一种咖啡机用直流电机制造技术

本实用新型专利技术涉及咖啡机技术领域，公开了一种咖啡机用直流电机。该咖啡机用直流电机包括齿轮箱体和齿轮箱盖，齿轮箱体内设置有相贯通的蜗轮安装槽和蜗杆安装槽，蜗轮安装槽的内壁为圆弧面，圆弧面的至少一端向蜗杆安装槽内延伸且与蜗杆安装槽的内壁通过连接面相连接，连接面与伸入蜗杆安装槽的圆弧面共同形成凸起。齿轮箱盖盖合于蜗轮安装槽的敞口和蜗杆安装槽的敞口，圆弧面能够对齿轮箱盖进行限位。齿轮箱盖与齿轮箱体通过圆弧配合，解决了齿轮箱体与齿轮箱盖通过整圆配合需要抬高齿轮箱体高度的问题，有利于缩小咖啡机用直流电机的结构尺寸，通过设置凸台能够提高齿轮箱体与蜗轮的同心度；打开齿轮箱盖能够使蜗杆裸露，方便对蜗杆施加油脂。对蜗杆施加油脂。对蜗杆施加油脂。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡机用直流电机


[0001]本技术涉及咖啡机
，尤其涉及一种咖啡机用直流电机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，咖啡作为一种饮品已经高度融入日常生活，越来越多的咖啡机走进家家户户，咖啡机内部采用直流电机提供动力来磨粉。
[0003]通常，咖啡机用直流电机通过蜗轮蜗杆传动降低转速、提高力矩，蜗轮蜗杆设置于齿轮箱体内，为了实现齿轮箱体内的蜗轮和蜗杆准确啮合，保证传动的稳定，需要保证蜗轮与齿轮箱较好的同心度。现有的齿轮箱体为了保证与蜗轮的同心度，使齿轮箱体与齿轮箱盖通过整圆配合，蜗杆藏在齿轮箱体里面，导致齿轮箱体需要抬高，以保证足够的配合深度，从而使齿轮箱体结构尺寸加大，不满足小型化要求，同时成本增加。另外，蜗杆藏在齿轮箱体内部，生产时不方便为蜗杆施加油脂。
[0004]因此，亟需一种咖啡机用直流电机以解决现有技术中存在的以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种咖啡机用直流电机，解决了现有咖啡机用直流电机结构尺寸大、蜗杆加油脂不便的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种咖啡机用直流电机，包括定子、转子和碳刷组件，所述转子包括换向器，所述碳刷组件包括正极碳刷和负极碳刷，所述正极碳刷和所述负极碳刷均与所述换向器相接触，所述咖啡机用直流电机还包括：
[0008]齿轮箱体，所述齿轮箱体内设置有相贯通的蜗轮安装槽和蜗杆安装槽，所述蜗轮安装槽的内侧壁为圆弧面，所述圆弧面的至少一端向所述蜗杆安装槽内延伸且与所述蜗杆安装槽的内侧壁通过连接面相连接，所述连接面与伸入所述蜗杆安装槽的所述圆弧面共同形成凸起；
[0009]齿轮箱盖，盖合于所述齿轮箱体的敞口，所述圆弧面能够对所述齿轮箱盖进行限位。
[0010]作为可选方案，所述咖啡机用直流电机还包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置于所述蜗轮安装槽，所述蜗杆设置于所述蜗杆安装槽内，所述齿轮箱体和所述齿轮箱盖上相对设置有轴孔，所述蜗轮套装于传动轴上，所述传动轴的两端分别限位于所述齿轮箱体和所述齿轮箱盖的所述轴孔内，所述传动轴的轴线垂直于所述蜗杆的旋转轴线。
[0011]作为可选方案，所述圆弧面在所述蜗轮安装槽的底面的投影为弧线，所述弧线的圆心位于所述蜗杆安装槽的外侧，所述弧线的圆心角α≥245
°
。
[0012]作为可选方案，所述弧线的圆心角α＝248
°
。
[0013]作为可选方案，所述凸起从所述蜗杆安装槽内侧壁延伸的高度H1≥1.5mm。
[0014]作为可选方案，所述凸起从所述蜗杆安装槽内侧壁延伸的高度H1＝1.9mm。
[0015]作为可选方案，所述齿轮箱盖包括箱盖主体和限位件，所述限位件设置于所述箱盖主体上，所述限位件能够与所述圆弧面配合以对所述箱盖主体进行限位。
[0016]作为可选方案，所述限位件为弧形的限位台，所述限位台设置于所述箱盖主体上，所述限位台插接于所述蜗轮安装槽且与所述圆弧面相抵接。
[0017]作为可选方案，所述限位件为弧形的限位槽，所述圆弧面向所述齿轮箱体外侧延伸形成凸台，所述限位槽能够卡于所述凸台。
[0018]作为可选方案，设所述蜗轮安装槽的深度为H2，所述蜗轮的高度为H3，所述限位台的高度为H4，所述蜗杆的外直径为D1，则H2＞H3+H4且H2＞D1，以使所述限位台与所述蜗轮之间、所述蜗杆与所述齿轮箱盖之间能够保持间隙。
[0019]作为可选方案，H2/2≤D1/2+H4。
[0020]作为可选方案，所述蜗轮安装槽的深度H2为13.65mm～25.35mm，所述蜗轮的高度H3为7mm～13mm，所述限位台的高度H4为2.1mm～3.9mm。
[0021]作为可选方案，所述蜗轮安装槽的深度H2＝19.5mm，所述蜗轮的高度 H3＝10mm，所述限位台的高度H4＝3mm。
[0022]作为可选方案，所述齿轮箱盖的厚度H5为2.1mm～3.9mm。
[0023]作为可选方案，所述齿轮箱盖的厚度H5＝3mm。
[0024]作为可选方案，所述齿轮箱体和所述齿轮箱盖的其中一个上设置有定位孔，另一个上设置有定位柱，所述定位柱能够插入所述定位孔。
[0025]作为可选方案，所述齿轮箱体和所述齿轮箱盖两者中的其中一个的一侧设置有挡块，另一个的外周面能够抵于所述挡块上，以对所述齿轮箱盖进行定位。
[0026]作为可选方案，所述咖啡机用直流电机还包括：
[0027]蜗杆，设置于所述蜗杆安装槽内；
[0028]电机，所述蜗杆与所述电机的输出轴同轴设置，所述输出轴的端部与所述齿轮箱体枢接，所述输出轴与所述齿轮箱体之间设置有轴承，所述输出轴的端部设置有油毡，所述油毡设置于所述轴承远离所述蜗杆的一侧。
[0029]作为可选方案，所述齿轮箱体正对所述油毡的位置设置有开口，所述开口处盖设有油毡盖。
[0030]作为可选方案，所述咖啡机用直流电机还包括：
[0031]电机壳，所述电机壳的顶端面与所述齿轮箱体相连，所述电机壳的所述顶端面设置有第一通风孔，所述电机壳与所述齿轮箱体的连接处设置有通风间隙，所述第一通风孔与所述通风间隙相贯通，所述电机壳的底端面设置有第二通风孔，外部气流穿过所述通风间隙和所述第一通风孔进入所述电机壳内部并从所述第二通风孔排出。
[0032]作为可选方案，所述第一通风孔和所述第二通风孔均设置为扇形，多个所述第一通风孔沿所述电机壳的所述顶端周向间隔布置，多个所述第二通风孔沿所述电机壳的所述底端面周向间隔布置。
[0033]作为可选方案，所述电机壳的侧面设置有多个第三通风孔，所述第三通风孔为进风口和/或出风口。
[0034]作为可选方案，多个所述第三通风孔沿所述电机壳的轴向分为两组，靠近所述电机壳的所述顶端面的一组所述第三通风孔为所述进风口，另一组所述第三通风孔为所述出
风口。
[0035]作为可选方案，所述进风口和/或所述出风口设置有多个，多个所述进风口和/或多个所述出风口分别沿所述电机壳周向间隔布置。
[0036]作为可选方案，所述进风口设置为腰型孔结构，所述出风口设置为长方形结构。
[0037]作为可选方案，所述进风口与所述出风口的在所述电机壳上的占用面积比值为0.12～1.47。
[0038]作为可选方案，所述进风口与所述出风口在所述电机壳上的占用面积比值为0.43。
[0039]作为可选方案，所述进风口与所述电机壳的所述顶端面的最小距离L1为 4.9mm～9.1mm，所述出风口与所述电机壳的所述底端面的最小距离L2为 17.5mm～32.5mm。
[0040]作为可选方案，所述进风口与所述电机壳的所述顶端面的最小距离L1为7mm，所述出风口与所述电机壳的所述底端面的最小距离L2为25mm。
[0041]本技术的有益效果：
[0042]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机用直流电机，包括定子(261)、转子(262)和碳刷组件，所述转子(262)包括换向器(263)，所述碳刷组件包括正极碳刷(264)和负极碳刷(265)，所述正极碳刷(264)和所述负极碳刷(265)均与所述换向器(263)相接触，其特征在于，所述咖啡机用直流电机还包括：齿轮箱体(11)，所述齿轮箱体(11)内设置有相贯通的蜗轮安装槽(111)和蜗杆安装槽(112)，所述蜗轮安装槽(111)的内侧壁为圆弧面，所述圆弧面的至少一端向所述蜗杆安装槽(112)内延伸且与所述蜗杆安装槽(112)的内侧壁通过连接面相连接，所述连接面与伸入所述蜗杆安装槽(112)的所述圆弧面共同形成凸起(1121)；齿轮箱盖(12)，盖合于所述齿轮箱体(11)的敞口，所述圆弧面能够对所述齿轮箱盖(12)进行限位。2.根据权利要求1所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述咖啡机用直流电机还包括蜗轮(14)和蜗杆(13)，所述蜗轮(14)设置于所述蜗轮安装槽(111)内，所述蜗杆(13)设置于所述蜗杆安装槽(112)内，所述齿轮箱体(11)和所述齿轮箱盖(12)上相对设置有轴孔(16)，所述蜗轮(14)套装于传动轴(141)上，所述传动轴(141)的两端分别限位于所述齿轮箱体(11)和所述齿轮箱盖(12)的所述轴孔(16)内，所述传动轴(141)的轴线垂直于所述蜗杆(13)的旋转轴线。3.根据权利要求1所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述圆弧面在所述蜗轮安装槽(111)的底面的投影为弧线，所述弧线的圆心位于所述蜗杆安装槽(112)的外侧，所述弧线的圆心角α≥245
°
。4.根据权利要求3所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述弧线的圆心角α＝248
°
。5.根据权利要求1所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述凸起(1121)从所述蜗杆安装槽(112)内侧壁延伸的高度H1≥1.5mm。6.根据权利要求5所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述凸起(1121)从所述蜗杆安装槽(112)内侧壁延伸的高度H1＝1.9mm。7.根据权利要求2所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述齿轮箱盖(12)包括箱盖主体(121)和限位件，所述限位件设置于所述箱盖主体(121)上，所述限位件能够与所述圆弧面配合以对所述箱盖主体(121)进行限位。8.根据权利要求7所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述限位件为弧形的限位台(122)，所述限位台(122)设置于所述箱盖主体(121)上，所述限位台(122)插接于所述蜗轮安装槽(111)且与所述圆弧面相抵接。9.根据权利要求7所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述限位件为弧形的限位槽，所述圆弧面向所述齿轮箱体(11)外侧延伸形成凸台，所述限位槽能够卡于所述凸台。10.根据权利要求8所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，设所述蜗轮安装槽(111)的深度为H2，所述蜗轮(14)的高度为H3，所述限位台(122)的高度为H4，所述蜗杆(13)的外直径为D1，则H2＞H3+H4且H2＞D1，以使所述限位台(122)与所述蜗轮(14)之间、所述蜗杆(13)与所述齿轮箱盖(12)之间能够保持间隙。11.根据权利要求10所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，H2/2≤D1/2+H4。12.根据权利要求10所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述蜗轮安装槽(111)的深度H2为13.65mm～25.35mm，所述蜗轮(14)的高度H3为7mm～13mm，所述限位台(122)的高
度H4为2.1mm～3.9mm。13.根据权利要求12所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述蜗轮安装槽(111)的深度H2＝19.5mm，所述蜗轮(14)的高度H3＝10mm，所述限位台(122)的高度H4＝3mm。14.根据权利要求12所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述齿轮箱盖(12)的厚度H5为2.1mm～3.9mm。15.根据权利要求14所述的咖啡机用直流电机，其特征在于，所述齿轮箱盖(12)的厚度H5＝3mm。16.根据权利要求1所述的咖啡机用直流电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖胜清，王书凡，胡计涛，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：