安全隐患的问题，实现以上自动动作分离、预警提示、安全、实用的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：便于双侧防护的直线直板机，包括操作台，所述操作台的外部固定连接有机箱，所述机箱的内侧活动连接有裁剪头，所述机箱的外部固定连接有隔离壳，所述隔离壳的内部活动连接有辊杆，所述隔离壳的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有动作套，所述动作套的内侧活动连接有滚珠，所述滑板的外部固定连接有防护板，所述隔离壳的内部固定连接有触条，所述隔离壳的表面开设有通过口，所述隔离壳的外部固定连接有蜂鸣器，所述隔离壳的内部固定连接有电机，所述隔离壳的外部固定连接有按钮。
[0004]进一步的，所述机箱与操作台的位置相对应且规格相匹配，所述裁剪头与机箱的位置相对应，所述裁剪头与操作台的位置相对应，所述电机与辊杆通过连接轴固定连接，所述滑板与隔离壳滑动连接，所述动作套通过滚珠与辊杆转动连接，所述辊杆的长度与隔离壳的高度规格相匹配。
[0005]进一步的，所述防护板与通过口的滑动连接，所述防护板的宽度与操作台的位置相对应，所述防护板的宽度与裁剪头的位置相对应，所述防护板滑移到位距离操作台预留间隙三厘米，所述滑板与触条的位置相对应，所述触条的数量为两个，两个触条分别固定连接在辊杆的两端，所述电机、蜂鸣器均与触条电连接，所述触条触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电机、蜂鸣器停止通电，所述触条与按钮电连接。
[0006]本技术提供了便于双侧防护的直线直板机。具备以下有益效果：
[0007]该于双侧防护的直线直板机，通过辊杆转动使得防护板滑动将裁剪头与操作台外部的人员分离，同时滑板与触条配合实现自动到位控制，进而实现直线直板机的裁剪过程中操作人员左右两侧手指与裁剪头自动动作分离防护，同时蜂鸣器在防护板分离裁剪头和操作人员及时报警提示，提高了直线直板机的安全性和实用性。
附图说明
[0008]图1为本技术三维结构示意图；
[0009]图2为本技术内部局部剖视结构示意图；
[0010]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0011]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0012]图中：1、操作台；2、机箱；3、裁剪头；4、隔离壳；5、辊杆；6、滑板；7、动作套；8、滚珠；9、防护板；10、触条；11、通过口；12、蜂鸣器；13、电机；14、按钮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]该于双侧防护的直线直板机的实施例如下：
[0015]请参阅图1－图4，便于双侧防护的直线直板机，包括操作台1，操作台1的外部固定连接有机箱2，机箱2的内侧活动连接有裁剪头3，机箱2的外部固定连接有隔离壳4，隔离壳4的内部活动连接有辊杆5，隔离壳4的内部滑动连接有滑板6，滑板6的内侧固定连接有动作套7，动作套7的内侧活动连接有滚珠8，滑板6的外部固定连接有防护板9，隔离壳4的内部固定连接有触条10，隔离壳4的表面开设有通过口11，隔离壳4的外部固定连接有蜂鸣器12，隔离壳4的内部固定连接有电机13，隔离壳4的外部固定连接有按钮14，机箱2与操作台1的位置相对应且规格相匹配，裁剪头3与机箱2的位置相对应，裁剪头3与操作台1的位置相对应，电机13与辊杆5通过连接轴固定连接，滑板6与隔离壳4滑动连接，动作套7通过滚珠8与辊杆5转动连接，辊杆5的长度与隔离壳4的高度规格相匹配，防护板9与通过口11的滑动连接，防护板9的宽度与操作台1的位置相对应，防护板9的宽度与裁剪头3的位置相对应，防护板9滑移到位距离操作台1预留间隙三厘米，滑板6与触条10的位置相对应，触条10的数量为两个，两个触条10分别固定连接在辊杆5的两端，电机13、蜂鸣器12均与触条10电连接，触条10触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电机13、蜂鸣器12停止通电，触条10与按钮14电连接，通过辊杆5转动使得防护板9滑动将裁剪头3与操作台1外部的人员分离，同时滑板6与触条10配合实现自动到位控制，进而实现直线直板机的裁剪过程中操作人员左右两侧手指与裁剪头3自动动作分离防护，同时蜂鸣器12在防护板9分离裁剪头3和操作人员及时报警提示，提高了直线直板机的安全性和实用性。
[0016]工作原理：
[0017]操作人员将PCB板放置在操作台1外部并对准裁剪头3，操作人员按下按钮14，进而使得电机13和蜂鸣器12通电，电机13运行带动辊杆5在隔离壳4内部转动，辊杆5转动带动动作套7在滚珠8的滚动带动下而滑动，动作套7滑动带动滑板6在隔离壳4内部滑动，滑板6滑动带动防护板9运动穿过通过口11运动到隔离壳4的外部并逐渐靠近操作台1，同时蜂鸣器12通电运行发出警报声提示操作人员左右两侧手指离开裁剪头3和操作台1对应位置，防护板9随着滑板6运动直至到达距离三厘米处将操作人员和裁剪头3分离，此时滑板6滑动与隔离壳4靠近操作台1一侧内部的触条10接触，进而使得电机13和蜂鸣器12停止通电，操作人
员操作机箱2使得裁剪头3运行裁剪操作台1外部的PCB板，裁剪完成，裁剪头3停止运行，操作人员按下按钮14，进而使得电机13和蜂鸣器12通电，电机13和蜂鸣器12运行，同理防护板9在通过口11滑动回到隔离壳4的内部，蜂鸣器12通电运行发出警报声提示操作人员，直至滑板6再次与隔离壳4内侧靠近电机13一侧的触条10接触，进而使得电机13和蜂鸣器12停止通电，操作人员取出操作台1外部裁剪的PCB板。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于双侧防护的直线直板机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内侧活动连接有裁剪头(3)，所述机箱(2)的外部固定连接有隔离壳(4)，所述隔离壳(4)的内部活动连接有辊杆(5)，所述隔离壳(4)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的内侧固定连接有动作套(7)，所述动作套(7)的内侧活动连接有滚珠(8)，所述滑板(6)的外部固定连接有防护板(9)，所述隔离壳(4)的内部固定连接有触条(10)，所述隔离壳(4)的表面开设有通过口(11)，所述隔离壳(4)的外部固定连接有蜂鸣器(12)。2.根据权利要求1所述的便于双侧防护的直线直板机，其特征在于：所述隔离壳(4)的内部固定连接有电机(13)，所述隔离壳(4)的外部固定连接有按钮(14)。3.根据权利要求1所述的便于双侧防护的直线直板机，其特征在于：所述机箱(2)与操作台(1)的位置相对应且规格相匹配，所述裁剪头(3)与机箱(2)的位置相对应，所述裁剪头(3)与操作台(1)的位置相对应。4.根据权利要求2所述的便...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昶生，
申请(专利权)人：巴中市现代传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：