一种弹性体红外焊接用夹具制造技术

本申请公开了一种弹性体红外焊接用夹具，涉及治具的领域，其包括安装于下平台上的下夹具体和安装于上平台上的上夹具体，所述下夹具体的上侧设置有用于嵌设两个叠放工件的适配槽，所述适配槽内形成有用于支撑两个工件连接处的支撑面，所述上夹具体的下侧设置有用于封闭适配槽槽口并将两个工件封闭于适配槽内的封口结构，所述封口结构包括用于压紧两个工件连接处的下压件。本申请具有减少两个工件之间因自身弹性而相对偏移的状况发生，有助于保证两个工件之间焊接位置的正确性、和焊接质量，减少工件焊接处之外的部分被熔融并损伤的情况发生，且有助于提升该夹具对多种不同焊接强度和深度需求的适用性的效果。度和深度需求的适用性的效果。度和深度需求的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体红外焊接用夹具


[0001]本申请涉及红外焊接治具的领域，尤其是涉及一种弹性体红外焊接用夹具。

技术介绍

[0002]红外焊接是采用非接触式的加热方法，使用红外辐射装置对塑料工件进行辐射加热。两个待焊接的工件表面在红外线的映照下迅速融化,经压合再冷却即粘接在一起，并可获得较高的连接强度。
[0003]目前，红外焊接设备均是针对硬质塑料工件的焊接，一般红外焊接设备包括可上下升降的下平台和上平台、以及可以经水平位置进入上平台和下平台之间的中平台，红外辐射装置安装于中平台下侧。实际运用中，将需要连接的两个工件呈上下叠放于下平台上，中平台经位移进入到上平台和下平台之间，并由红外辐射装置对两个工件的连接处进行加热。对两个工件的连接处加热完毕后，中平台经平移退出上平台和下平台之间，下平台将下压，对两个工件的连接处施压。冷却后，两个工件将稳固连接在一块。
[0004]然而，在焊接硅胶等弹性工件时，由于工件本身不具备刚性，在焊接施压过程中，工件由于自身弹性会产生变形，现有的红外焊接设备无法对工件进行有效的定位和支撑，焊接位置容易被工件的变形影响并发生偏移，致使弹性工件的焊接质量差，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术红外焊接设备对弹性工件焊接时，两个工件的连接位置容易被工件的变形影响并发生偏移，并致使弹性工件的焊接质量差的状况，本申请提供一种弹性体红外焊接用夹具。
[0006]本申请提供的一种弹性体红外焊接用夹具，采用如下的技术方案：
[0007]一种弹性体红外焊接用夹具，包括安装于下平台上的下夹具体和安装于上平台上的上夹具体，所述下夹具体的上侧设置有用于嵌设两个叠放工件的适配槽，所述适配槽内形成有用于支撑两个工件连接处的支撑面，所述上夹具体的下侧设置有用于封闭适配槽槽口并将两个工件封闭于适配槽内的封口结构，所述封口结构包括用于压紧两个工件连接处的下压件。
[0008]通过采用上述技术方案，实际运用中，下夹具体安装于红外焊接设备的下平台上，上夹具体安装于上平台上。对于两个工件进行焊接连接时，将两个工件叠防于适配槽内，两个工件的连接处位于支撑面的上侧。当两个工件的连接处被红外焊接设备的红外辐射装置加热后，上平台带动上平台下压，封口结构将工件封堵于适配槽内，并由下压件对两个工件的连接处施加压力，使得两个工件的连接处稳定粘合。通过这种方式，有助于减少两个工件之间因自身弹性而相对偏移的状况发生，有助于保证两个工件之间焊接位置的正确性，保证两个工件之间的焊接质量。
[0009]优选的，所述下夹具体上设有真空孔，所述真空孔的一端连通于适配槽，所述真空
孔的另一端连通于下夹具体外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，两个工件连接处被加热并处于熔融状态，下压件对两个工件连接处施压，致使下压件很容易与两个工件连接处粘黏。实际运用中，可以通过真空泵、抽风机等抽气设备，通过真空孔将工件稳定吸附于适配槽内。两个工件完成焊接后，上平台、上夹具体及下压件远离下夹具体，由于真空孔吸附于适配槽内，下压件将与工件顺利分离，有助于方便工件与下压件的分离。
[0011]优选的，所述真空孔在下夹具体上设置有多个，多个所述真空孔连通适配槽的端口均间隔设置，所述下夹具体上设置有真空腔，每个所述真空孔背离适配槽的一端均连通于真空腔，所述下夹具体上还设置有连通孔，所述连通孔的一端连通真空腔，所述连通孔的另一端连通于下夹具体外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，由真空腔和多个真空孔配合将工件吸附于适配槽内，有助于保证工件在适配槽内的稳定性，进一步方便工件与下压件的分离。
[0013]优选的，所述下夹具体包括由下向上依次设置且固定连接的连接平板、中间板以及安装板，所述适配槽和真空孔开设于安装板的上侧，所述真空腔开设于中间板靠近安装板的一侧面，且所述连通孔开设于中间板上。
[0014]通过采用上述技术方案，将真空孔和真空腔分别设置于安装板和连接平板上，且安装板与连接平板分体设置，有助于提升对真空孔和真空腔的加工作业的便捷性。
[0015]优选的，所述下压件滑移设置于上夹具体上，所述上夹具体上设置有用于推动下压件滑移并将两个工件连接处压紧于支撑面上的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，实际运用中，可以根据两个产品连接强度的需求，通过驱动件驱动下压件运动，并调节下压件的位置，从而实现对两个工件连接处施加压力和下压深度的调节，进而有助于提升该夹具对多种不同焊接强度和深度需求的适用性。
[0017]优选的，还包括安装于中平台上的中夹具体，所述中夹具体的下侧对应两个工件连接处设置有加热装置，所述中夹具体的下侧对应工件其他部分的位置设置有冷却装置。
[0018]通过采用上述技术方案，实际运用中，中夹具体安装于中平台上。对两个工件连接处加热时，由加热装置对两个工件连接处加热，同时，由冷却装置对工件的其余部分进行冷却，减少工件其余部分被加热装置熔融的状况发生，有助于减少工件受损的情况发生。
[0019]优选的，所述冷却装置包括冷却块，所述冷却块上开设有冷却流道，所述冷却流道包括连通于冷却块外侧的介质进口和介质出口。
[0020]通过采用上述技术方案，对两个工件连接处加热时，可以经介质进口向冷却流道内注入冷却介质，对冷却块进行冷却，进而对两个工件的连接处之外的部分进行冷却，有助于减少工件受损的情况发生。
[0021]优选的，所述冷却块包括固定于中夹具体上的第一半块、和固定于第一半块背离中夹具体一侧的第二半块，所述冷却流道还包括流道槽，所述流道槽沿水平方向开设于第二半块靠近第一半块的一侧，所述介质进口和介质出口开设于第一半块上。
[0022]通过采用上述技术方案，一方面，将冷却流道水平设置于第二半块上，有助于提升对第二半块的冷却效率，并提升对两个工件的连接处之外部分的冷却效果；另一方面，将冷却块分体设置为第一半块和第二半块，并将流道槽设置于第二半块上，将介质进口和介质出口开设于第一半块上，有助于方便冷却流道在冷却块上的加工作业。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将工件置于适配槽内，并将封口结构将工件封闭于适配槽没，从而减少两个工件之间因自身弹性而相对偏移的状况发生，并有助于保证两个工件之间焊接位置的正确性、和焊接质量；
[0025]2.借助真空孔、真空腔以及连通孔连接产生负压的设备（真空泵、抽风机等），将工件吸附于适配槽内，从而有助于方便工件与下压件的分离；
[0026]3.通过驱动件驱动下压件运动，实现对两个工件连接处施加压力和下压深度的调节，进而有助于提升该夹具对多种不同焊接强度和深度需求的适用性；
[0027]4.借助冷却装置对工件的其余部分进行冷却，减少工件其余部分被加热装置熔融的状况发生，有助于减少工件受损的情况发生。
附图说明
[0028]图1为本实施例主要体现弹性体红外焊接用夹具结构的轴测示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性体红外焊接用夹具，包括安装于下平台上的下夹具体（1）和安装于上平台上的上夹具体（3），其特征在于：所述下夹具体（1）的上侧设置有用于嵌设两个叠放工件的适配槽（131），所述适配槽（131）内形成有用于支撑两个工件连接处的支撑面（132），所述上夹具体（3）的下侧设置有用于封闭适配槽（131）槽口并将两个工件封闭于适配槽（131）内的封口结构（31），所述封口结构（31）包括用于压紧两个工件连接处的下压件（311）。2.根据权利要求1所述的一种弹性体红外焊接用夹具，其特征在于：所述下夹具体（1）上设有真空孔（133），所述真空孔（133）的一端连通于适配槽（131），所述真空孔（133）的另一端连通于下夹具体（1）外侧。3.根据权利要求2所述的一种弹性体红外焊接用夹具，其特征在于：所述真空孔（133）在下夹具体（1）上设置有多个，多个所述真空孔（133）连通适配槽（131）的端口均间隔设置，所述下夹具体（1）上设置有真空腔（121），每个所述真空孔（133）背离适配槽（131）的一端均连通于真空腔（121），所述下夹具体（1）上还设置有连通孔（122），所述连通孔（122）的一端连通真空腔（121），所述连通孔（122）的另一端连通于下夹具体（1）外侧。4.根据权利要求3所述的一种弹性体红外焊接用夹具，其特征在于：所述下夹具体（1）包括由下向上依次设置且固定连接的连接平板（11）、中间板（12）以及安装板（13），所述适配槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李译，乔化雨，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：新型
国别省市：