本实用新型专利技术公开了一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车，包括用移动小车、转动杆支架及吊模葫芦机构，所述转动杆支架设于移动小车上，所述吊模葫芦机构设于转动杆支架上，所述吊模葫芦机构可悬挂升降陶瓷砖模具，通过旋转所述转动杆支架的角度以对陶瓷砖模具实现换位操作。本实用新型专利技术的吊模葫芦机构可悬挂待更换压机的陶瓷砖模具，用户可通过旋转转动杆支架的角度，以将陶瓷砖模具从压机的安装位置旋转至空余位置，并通过吊模葫芦机构的升降作用将陶瓷砖模具降至地面，整个拆卸过程简单方便、省时省力，省去了人们需要耗费较大劳动体力手动更换的繁琐；移动小车的设置，可便于用户移动本装置或将吊模葫芦机构悬挂的模具移动至其他位置。动至其他位置。动至其他位置。
【技术实现步骤摘要】
一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车
[0001]本技术涉及陶瓷砖压机模具装置领域，尤其涉及的是一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车。
技术介绍
[0002]在陶瓷砖生产工厂，砖坯成型最主流的设备就是大吨位压机，压机压制成型后砖坯的纹理取决于压机模芯的纹理，所以在生产不同砖坯纹理的陶瓷砖坯时，压机换模就成了必不可少的生产工序。压机换模的效率，直接关系到转产的效率，如何快速省力安全地更换压机模芯，是决定生产效率的重要因素之一。
[0003]现有技术中，当今陶瓷砖生产工厂大吨位压机更换模芯的方式主要还是靠人力，遇到相对较大较重的模芯的时候，会借助于叉车帮忙。传统的换模方式，对人员数量要求较多，对员工的熟练度，配合度也有较高的要求，换模的时间相对较长，且工作人员的安全系数不高。当遇到较重的大型模芯，如借助于叉车，则对场地的空间要求较高。由于陶瓷砖产品的种类越来越丰富，单一产品的排产数量越来越少，换言之转产次数也会越来越多，在频繁的转产面前，传统的换模方式开始渐渐不能满足工厂转产的需求。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便，省时省力的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车。
[0006]本技术的技术方案如下：一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车，包括用移动小车、转动杆支架及吊模葫芦机构，所述转动杆支架设于移动小车上，所述吊模葫芦机构设于转动杆支架上，所述吊模葫芦机构可悬挂升降陶瓷砖模具，通过旋转所述转动杆支架的角度以对陶瓷砖模具实现换位操作；
[0007]所述转动杆支架包括有底座、轴承、活动杆、转动手轮及滑行轨道，所述底座设于移动小车顶部，所述底座内设有轴承，所述活动杆插设于所述底座内，且所述活动杆套设于所述轴承的内圈，所述转动手轮套设在活动杆上以手动带动其转动，所述滑行轨道水平设于所述活动杆顶部；
[0008]所述吊模葫芦机构包括有滑行电机、主动导轮组、从动导轮组、吊架及电动葫芦，所述主动导轮组及从动导轮组分别设于滑行轨道的左右两侧，所述滑行电机与主动导轮组驱动连接，所述主动导轮组及从动导轮组的底部分别与吊架连接，所述吊架底部设有电动葫芦。
[0009]采用上述技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述电动葫芦包括有机壳、卷扬电机、卷筒、升降链条及挂钩，所述卷扬电机的输出轴与卷筒连接，所述卷筒设于机壳内，所述卷筒内卷绕有升降链条，所述升降链条的底部设有便于固陶瓷砖模具的挂钩。
[0010]采用上述各个技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述电动葫芦还包括有升降控制器，所述升降控制器与卷扬电机及滑行电机通过电性连接。
[0011]采用上述各个技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述移动小车包括有车壳、移动电机、主动齿轮、传动链条、主动滑轮组及从动滑轮组，所述主动滑轮组及从动滑轮组分别设于车壳底部的前后两侧，所述移动电机设于车壳顶部，所述移动电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条分别与主动滑轮组及从动滑轮组传动连接。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述主动滑轮组及从动滑轮组结构相同，均包括有从动齿轮、连接轴以及两个滑轮，所述连接轴的两端分别设有滑轮，所述从动齿轮套设在连接轴上，所述传动链条与从动齿轮通过啮合连接。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述滑行轨道呈工字型结构。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车中，所述活动杆的高度为500～2000mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的吊模葫芦机构可悬挂待更换压机的陶瓷砖模具，用户可通过旋转转动杆支架的角度，以将陶瓷砖模具从压机的安装位置旋转至空余位置，并通过吊模葫芦机构的升降作用将陶瓷砖模具降至地面，整个拆卸过程简单方便、省时省力，省去了人们需要耗费较大劳动体力手动更换的繁琐；移动小车的设置，可便于用户移动本装置或将吊模葫芦机构悬挂的模具移动至其他位置；整体结构简单、操作方便、省时省力，可推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的吊模葫芦机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的移动小车结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1至图3所示，一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车，包括用移动小车1、转动杆支架2及吊模葫芦机构3，所述转动杆支架2设于移动小车1上，所述吊模葫芦机构3设于转动杆支架2上，所述吊模葫芦机构3可悬挂升降陶瓷砖模具，通过旋转所述转动杆支架2的角度以对陶瓷砖模具实现换位操作。本实施例中，吊模葫芦机构3可悬挂待更换压机的陶瓷砖模具，用户可通过旋转转动杆支架2的角度，以将陶瓷砖模具从压机的安装位置旋转至空余位置，并通过吊模葫芦机构3的升降作用将陶瓷砖模具降至地面，整个拆卸过程简单方
便、省时省力，省去了人们需要耗费较大劳动体力手动更换的繁琐；移动小车1的设置，可便于用户移动本装置或将吊模葫芦机构3悬挂的模具移动至其他位置。
[0022]所述转动杆支架2包括有底座21、轴承22、活动杆23、转动手轮24及滑行轨道25，所述底座21设于移动小车1顶部，所述底座21内设有轴承22，所述活动杆23插设于所述底座21内，且所述活动杆23套设于所述轴承22的内圈，所述转动手轮24套设在活动杆23上以手动带动其转动，所述滑行轨道25水平设于所述活动杆23顶部。本实施例中，当需要转动吊模葫芦机构3的位置时，用户可手持转动手轮24进行旋转，以达到调节滑行轨道25角度的目的。
[0023]所述吊模葫芦机构3包括有滑行电机31、主动导轮组32、从动导轮组33、吊架34及电动葫芦35，所述主动导轮组32及从动导轮组33分别设于滑行轨道25的左右两侧，所述滑行电机31与主动导轮组32驱动连接，所述主动导轮组32及从动导轮组33的底部分别与吊架34连接，所述吊架34底部设有电动葫芦35。本实施例中，滑行电机31可带动主动导轮组32在滑行轨道25上移动，以通过吊架34带动电动葫芦35进行横向移动，便于调节位置吊装模具。
[0024]如图2所示，进一步的，所述电动葫芦35包括有机壳351、卷扬电机352、卷筒(未图示)、升降链条353本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于陶瓷砖压机换模的专用移动车，其特征在于：包括用移动小车、转动杆支架及吊模葫芦机构，所述转动杆支架设于移动小车上，所述吊模葫芦机构设于转动杆支架上，所述吊模葫芦机构可悬挂升降陶瓷砖模具，通过旋转所述转动杆支架的角度以对陶瓷砖模具实现换位操作；所述转动杆支架包括有底座、轴承、活动杆、转动手轮及滑行轨道，所述底座设于移动小车顶部，所述底座内设有轴承，所述活动杆插设于所述底座内，且所述活动杆套设于所述轴承的内圈，所述转动手轮套设在活动杆上以手动带动其转动，所述滑行轨道水平设于所述活动杆顶部；所述吊模葫芦机构包括有滑行电机、主动导轮组、从动导轮组、吊架及电动葫芦，所述主动导轮组及从动导轮组分别设于滑行轨道的左右两侧，所述滑行电机与主动导轮组驱动连接，所述主动导轮组及从动导轮组的底部分别与吊架连接，所述吊架底部设有电动葫芦。2.根据权利要求1所述的便于陶瓷砖压机换模的专用移动车，其特征在于：所述电动葫芦包括有机壳、卷扬电机、卷筒、升降链条及挂钩，所述卷扬电机的输出轴与卷筒连接，所述卷筒设于机壳内，所述卷筒内卷绕有升降链条，所述升降链条的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾智，罗广南，方超，程贵生，李加仁，
申请(专利权)人：河源市东源鹰牌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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