一种废弃塑料管精碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃塑料管精碎设备，属于塑料产品回收技术领域，包括滚筒，滚筒内设置有与滚筒转动方向相反的内转动体，滚筒内侧和内转动体外侧的上下分布设置有两组精碎机构且两组精碎机构的结构相似；精碎机构包括设置在滚筒的内侧面和转动体外侧面上的多个外破碎齿和内破碎齿，相邻的外破碎齿和相邻的内破碎齿之间留设有切割间隙，外破碎齿和内破碎齿均与相邻的切割间隙配合形成完整的圆形，且外破碎齿和内破碎齿上下配合排列；本实用新型专利技术通过两级破碎，可以将初步破碎过的废弃塑料管进行精碎，达到塑料生产时原料使用的粒度标准。度标准。度标准。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料管精碎设备


[0001]本技术涉及塑料产品回收
，具体涉及一种废弃塑料管精碎设备。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，科技的进步，塑料制品被广泛使用，塑料制品具有可塑性，便于损坏的器具重铸，进而有利于保护环境，对塑料生产加工中废弃的、或在使用过程中废弃的塑料进行回收利用，可以提高塑料的循环利用效率。
[0003]现有的塑料管回收是在聚乙烯真空缠绕管加工过程中对废弃的缠绕管进行切割，需要将塑料管套在特性的结构内进行切割，适用范围小，仅能针对完整的或者部分完整的塑料管，同时工作效率低，但是塑料管回收重复利用时，仅需要将塑料制品破碎为颗粒状即可。
[0004]为了提高工作效率，降低每一个工序的工作时间，同时提高破碎的效果，可以将废弃塑料管的回收重利用分为初碎和精碎两个工序，进行破碎。
[0005]因此，需要一种新的可以将初步切碎的塑料管进行精碎的废弃塑料管精碎设备。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种废弃塑料管精碎设备，通过两级破碎，可以将初步破碎过的废弃塑料管进行精碎，达到塑料生产时原料使用的粒度标准。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种废弃塑料管精碎设备，包括滚筒，所述滚筒内设置有与所述滚筒转动方向相反的内转动体，所述滚筒内侧和所述内转动体外侧的上下分布设置有两组精碎机构且两组精碎机构的结构相似；
[0008]所述精碎机构包括设置在所述滚筒的内侧面和所述转动体外侧面上的多个外破碎齿和内破碎齿，相邻的所述外破碎齿和相邻的所述内破碎齿之间留设有切割间隙，所述外破碎齿和所述内破碎齿均与相邻的切割间隙配合形成完整的圆形，且所述外破碎齿和所述内破碎齿上下配合排列。
[0009]进一步的，所述外破碎齿与所述内破碎齿均为三棱柱形，且所述外破碎齿的下表面和所述内破碎齿的上表面均为水平面，所述外破碎齿的下表面和所述内破碎齿的上表面之间留设有配合间隙。
[0010]进一步的，所述配合间隙为0.5mm。
[0011]进一步的，下方的所述精碎机构的所述切割间隙为2mm
‑
3mm，上方的所述精碎机构的所述切割间隙为6mm
‑
8mm。
[0012]进一步的，所述滚筒的外侧设置有轴肩，所述轴肩的下部通过轴承转动设置有支撑架。
[0013]进一步的，所述滚筒外侧固定设置有外齿轮，所述外齿轮的外侧设置有驱动滚筒转动的转动电机，所述滚筒的内侧设置有内齿轮，所述转动体的外侧设置有与所述内齿轮配合的配合齿轮。
[0014]进一步的，所述滚筒上设置有进料口，且所述进料口位于所述内齿轮的下方。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]本技术内设置有转动方向相反的滚筒和内转动体，滚筒和内转动体之间设置有两组精碎机构，通过上下相互配合的外破碎齿和内破碎齿，可以将进入滚筒内的塑料回收制品进行破碎，破碎时外破碎齿与内破碎齿在反向转动时，会给塑料回收制品一个剪切力，同时剪切力可以将塑料回收制品进行剪切；
[0017]相互配合的外破碎齿和内破碎齿上下设置有0.5mm的配合间隙，该间隙可以保证外破碎齿和内破碎齿顺利转动，降低两者之间产生的摩擦力；
[0018]设置有配合间隙，通过配合间隙可以控制塑料回收制品的破碎尺寸，当塑料回收制品的尺寸大于切割间隙时，塑料回收制品即会有部分被外破碎齿和内破碎齿切割破碎，同时塑料回收制品的内部存在有应力，会相互影响，使塑料回收制品被破碎，从而进一步缩小塑料回收制品的破碎尺寸；
[0019]两级破碎可以降低每一次破碎的工作量，从而降低工作压力，提高每一级的塑料回收制品的破碎质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一种废弃塑料管精碎设备的装配结构示意图；
[0021]图2为本技术一种废弃塑料管精碎设备中精碎机构的配合示意图；
[0022]图3为本技术一种废弃塑料管精碎设备的示意图；
[0023]图4为本技术一种废弃塑料管精碎设备中内破碎齿和外破碎齿的结构图；
[0024]附图标记：
[0025]1、滚筒；2、轴承；3、内转动体；4、外破碎齿；5、内破碎齿；6、支撑架；7、转动电机；8、驱动齿轮；9、外齿轮；10、内齿轮；11、配合齿轮；12、进料口；13、切割间隙；14、配合间隙。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示：一种废弃塑料管精碎设备，为了使被初步破碎过的塑料回收制品可以被精碎到塑料制品原料所需的尺寸，应该设置有相应的破碎机构，同时应该注意单工序的破碎时间，提高破碎效率，包括滚筒，所述滚筒内设置有与所述滚筒转动方向相反的内转动体，所述滚筒内侧和所述内转动体外侧的上下分布设置有两组精碎机构且两组精碎机构的结构相似；所述精碎机构包括设置在所述滚筒的内侧面和所述转动体外侧面上的多个外破碎齿和内破碎齿，很显然的，内转动体与滚筒上还可以设置有其他的结构，使内转动体和滚筒转动更为轻松，减小摩擦力，同时可以监控装置内的破碎状态。
[0028]具体而言，如图1
‑
4所示，一种废弃塑料管精碎设备，为了使滚筒1内的结构可以将塑料回收制品进行破碎，应设置有相应的结构，包括滚筒1，所述滚筒1内设置有与所述滚筒1转动方向相反的内转动体3，所述滚筒1内侧和所述内转动体3外侧的上下分布设置有两组
精碎机构且两组精碎机构的结构相似；所述精碎机构包括设置在所述滚筒1的内侧面和所述转动体外侧面上的多个外破碎齿4和内破碎齿5，相邻的所述外破碎齿4和相邻的所述内破碎齿5之间留设有切割间隙13，所述外破碎齿4和所述内破碎齿5均与相邻的切割间隙13配合形成完整的圆形，且所述外破碎齿4和所述内破碎齿5上下配合排列，下方的所述精碎机构的所述切割间隙13为2mm
‑
3mm，上方的所述精碎机构的所述切割间隙13为6mm
‑
8mm，很显然的，两级精碎机构的切割间隙13应该为递进关系，即后方的切割间隙13应该小于前方的切割间隙13，同时，应该尽量减少切割的压力，进行均匀分配，下方的切割间隙13也可以设置为1mm，一样可以实现效果，外破碎齿4和内破碎齿5可以为同尺寸的结构，也可以为不同尺寸的结构，均可以满足使用需求，精碎机构可以设置为两组，或者3
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5组，均可以满足使用需求。
[0029]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，为了使破碎效果更好，可以将塑料制品进行高质量破碎，应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料管精碎设备，其特征在于：包括滚筒（1），所述滚筒（1）内设置有与所述滚筒（1）转动方向相反的内转动体（3），所述滚筒（1）内侧和所述内转动体（3）外侧的上下分布设置有两组精碎机构且两组精碎机构的结构相似；所述精碎机构包括设置在所述滚筒（1）的内侧面和所述转动体外侧面上的多个外破碎齿（4）和内破碎齿（5），相邻的所述外破碎齿（4）和相邻的所述内破碎齿（5）之间留设有切割间隙（13），所述外破碎齿（4）和所述内破碎齿（5）均与相邻的切割间隙（13）配合形成完整的圆形，且所述外破碎齿（4）和所述内破碎齿（5）上下配合排列。2.如权利要求1所述的一种废弃塑料管精碎设备，其特征在于：所述外破碎齿（4）与所述内破碎齿（5）均为三棱柱形，且所述外破碎齿（4）的下表面和所述内破碎齿（5）的上表面均为水平面，所述外破碎齿（4）的下表面和所述内破碎齿（5）的上表面之间留设有配合间隙（14）。3.如权利要求2所述的一种废弃塑料管精碎设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆利军，郑磊，张硕，
申请(专利权)人：西安亚大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：