一种三乙二醇回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三乙二醇回收装置，属于石油化工领域。本实用新型专利技术包括工作组件和接口组件；所述工作组件包括预热器、闪蒸罐、真空泵、冷凝器、齿轮泵a、齿轮泵b和刮膜蒸发器；所述接口组件包括进料口、废气出口、废水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口。所述进料口、所述预热器、所述闪蒸罐、所述冷凝器、所述齿轮泵a和所述三乙二醇出口顺次连接。所述闪蒸罐还与所述刮膜蒸发器、所述齿轮泵b和聚乙二醇出口顺次连接。所述冷凝器的一侧与所述真空泵的一侧相连，所述真空泵的另一侧分别与所述废气出口和所述废水出口相连。本实用新型专利技术免去将聚乙二醇进行危废液处理，聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用，经济性良好。经济性良好。经济性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种三乙二醇回收装置


[0001]本技术属于石油化工领域，尤其涉及一种在乙二醇生产工艺中回收三乙二醇的装置。

技术介绍

[0002]本公司的乙二醇(MEG)的产能为90万吨/年，生产乙二醇需要乙二醇装置，乙二醇装置生产乙二醇时，除了乙二醇还会产出三乙二醇(TEG)和聚乙二醇(PEG)。由于聚乙二醇中含有三乙二醇，现有的处理方式是将聚乙二醇作为危废液处理，危废液处理需要额外的物耗，经济型差。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种三乙二醇回收装置，该装置将三乙二醇从聚乙二醇中分离出来，能够重新利用，聚乙二醇也无需当做危废液处理，经济性良好。
[0004]本技术保护一种三乙二醇回收装置，包括工作组件和接口组件；所述工作组件包括预热器、闪蒸罐、真空泵、冷凝器、齿轮泵a、齿轮泵b和刮膜蒸发器；所述接口组件包括进料口、废气出口、废水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口；
[0005]所述进料口、所述预热器、所述闪蒸罐、所述冷凝器、所述齿轮泵a和所述三乙二醇出口顺次连接；
[0006]所述闪蒸罐还与所述刮膜蒸发器、所述齿轮泵b和聚乙二醇出口顺次连接；
[0007]所述冷凝器的一侧与所述真空泵的一侧相连，所述真空泵的另一侧分别与所述废气出口和所述废水出口相连。
[0008]进一步地，所述预热器的侧面分别与中压凝液出口a和中压蒸汽入口相连。
[0009]进一步地，所述刮膜蒸发器的侧面分别与中压凝液出口b和中压蒸汽入口相连。
[0010]进一步地，所述真空泵的侧面分别与氮气入口和脱盐水入口相连。
[0011]进一步地，冷凝器的侧面分别与冷却水入口和冷却水出口相连。
[0012]进一步地，所述进料口和所述预热器之间的管道、所述中压蒸汽入口和所述刮膜蒸发器之间的管道以及所述真空泵和所述氮气入口之间的管道均设置有阀门。
[0013]进一步地，所述齿轮泵a和所述三乙二醇出口之间的管道与所述齿轮泵b之间通过产品管道相连，所述产品管道上也设有阀门。
[0014]进一步地，所述回收装置还包括温度表、压力表和流量表；所述温度表、所述压力表和所述流量表中的一种或两种以上设置在所述接口组件、工作组件上和/或管道上。
[0015]进一步地，所述预热器和所述刮膜蒸发器的压力为2.0MPaG～2.5MPaG
[0016]有益效果：
[0017]通过设置预热器和闪蒸罐，对进料口进入的物料进行加热，使物料中的三乙二醇分离出来；通过设置刮膜蒸发器，对闪蒸后的物料二次分离，进一步对三乙二醇进行分离；
通过设置冷凝器，使三乙二醇冷凝，通过齿轮泵a排出。本技术有效的将聚乙二醇中的三乙二醇进行分离，免去将聚乙二醇进行危废液处理，聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用，经济性良好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1为本技术一个具体实施例中三乙二醇回收装置的结构示意图。
[0021]图中，1、进料口；2、预热器；3、闪蒸罐；4、真空泵；5、氮气入口；6、废气出口；7、脱盐水入口；8、废水出口；9、冷凝器；10、冷却水出口；11、冷却水入口；12、三乙二醇出口；13、齿轮泵a；14、齿轮泵b；15、聚乙二醇出口；16、刮膜蒸发器；17、中压凝液出口b；18、中压凝液出口a；19、中压蒸汽入口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1，本技术保护一种三乙二醇回收装置，包括工作组件和接口组件；所述工作组件包括预热器2、闪蒸罐3、真空泵4、冷凝器9、齿轮泵a13、齿轮泵b14和刮膜蒸发器16；所述接口组件包括进料口1、废气出口6、废水出口8、三乙二醇出口12和聚乙二醇出口15；
[0024]所述进料口1、所述预热器2、所述闪蒸罐3、所述冷凝器9、所述齿轮泵a13和所述三乙二醇出口12顺次连接；
[0025]所述闪蒸罐3还与所述刮膜蒸发器16、所述齿轮泵b14和聚乙二醇出口15顺次连接；
[0026]所述冷凝器9的一侧与所述真空泵4的一侧相连，所述真空泵4的另一侧分别与所述废气出口6和所述废水出口8相连。
[0027]在一个具体实施例中，所述预热器2的侧面分别与中压凝液出口a18和中压蒸汽入口19相连。
[0028]在一个具体实施例中，所述刮膜蒸发器16的侧面分别与中压凝液出口b17和中压蒸汽入口19相连。
[0029]在一个具体实施例中，所述真空泵4的侧面分别与氮气入口5和脱盐水入口7相连。
[0030]在一个具体实施例中，冷凝器9的侧面分别与冷却水入口11和冷却水出口10相连。
[0031]在一个具体实施例中，所述进料口1和所述预热器2之间的管道、所述中压蒸汽入口19和所述刮膜蒸发器16之间的管道以及所述真空泵6和所述氮气入口5之间的管道均设
置有阀门。
[0032]在一个具体实施例中，所述齿轮泵a13和所述三乙二醇出口12之间的管道与所述齿轮泵b14之间通过产品管道相连，所述产品管道上也设有阀门。
[0033]在一个具体实施例中，所述回收装置还包括温度表、压力表和流量表；所述温度表、所述压力表和所述流量表中的一种或两种以上设置在所述接口组件、工作组件上和/或管道上。
[0034]在一个具体实施例中，所述预热器2和所述刮膜蒸发器16的压力为2.0MPaG～2.5MPaG。优选为2.2MPaG。
[0035]实施例1
[0036]工作过程：含有聚乙二醇和三乙二醇的物料进入预热器2，经过预热器2由2.2MPaG中压蒸汽加热后，进入闪蒸罐3，在负压操作条件下，原料闪蒸产生的三乙二醇气相进入冷凝器9。余下液相通过管线自流入刮膜蒸发器16。刮膜蒸发器16用来继续蒸发进料中的三乙二醇。2.2MPaG蒸汽对刮膜蒸发器16进行加热。刮膜蒸发器16内的三乙二醇气相经过上部管线进入冷凝器9被冷凝。冷凝液(三乙二醇)由冷凝器9底部的齿轮泵a13输送出去。刮膜蒸发器16底部内的聚乙二醇被齿轮泵b14输送出去。回收装置的真空由真空泵4提供。
[0037]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三乙二醇回收装置，其特征在于，包括工作组件和接口组件；所述工作组件包括预热器(2)、闪蒸罐(3)、真空泵(4)、冷凝器(9)、齿轮泵a(13)、齿轮泵b(14)和刮膜蒸发器(16)；所述接口组件包括进料口(1)、废气出口(6)、废水出口(8)、三乙二醇出口(12)和聚乙二醇出口(15)；所述进料口(1)、所述预热器(2)、所述闪蒸罐(3)、所述冷凝器(9)、所述齿轮泵a(13)和所述三乙二醇出口(12)顺次连接；所述闪蒸罐(3)还与所述刮膜蒸发器(16)、所述齿轮泵b(14)和聚乙二醇出口(15)顺次连接；所述冷凝器(9)的一侧与所述真空泵(4)的一侧相连，所述真空泵(4)的另一侧分别与所述废气出口(6)和所述废水出口(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种三乙二醇回收装置，其特征在于，所述预热器(2)的侧面分别与中压凝液出口a(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春林，许锦，胡天生，孙锁生，庞海涛，达来，吴华，程瑶，
申请(专利权)人：恒力石化大连化工有限公司，
类型：新型
国别省市：