本实用新型专利技术公开了一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，包括：设备支架和料斗，所述设备支架的侧表面安装有料斗，所述料斗的顶部连接有进料管，所述设备支架的侧表面设置有灌装平台；所述灌装平台一侧连接有套筒，且套筒套接在设备支架的表面，所述套筒的内壁连接有第一滑块，靠近第一滑块的所述设备支架表面开设有第一滑槽，所述套筒的侧表面连接有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与设备支架之间安装有轴承座。该再生塑料粉末配料定量灌装装置，通过螺纹杆、螺纹套与套筒配合使用，转动螺纹杆可以通过螺纹套带动套筒纵向运动，套筒纵向运动可以带动灌装平台纵向运动，方便调节灌装平台的高度。方便调节灌装平台的高度。方便调节灌装平台的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料粉末配料定量灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种再生塑料粉末配料定量灌装装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，而再生塑料粉末配料定量灌装装置是一种可以对再生塑料粉末配料进行定量分包装的一种设备，通过使用再生塑料粉末配料定量灌装装置可以增加再生塑料粉末配料分装的工作效率；
[0003]现有的再生塑料粉末配料定量灌装装置在使用时缺少灌装平台的调节结构，这样不便于在使用装置时根据灌装容器的实际高度对灌装平台的位置进行调节。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的再生塑料粉末配料定量灌装装置在使用时缺少灌装平台的调节结构，这样不便于在使用装置时根据灌装容器的实际高度对灌装平台的位置进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，包括：设备支架和料斗，所述设备支架的侧表面安装有料斗，所述料斗的顶部连接有进料管，所述设备支架的一侧安装有控制箱，所述设备支架的侧表面设置有灌装平台；
[0007]所述灌装平台一侧连接有套筒，且套筒套接在设备支架的表面，所述套筒的内壁连接有第一滑块，靠近第一滑块的所述设备支架表面开设有第一滑槽，所述套筒的侧表面连接有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与设备支架之间安装有轴承座。
[0008]优选的，所述灌装平台与套筒之间通过焊接的方式进行固定连接，所述第一滑块与第一滑槽之间构成滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆、轴承座与螺纹套之间构成调节结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述灌装平台的上表面连接有连接块，所述连接块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的一端连接有限位夹板。
[0011]优选的，所述连接块、圆孔、导向杆与限位夹板关于灌装平台的中心线对称设置有两组，所述导向杆通过圆孔与连接块之间构成滑动连接。
[0012]优选的，两组所述连接块与限位夹板之间分别连接有弹簧条，且弹簧条套接在导向杆的表面，每个所述限位夹板的底部均连接有第二滑块，靠近第二滑块的所述灌装平台的上表面开设有第二滑槽。
[0013]优选的，所述限位夹板与弹簧条之间构成伸缩结构，所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]综上所述，通过螺纹杆、螺纹套与套筒的配合使用，转动螺纹杆可以通过螺纹套带动套筒纵向运动，套筒纵向运动可以带动灌装平台纵向运动，方便调节灌装平台的高度，灌装用的罐子放置在两个限位夹板之间，这样可以通过弹簧条的弹力挤压限位夹板，限位夹板受到挤压可以对罐子进行挤压，这样可以通过两个限位夹板对罐子的位置进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术灌装平台结构示意图；
[0020]图5为本技术A处结构示意图。
[0021]图中：1、设备支架；2、料斗；3、进料管；4、控制箱；5、灌装平台；6、套筒；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、螺纹套；10、螺纹杆；11、轴承座；12、连接块；13、圆孔；14、导向杆；15、限位夹板；16、弹簧条；17、第二滑块；18、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，包括：设备支架1和料斗2，设备支架1的侧表面安装有料斗2，料斗2的顶部连接有进料管3，设备支架1的一侧安装有控制箱4，设备支架1的侧表面设置有灌装平台5；灌装平台5一侧连接有套筒6，且套筒6套接在设备支架1的表面，套筒6的内壁连接有第一滑块7，靠近第一滑块7的设备支架1表面开设有第一滑槽8，套筒6的侧表面连接有螺纹套9，螺纹套9的内部贯穿有螺纹杆10，螺纹杆10与设备支架1之间安装有轴承座11，转动螺纹杆10可以带动螺纹套9进行纵向运动，螺纹套9纵向运动可以通过套筒6带动灌装平台5纵向运动，从而可以达到调节灌装平台5高度的目的。
[0024]参照图3和图5，灌装平台5与套筒6之间通过焊接的方式进行固定连接，第一滑块7与第一滑槽8之间构成滑动连接，螺纹杆10、轴承座11与螺纹套9之间构成调节结构，螺纹杆10与螺纹套9之间为螺纹连接，螺纹杆10与轴承座11之间构成旋转结构，套筒6纵向运动可以带动第一滑块7在第一滑槽8的内部进行滑动，这样可以限制套筒6的运动方向。
[0025]参照图4，灌装平台5的上表面连接有连接块12，连接块12的表面开设有圆孔13，圆孔13的内部贯穿有导向杆14，导向杆14的一端连接有限位夹板15，连接块12、圆孔13、导向杆14与限位夹板15关于灌装平台5的中心线对称设置有两组，导向杆14通过圆孔13与连接块12之间构成滑动连接，限位夹板15受到挤压可以带动导向杆14在圆孔13的内部进行滑
动，这样可以限制限位夹板15的运动方向。
[0026]参照图4，两组连接块12与限位夹板15之间分别连接有弹簧条16，且弹簧条16套接在导向杆14的表面，每个限位夹板15的底部均连接有第二滑块17，靠近第二滑块17的灌装平台5的上表面开设有第二滑槽18，限位夹板15与弹簧条16之间构成伸缩结构，第二滑块17与第二滑槽18之间为滑动连接，灌装容器放置在两个限位夹板15之间后，弹簧条16可以通过自身的弹力挤压限位夹板15，限位夹板15受到挤压可以对罐子进行挤压。
[0027]工作原理：如图1
‑
5所示，在使用该再生塑料粉末配料定量灌装装置时，当灌装平台5的高度需要进行调节时可以转动螺纹杆10，螺纹杆10在轴承座11内部转动的同时可以带动螺纹套9进行纵向运动，螺纹套9进行纵向运动可以带动套筒6进行纵向运动，套筒6纵向运动可以带动第一滑块7在第一滑槽8的内部进行滑动，同时套筒6纵向运动可以带动灌装平台5纵向运动，这样可以在装置使用时根据灌装容器的高度调节灌装平台5的位置；灌装时将容器运动至两个限位夹板15之间的上侧位置并向下进行挤压限位夹板15，限位夹板15受到挤压可以带动导向杆14在圆孔13的内部进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，包括：设备支架(1)和料斗(2)，其特征在于，所述设备支架(1)的侧表面安装有料斗(2)，所述料斗(2)的顶部连接有进料管(3)，所述设备支架(1)的一侧安装有控制箱(4)，所述设备支架(1)的侧表面设置有灌装平台(5)；所述灌装平台(5)一侧连接有套筒(6)，且套筒(6)套接在设备支架(1)的表面，所述套筒(6)的内壁连接有第一滑块(7)，靠近第一滑块(7)的所述设备支架(1)表面开设有第一滑槽(8)，所述套筒(6)的侧表面连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内部贯穿有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与设备支架(1)之间安装有轴承座(11)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，其特征在于：所述灌装平台(5)与套筒(6)之间通过焊接的方式进行固定连接，所述第一滑块(7)与第一滑槽(8)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料粉末配料定量灌装装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)、轴承座(11)与螺纹套(9)之间构成调节结构，所述螺纹杆(10)与螺纹套(9)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(10)与轴承座(11)之间构成旋转结...
【专利技术属性】
技术研发人员：董杰华，李红华，
申请(专利权)人：江苏通发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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