异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，包括物料缸和容器模具，所述物料缸的下侧通过定量气动阀连接有定量筒，所述定量筒的下端通过灌装气动阀连接有灌装头，所述容器模具位于灌装头的下方，所述容器模具的上侧设置有异形容器；所述定量筒的一侧设置有伺服推杆；所述物料缸的内侧设置有搅拌机构，所述灌装头的一侧设置有伺服移动机构；所述伺服移动机构包括伺服气缸和安装在伺服气缸一端的移动平台，所述灌装头安装在移动平台上；本实用新型专利技术能解决异形容器的不同区域灌装不同的量，同时，为适应更多产品的灌装需求，满足含颗粒奶制品灌装，液缸带有搅拌装置，保证颗粒均匀。颗粒均匀。颗粒均匀。

【技术实现步骤摘要】
异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统


[0001]本技术属于颗粒液奶灌装
，具体涉及异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]在对颗粒液奶灌装时有些产品容器，形状比较特殊，不是常规的圆形或者方形，此类异形容器满足个性化的产品包装需求，传统的灌装方式，在解决产品滴漏及产品灌装效果方面欠缺，不能满足根据容器形状针对性地完成灌装过程的问题，为此我们提出异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，包括物料缸和容器模具，所述物料缸的下侧通过定量气动阀连接有定量筒，所述定量筒的下端通过灌装气动阀连接有灌装头，所述容器模具位于灌装头的下方，所述容器模具的上侧设置有异形容器。
[0006]优选的，所述定量筒的一侧设置有伺服推杆。
[0007]优选的，所述物料缸的内侧设置有搅拌机构，所述灌装头的一侧设置有伺服移动机构。
[0008]优选的，所述伺服移动机构包括伺服气缸和安装在伺服气缸一端的移动平台，所述灌装头安装在移动平台上。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括固定在物料缸一端搅拌电机、通过轴承转动安装在物料缸内的搅拌转轴和固定在搅拌转轴外表面的搅拌杆。
[0010]优选的，所述容器模具上异形容器的位置与灌装头的位置对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术能解决异形容器的不同区域灌装不同的量，同时，为适应更多产品的灌装需求，满足含颗粒奶制品灌装，液缸带有搅拌装置，保证颗粒均匀。
[0013]2.本技术通过灌装气动阀和定量气动阀的配合，在灌装后通过二次关阀原理，避免产品最终关阀时的喷溅，保证灌装收尾稳定，保证灌装阀不会滴漏，以避免对容器的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的伺服移动机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的物料缸内结构示意图；
[0017]图中：1、物料缸；2、定量气动阀；3、定量筒；4、伺服推杆；5、灌装气动阀；6、伺服移动机构；7、容器模具；8、异形容器；9、伺服气缸；10、移动平台；11、搅拌转轴；12、搅拌杆；13、搅拌电机；14、灌装头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，包括物料缸1和容器模具7，物料缸1的下侧通过定量气动阀2连接有定量筒3，定量筒3内预先通过定量气动阀2，将含颗粒液奶转移至定量筒3内，定量筒3的一侧设置有伺服推杆4，通过伺服推杆4方便推动含颗粒液奶进行灌装，定量筒3的下端通过灌装气动阀5连接有灌装头14，容器模具7位于灌装头14的下方，容器模具7的上侧设置有异形容器8，容器模具7上异形容器8的位置与灌装头14的位置对应，在灌装时更加方便。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：能解决异形容器的不同区域灌装不同的量，同时，为适应更多产品的灌装需求，满足含颗粒奶制品灌装，通过灌装气动阀5和定量气动阀2的配合，在灌装后通过二次关阀原理，避免产品最终关阀时的喷溅，保证灌装收尾稳定，保证灌装阀不会滴漏，以避免对容器的污染。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：物料缸1的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定在物料缸1一端搅拌电机13、通过轴承转动安装在物料缸1内的搅拌转轴11和固定在搅拌转轴11外表面的搅拌杆12，搅拌电机13驱动搅拌转轴11和搅拌杆12转动对含颗粒液奶搅拌，使颗粒均匀分布；灌装头14的一侧设置有伺服移动机构6，伺服移动机构6包括伺服气缸9和安装在伺服气缸9一端的移动平台10，灌装头14安装在移动平台10上，通过伺服气缸9推动移动平台10和灌装头14，方便灌装头14对不同形状的异形容器8灌装。
[0024]采用上述技术方案，液缸带有搅拌装置，保证颗粒均匀。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过容器模具7装载异形容器8，并步进式移动送入灌装头14的下方，定量筒3内预先通过定量气动阀2，将含颗粒液奶转移至定量筒3内，同时搅拌电机13驱动搅拌转轴11和搅拌杆12转动对含颗粒液奶搅拌，使颗粒均匀分布，灌输一定量含颗粒液奶后，定量筒3前的定量气动阀2关闭，随即打开灌装气动阀5，推动伺服推杆4，将含颗粒的液奶推入异形容器8内，同时，通过伺服气缸9推动移动平台10和灌装头14，根据异形容器8的不同形状，灌装不同的量进入异形容器8的不同设置点，以实
现灌装量的符合异形容器8形状的需求，通过二次关阀的定量气动阀2和灌装气动阀5，控制留在灌装气动阀5腔内的产品量，避免产品最终关阀时的喷溅，保证灌装收尾稳定。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，包括物料缸(1)和容器模具(7)，其特征在于：所述物料缸(1)的下侧通过定量气动阀(2)连接有定量筒(3)，所述定量筒(3)的下端通过灌装气动阀(5)连接有灌装头(14)，所述容器模具(7)位于灌装头(14)的下方，所述容器模具(7)的上侧设置有异形容器(8)。2.根据权利要求1所述的异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，其特征在于：所述定量筒(3)的一侧设置有伺服推杆(4)。3.根据权利要求1所述的异形容器的直线式含颗粒液奶灌装系统，其特征在于：所述物料缸(1)的内侧设置有搅拌机构，所述灌装头(14)的一侧设置有伺服移动机构(6)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦璐，王明明，
申请(专利权)人：苏州文通智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：