本实用新型专利技术公开了一种注塑剩料回收装置的开合机构，包括装置主体和固定在装置主体上的开合机构，所述开合机构包括气缸、连接板和盖板，所述气缸固定在装置主体的侧边，所述气缸一端设置有两个连接头，两个所述连接头之间形成活动腔，所述气缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有活动块。本实用新型专利技术在装置主体上设置有开合机构，开合机构中的盖板覆盖在进料口上，通过活塞杆的伸缩来达到盖板的开启和闭合的目的，通过开合机构带动盖板自动开启和闭合，保护了废料能够正常粉碎，提供废料粉碎质量，盖板自动开合节省了劳动力。盖板自动开合节省了劳动力。盖板自动开合节省了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑剩料回收装置的开合机构
[0001]本技术注塑剩料回收装置领域，特别涉及一种注塑剩料回收装置的开合机构。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在注塑后会产生大量的废料，这种废料可以进行回收粉碎和再次利用。废料回收机进料口大多是敞口式，没有东西遮盖，在使用过程中垃圾、杂质很容易进入到回收机内部，导致废料在粉碎回收之后内部杂质太多，或者废料在粉碎时，废料会从废料回收机弹出，所以需要一种开合机构在进料时能够自动打开，不进料时覆盖进料口，阻止垃圾、杂质进入到机体内部，防止废料从机体内弹出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种注塑剩料回收装置的开合机构，可有效解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种注塑剩料回收装置的开合机构，包括装置主体和固定在装置主体上的开合机构，所述开合机构包括气缸、连接板和盖板，所述气缸固定在装置主体的侧边，所述气缸一端设置有两个连接头，两个所述连接头之间形成活动腔，所述气缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有活动块。
[0006]作为优选，所述连接板呈“L”型，所述连接板一面内侧设置有第一连接座，另一面内侧设置有第二连接座，所述第一连接座与活动块固定连接。
[0007]作为优选，所述连接头上固定连接有连接轴，所述第二连接座活动连接在连接轴上，所述第二连接座与两个连接头之间还设置有限位环。
[0008]作为优选，所述连接板设置有第一连接座的一面与盖板固定在一起。
[0009]作为优选，所述装置主体顶部设置有进料口，所述盖板位于进料口的上方且能够完全覆盖住进料口。
[0010]作为优选，所述装置主体还设置有固定板，所述固定板一面与装置主体固定在一起，另一面与气缸固定在一起。
[0011]作为优选，所述装置主体顶部还设置有观察窗，所述观察窗位于进料口的一侧。
[0012]作为优选，所述装置主体底部设置有支撑架，所述支撑架上方设置有电机。
[0013]作为优选，所述装置主体底部还设置有出料口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术在装置主体上设置有开合机构，开合机构中的盖板覆盖在进料口上，当有机械手抓着废料投放到装置主体中时，气缸在电机的作用下开始运作，使得活塞杆伸
长，活塞杆带动连接板进行翻转，从而带动盖板开启，通过活塞杆的伸缩来达到盖板的开启和闭合的目的，通过开合机构带动盖板自动开启和闭合，保护了废料能够正常粉碎，提供废料粉碎质量，盖板自动开合节省了劳动力。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术A处放大图。
[0018]图中：1—装置主体、2—气缸、3—连接板、4—盖板、5—连接头、6—活动腔、7—活塞杆、8—活动块、9—第一连接座、10—第二连接座、11—限位环、12—进料口、13—观察窗、14—固定板、15 —支撑架、16—电机、17—出料口、18—连接轴
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种注塑剩料回收装置的开合机构，包括装置主体1和固定在装置主体1上的开合机构，所述开合机构包括气缸2、连接板3和盖板4，所述气缸2固定在装置主体1的侧边，所述气缸 2一端设置有两个连接头5，两个所述连接头5之间形成活动腔6，所述气缸2内部设置有活塞杆7，所述活塞杆7一端固定连接有活动块8，所述连接板3呈“L”型，所述连接板3一面内侧设置有第一连接座9，另一面内侧设置有第二连接座10，所述第一连接座9与活动块8固定连接，所述连接头5上固定连接有连接轴18，所述第二连接座10活动连接在连接轴18上，所述连接板3设置有第一连接座 9的一面与盖板4固定在一起，活动块8的数量有两块，活动块8一端通过螺栓固定在活塞杆7上，另一端通过螺栓固定在第一连接座9 上，连接板3设置有第一连接座9的这一面通过活动块8与活塞杆7 连接在一起，连接板3设置有第二连接座10的这一面活动连接在连接轴18上，第一连接座9和第二连接座10都位于活动腔6内，进一步来说，连接板3与活塞杆7固定连接，连接板3与连接轴18活动连接；连接板3通过螺栓与盖板4固定连接在一起，连接板3、盖板 4、活塞杆7和活动块8连接在一起，活塞杆7运动时可以带动连接板3、盖板4和活动块8一起运动，由于活塞杆7与活动块8和第连接板3都为固定连接，连接板3与连接头5活动连接，在活塞杆7伸缩时，连接板3就能在连接轴18转动，从而带动盖板4转动，达到开合的目的。
[0021]本实施例中，所述第二连接座10与两个连接头5之间还设置有限位环11，具体来说，连接头5套接在连接轴18上且位于第二连接座10，限位环11起着对连接板3限位的作用，防止了连接板3在连接轴18上横向移动。
[0022]本实施例中，所述装置主体1顶部设置有进料口12，所述盖板4 位于进料口12的上方且能够完全覆盖住进料口12。
[0023]本实施例中，所述装置主体1还设置有固定板14，所述固定板 14一面与装置主体1固定在一起，另一面与气缸2固定在一起，具体来说，固定板14用来固定气缸2。
[0024]本实施例中，所述装置主体1顶部还设置有观察窗13，述观察窗13位于进料口12的一侧，观察窗13通过螺栓固定在观察窗13上，观察窗13采用透明的材质制成，以便可以观察内部情况，所述装置主体1底部设置有支撑架15，所述支撑架15上方设置有电机16，所述装
置主体1底部还设置有出料口17。
[0025]本技术为一种注塑剩料回收装置的开合机构，其工作原理如下：
[0026]当机械手抓着废料过来时，控制器下达指令，活塞杆7伸长，由于第一连接座9通过活动块8和活塞杆7固定在一起，第二连接座 10活动连接在连接轴18上，所以当活塞杆7伸长时，活动块8和第一连接座9会斜向运动，第二连接座10会在连接轴18上转动，活塞杆7会使连接板3在连接轴18上转动，从而带动盖板4开启，进料口12打开，这时废料就可以通过进料口12进入到内部进行粉碎，粉碎完之后再从出料口17出料；当活塞杆7回收时，连接板3反向转动，盖板4重新盖在进料口12。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑剩料回收装置的开合机构，包括装置主体(1)和固定在装置主体(1)上的开合机构，其特征在于，所述开合机构包括气缸(2)、连接板(3)和盖板(4)，所述气缸(2)固定在装置主体(1)的侧边，所述气缸(2)一端设置有两个连接头(5)，两个所述连接头(5)之间形成活动腔(6)，所述气缸(2)内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)一端固定连接有活动块(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑剩料回收装置的开合机构，其特征在于，所述连接板(3)呈“L”型，所述连接板(3)一面内侧设置有第一连接座(9)，另一面内侧设置有第二连接座(10)，所述第一连接座(9)与活动块(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑剩料回收装置的开合机构，其特征在于，所述连接头(5)上固定连接有连接轴(18)，所述第二连接座(10)活动连接在连接轴(18)上，所述第二连接座(10)与两个连接头(5)之间还设置有限位环(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺林海，
申请(专利权)人：绍兴海景塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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