一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35008298 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-21 14:59
本实用新型专利技术公开了一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,包括安装架,所述安装架底部设有若干个支撑柱,所述安装架底部一侧设有控制箱,所述安装架顶部两侧均对称设有轴座,所述安装架顶部同侧两个轴座之间设有滚轴,所述安装架底部在远离控制箱的一侧设有电机,两个所述滚轴之间对称设有输送带,所述安装架顶部前端对称设有安装柱。本实用新型专利技术所述的一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,涉及塑料瓶喷涂设备技术领域,通过第二连接板与第二固定座的设置,便于配合输送带将塑料瓶向喷涂机构上方往复输送,同时,通过喷涂机构的设置,便于插入到塑料瓶内部,并利用喷涂材料的冲击而使得喷管自动旋转而对瓶身内均匀喷涂。瓶身内均匀喷涂。瓶身内均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置


[0001]本技术涉及塑料瓶喷涂设备
,特别涉及一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]而在部分聚酯瓶的生产过程中,会对瓶身内外表面喷涂一层阻隔性材料,进而形成很薄的阻透层,隔绝气体的进出,以达到聚酯瓶后期的使用要求,而一般在对聚酯瓶内壁进行阻隔性材料的喷涂时,一般只能通过机械爪抓取瓶身进行喷涂,进而只能实现单次单个聚酯瓶的内壁喷涂,进而导致生产效率降低。
[0004]因此,急需一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,包括安装架,所述安装架底部设有若干个支撑柱,所述安装架底部一侧设有控制箱,所述安装架顶部两侧均对称设有轴座,所述安装架顶部同侧两个轴座之间设有滚轴,所述安装架底部在远离控制箱的一侧设有电机,两个所述滚轴之间对称设有输送带,所述安装架顶部前端对称设有安装柱,两个所述安装柱之间设有第一连接板,所述第一连接板底部对称设有气缸,两个所述气缸伸缩杆顶部设有安装板,所述安装板后端设有若干个喷涂机构,所述喷涂机构包括第一固定座,所述第一固定座顶部设有连接座,两个所述输送带之间设有若干个第二连接板,所述第二连接板顶部中心位置设有第二固定座,所述第二固定座顶部设有若干个夹杆。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述第一固定座底部固定安装有固定管,且所述固定管通过连接管与外部液泵连接,所述第一固定座上方外壁上对称设有固定块,所述第一固定座通过两个固定块固定安装在安装板后端壁体中,所述第一固定座内上方壁体中固定安装有密封轴承,所述第一固定座顶部开设有密封槽。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述第一固定座内中心位置设有安装块,所述安装块外侧壁体通过若干个第一连接杆固定连接在第一固定座内,所述安装块顶部设有叶轮,所述叶轮底部转动安装在安装块顶部的轴承中,所述叶轮顶部固定安装有若干个第二连接杆。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述连接座底部固定安装有转环,所述叶轮底部在位于转环外侧固定安装有密封环,所述转环转动安装在密封轴承内,所述密封环转
动安装在密封槽内,且所述连接座通过底部的转环转动安装在第一固定座上,且所述第二连接杆远离叶轮的一端固定安装在连接座内壁上,所述连接座顶部固定安装有喷管,所述喷管外侧壁体中固定安装与若干个喷嘴。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述第二连接板前后端均通过螺丝固定安装在输送带上,且所述第二连接板为柔性材质,所述第二固定座底部固定安装在第二连接板上,所述第二固定座顶部开设有若干个安装槽,所述安装槽内底部一侧固定安装有磁性弹片,且所述磁性弹片具有磁性。
[0012]作为本技术的进一步优化方案,所述夹杆两侧下方均固定安装有转轴,所述夹杆通过转轴转动安装在磁性弹片内。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术所述的一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,通过第二连接板与第二固定座的设置,便于配合输送带将塑料瓶向喷涂机构上方往复输送,同时,通过喷涂机构的设置,便于插入到塑料瓶内部,并利用喷涂材料的冲击而使得喷管自动旋转而对瓶身内均匀喷涂。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图;
[0016]图2为本技术的喷涂机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一固定座与连接座结构拆分图;
[0018]图4为本技术的第二连接板结构拆分图。
[0019]图中:1、安装架;2、支撑柱;3、控制箱;4、轴座;5、滚轴;6、电机;7、输送带;9、安装柱;10、第一连接板;11、气缸;12、安装板;13、喷涂机构;14、第一固定座;15、连接座;16、第二连接板;17、第二固定座;18、夹杆;19、固定管;20、固定块;21、密封槽;22、密封轴承;23、安装块;24、第一连接杆;25、叶轮;26、第二连接杆;27、转环;28、密封环;29、喷管;30、喷嘴;31、安装槽;32、磁性弹片;33、转轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]实施例一:
[0022]如图1

图4所示,本技术提供的一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,包括安装架1,安装架1底部设有若干个支撑柱2,安装架1底部一侧设有控制箱3,安装架1顶部两侧均对称设有轴座4,安装架1顶部同侧两个轴座4之间设有滚轴5,安装架1底部在远离控制箱3的一侧设有电机6,两个滚轴5之间对称设有输送带7,安装架1顶部前端对称设有安装柱9,两个安装柱9之间设有第一连接板10,第一连接板10底部对称设有气缸11,两个气缸11伸缩杆顶部设有安装板12,安装板12后端设有若干个喷涂机构13,喷涂机构13包括第一固定座14,第一固定座14顶部设有连接座15,两个输送带7之间设有若干个第二连接板16,第二连接板16顶部中心位置设有第二固定座17,第二固定座17顶部设有若干个夹杆18。
[0023]实施例二:
[0024]第一固定座14底部固定安装有固定管19,且固定管19通过连接管与外部液泵连接,第一固定座14上方外壁上对称设有固定块20,第一固定座14通过两个固定块20固定安装在安装板12后端壁体中,第一固定座14内上方壁体中固定安装有密封轴承22,第一固定座14顶部开设有密封槽21,第一固定座14内中心位置设有安装块23,安装块23外侧壁体通过若干个第一连接杆24固定连接在第一固定座14内,安装块23顶部设有叶轮25,叶轮25底部转动安装在安装块23顶部的轴承中,叶轮25顶部固定安装有若干个第二连接杆26,连接座15底部固定安装有转环27,叶轮25底部在位于转环27外侧固定安装有密封环28,转环27转动安装在密封轴承22内,密封环28转动安装在密封槽21内,且连接座15通过底部的转环27转动安装在第一固定座14上,且第二连接杆26远离叶轮25的一端固定安装在连接座15内壁上,连接座15顶部固定安装有喷管29,喷管29外侧壁体中固定安装与若干个喷嘴30,叶轮25的设置,能够通过喷涂材料在第一固定座14内流动而驱动连接座15转动,进而便于喷管29中的喷嘴对塑料瓶内壁进行均匀的喷涂,第二连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,包括安装架(1),所述安装架(1)底部设有若干个支撑柱(2),所述安装架(1)底部一侧设有控制箱(3),所述安装架(1)顶部两侧均对称设有轴座(4),所述安装架(1)顶部同侧两个轴座(4)之间设有滚轴(5),所述安装架(1)底部在远离控制箱(3)的一侧设有电机(6),两个所述滚轴(5)之间对称设有输送带(7),其特征在于:所述安装架(1)顶部前端对称设有安装柱(9),两个所述安装柱(9)之间设有第一连接板(10),所述第一连接板(10)底部对称设有气缸(11),两个所述气缸(11)伸缩杆顶部设有安装板(12),所述安装板(12)后端设有若干个喷涂机构(13),所述喷涂机构(13)包括第一固定座(14),所述第一固定座(14)顶部设有连接座(15),两个所述输送带(7)之间设有若干个第二连接板(16),所述第二连接板(16)顶部中心位置设有第二固定座(17),所述第二固定座(17)顶部设有若干个夹杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述第一固定座(14)底部固定安装有固定管(19),且所述固定管(19)通过连接管与外部液泵连接,所述第一固定座(14)上方外壁上对称设有固定块(20),所述第一固定座(14)通过两个固定块(20)固定安装在安装板(12)后端壁体中,所述第一固定座(14)内上方壁体中固定安装有密封轴承(22),所述第一固定座(14)顶部开设有密封槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种应用于塑料瓶身内不规则曲面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述第一固定座(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:竺林海
申请(专利权)人:绍兴海景塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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