手持式压面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式压面机，包括：手柄、成型机构，成型机构可分离设置在手柄的前端，手柄为筒体结构，手柄的内部设置有驱动装置，手柄与成型机构的连接端对应设有磁吸装置，驱动装置与成型机构旋转连接，成型机构的内部并排设有第一压面辊、第二压面辊，第一压面辊、第二压面辊上对应设有多个成型槽，第一压面辊、第二压面辊的顶面对压旋转连接，手柄的后端设有电源接口。本实用新型专利技术将手柄与成型机构可分离设置，易于使用后清洁，可防止成型机构内有残留面渣，造成生霉变质对食品造成重复污染。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便，体积小，方便收纳，成本低，安全可靠、压面效率高，有较高的推广价值。有较高的推广价值。有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
手持式压面机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别涉及一种手持式压面机。

技术介绍

[0002]压面机是一种用于制造面条的设备，可将面团机加工成面条，压出来的面条具有韧性足、耐煮的优点，适合于家庭宾馆、饭店食堂、面包厂等地点使用，越来越受到人们的喜欢。
[0003]现有的固定式压面机器体积大，笨重，部分压面机直接使用220V交流电，存在漏电等严重事故隐患，机器腔内有残留面渣，造成生霉变质，对食品造成重复污染，并且操作繁琐，移动及使用极不方便，从而大大限制了家用及商用面粉加工的普及及应用，并且压面时要先压成面片，再放入压面模具后进行压面，这样压面准备的时间长，不能及时便捷快速的压面，功能也比较单一，也不可以一机多用，设备扩展性极差。经常出现压面机压断手指的现象，极易造成人身伤害，存在严重的安全问题，设备制造使用材料多，极大的提高了成本，不符合环保，碳排放及节能的要求。
[0004]现有的家用及小型压面设备大多是台式，体积比较大且质量较重，使用极不便捷，在大量压制面条时才能发挥优势，对于家庭而言，每餐使用的干面粉重量基本在400克左右，湿面重量在500
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600克之间，使用现有设备能效比极低。现有设备需要将面压制成面片，然后再安装压面条的组件到设备腔体内，再进行压面，这种设备压面棍直径大，无形中增大了体积，且现有的家用及小型压面设备采用的是双侧板密封的走面腔体，使用时机器腔内有残留的面粉与面渣，因为家用设备不是24小时连续使用，在不使用的时候，密闭的设备腔体内阴暗潮湿的小环境，使得残留在设备腔体内的面粉与面渣生霉变质，蟑螂、小虫也容易进入，再次使用时对食品造成重复污染，有食品安全隐患存在。且现有的制面机器体积较大，搬运移动不便，不适合单人手持、且不易清洁，存在使用不安全的问题，在家庭成员较少时，手持式压面机的便利性得到体现，深受欢迎。
[0005]因此，需本领域的工程技术人员开发一种结构简单，使用方便，体积小，轻巧，成本低，安全可靠的手持式压面机，以满足人们的需求。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，使用方便，体积小，方便收纳，成本低，容易清洁，安全可靠、压面效率高的手持式压面机。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0008]一种手持式压面机，包括手柄、成型机构，所述手柄为筒体结构，所述成型机构可分离设置在所述手柄的前端，所述手柄的内部设有驱动装置，所述手柄与所述成型机构的连接端对应设有磁吸装置，所述驱动装置与所述成型机构旋转连接，所述成型机构的内部并排设有第一压面辊、第二压面辊，所述第一压面辊、第二压面辊上对应设有多个成型槽，多个所述成型槽可对压成多种形状，所述第一压面辊、第二压面辊的顶面无缝隙旋转连接，
所述手柄的后端设有电源接口。
[0009]上述结构中，还包括主控装置，所述主控装置包括PCB板、控制按钮，所述PCB板设置在所述手柄内部，所述控制按钮位于所述手柄的上部并邻近所述电源接口设置，所述电源接口、驱动装置分别与所述PCB板电性连接。
[0010]上述结构中，所述手柄包括底壳、上盖、端盖和连轴器，所述上盖活动设置在所述底壳的上部，所述底壳、上盖卡扣连接，所述底壳、上盖的内部分别设有所述驱动装置、连轴器、PCB板的固定槽，所述连轴器活动设置在相应的所述固定槽内，所述端盖活动设置在所述底壳、上盖远离所述连轴器的一端，所述端盖的中部贯穿设有插孔，所述电源接口与所述插孔相匹配，所述电源接口嵌入所述端盖设置，所述连轴器与所述驱动装置活动连接。
[0011]上述结构中，所述成型机构轴向设置在所述手柄的前端，所述成型机构包括支座、端板、支架、齿轮组件和所述第一压面辊、第二压面辊，所述第一压面辊、第二压面辊的两端分别设有轴承，所述支座、端板的内侧分别对应所述第一压面辊、第二压面辊设有所述轴承的固定槽，所述支座上设有安装所述第一压面辊的圆形通孔及所述齿轮组件的活动空间，所述第一压面辊的一端伸出所述支座设置，所述第一压面辊、第二压面辊分别通过所述轴承与所述支座、端板活动连接。
[0012]上述结构中，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别活动设置在所述第一压面辊、第二压面辊上，所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接，所述齿轮组件嵌入设置在所述活动空间内。
[0013]上述结构中，所述支架为两个，两个所述支架均为内侧凹设有弧面的条形结构体，所述弧面分别与所述第一压面辊、第二压面辊相匹配，两个所述支架相对设置在所述第一压面辊、第二压面辊的外侧，两个所述支架长度相同，两个所述支架分别与所述支座、端板螺钉连接。
[0014]上述结构中，所述驱动装置包括电机及设置在所述电机一端的减速器，所述驱动装置与所述第一压面辊通过所述连轴器活动连接，所述驱动装置的转轴的中心轴线与所述第一压面辊的中心轴线重合。
[0015]上述结构中，多个所述成型槽沿所述第一所述压面辊、第二压面辊轴向阵列式分布，所述第一所述压面辊、第二压面辊上多个所述成型槽镜像设置，多个所述成型槽为包括圆形、矩形、棱形在内的多种形状。
[0016]上述结构中，所述磁吸装置为多个极性相反的磁铁块，多个所述磁铁块均匀设置，多个所述磁铁块分别嵌入设置在所述手柄和所述支座上相应的固定槽内。
[0017]上述结构中，还包括适配器，所述适配器与所述手柄通过所述电源接口活动连接。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]本技术将手柄与成型机构可分离设置，易于使用后清洁，可防止成型机构内有残留面渣，造成生霉变质对食品造成重复污染，本技术结构简单，设计合理，使用方便，体积小，方便收纳，成本低，容易清洁，安全可靠、压面效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术手持式压面机实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术手持式压面机实施例中的成型机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术手持式压面机实施例的剖视图；
[0023]图4为本技术手持式压面机实施例的结构分解图。
[0024]图中，1
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手柄，2
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成型机构，3
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驱动装置,4
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磁吸装置,5
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第一压面辊，6
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第二压面辊,7
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电源接口，8
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PCB板，9
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控制按钮，10
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电源指示灯，11
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底壳， 12
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上盖，13
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端盖，14
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连轴器，15
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轴套，16
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支座，17
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端板，18
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支架，19
‑ꢀ
齿轮组件，20
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轴承，21
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式压面机，其特征在于,包括：手柄、成型机构，所述手柄为筒体结构，所述成型机构可分离设置在所述手柄的前端，所述手柄的内部设有驱动装置，所述手柄与所述成型机构的连接端对应设有磁吸装置，所述驱动装置与所述成型机构旋转连接，所述成型机构的内部并排设有第一压面辊、第二压面辊，所述第一压面辊、第二压面辊上对应设有多个成型槽，多个所述成型槽可对压成多种形状，所述第一压面辊、第二压面辊的顶面无缝隙旋转连接，所述手柄的后端设有电源接口。2.根据权利要求1所述的手持式压面机，其特征在于，还包括主控装置，所述主控装置包括PCB板、控制按钮，所述PCB板设置在所述手柄内部，所述控制按钮位于所述手柄的上部并邻近所述电源接口设置，所述电源接口、驱动装置分别与所述PCB板电性连接。3.根据权利要求2所述的手持式压面机，其特征在于，所述手柄包括底壳、上盖、端盖和连轴器，所述上盖活动设置在所述底壳的上部，所述底壳、上盖卡扣连接，所述底壳、上盖的内部分别设有所述驱动装置、连轴器、PCB板的固定槽，所述连轴器活动设置在相应的所述固定槽内，所述端盖活动设置在所述底壳、上盖远离所述连轴器的一端，所述端盖的中部贯穿设有插孔，所述电源接口与所述插孔相匹配，所述电源接口嵌入所述端盖设置，所述连轴器与所述驱动装置活动连接。4.根据权利要求1所述的手持式压面机，其特征在于，所述成型机构轴向设置在所述手柄的前端，所述成型机构包括支座、端板、支架、齿轮组件和所述第一压面辊、第二压面辊，所述第一压面辊、第二压面辊的两端分别设有轴承，所述支座、端板的内侧分别对应所述第一压面辊、第二压面辊设有所述轴承的固定槽，所述支座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同波，
申请(专利权)人：刘同波，
类型：新型
国别省市：