本实用新型专利技术公开了一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内腔固定连接有测距传感器，固定块的顶部固定连接有第一激光发射器。本实用新型专利技术通过箱体、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、固定块、安装凹槽、测距传感器、第一激光发射器、竖板、第二螺纹杆、移动板、第二激光发射器、卡块、第三螺纹杆与限位板的配合使用，能够快速安装检测装置，并快速定位零件位置，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用机械定位检测装置
[0001]本技术涉及定位检测
，具体为一种智能制造用机械定位检测装置。
技术介绍
[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，例如自动化机床在使用时需要定期对机械零件位置进行检测，定位精度在机械制造上指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，说明精度越高，是零件加工精度得以保证的前提，因此需要使用检测装置定期进行检测，在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能制造用机械定位检测装置，具备高效检测的优点，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内腔固定连接有测距传感器，所述固定块的顶部固定连接有第一激光发射器，所述箱体顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端通过轴承活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二激光发射器，所述箱体底部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端且位于卡块的内腔通过轴承活动连接有限位板。
[0005]优选的，所述箱体的正面固定连接有控制器，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与箱体活动连接。
[0006]优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部与第一螺纹套固定连接。
[0007]优选的，所述箱体顶部的左侧开设有移动滑槽，移动滑槽的内腔固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部与移动板固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有与固定柱相适配的移动通槽，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的另一端均固定连接有转把。
[0009]优选的，所述限位板一侧的顶部与底部均固定连接有第三限位杆，所述第三限位杆与卡块滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、固定块、安装凹槽、测距传感器、第一激光发射器、竖板、第二螺纹杆、移动板、第二激光发射器、卡块、第三螺纹杆与限位板的配合使用，能够快速安装检测装置，并快速定位零件位置，提高检测效率，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一限位杆与第一限位块，能够对第一螺纹套进行限位，通过设置第二限位杆与第二限位块，能够对移动板进行限位，并使移动板更好的移动，通过设置转把，能够方便转动第二螺纹杆与第三螺纹杆，通过设置第三限位杆，能够对限位板进行限位，避免发生自转。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、固定块；6、安装凹槽；7、测距传感器；8、第一激光发射器；9、竖板；10、第二螺纹杆；11、移动板；12、第二激光发射器；13、卡块；14、第三螺纹杆；15、限位板；16、控制器；17、第一限位杆；18、第一限位块；19、第二限位杆；20、第二限位块；21、转把；22、第三限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体1，箱体1的正面固定连接有控制器16，第一螺纹杆3的左端通过轴承与箱体1活动连接，箱体1内腔的底部固定连接有第一限位杆17，第一限位杆17的表面滑动连接有第一限位块18，第一限位块18的顶部与第一螺纹套4固定连接，箱体1顶部的左侧开设有移动滑槽，移动滑槽的内腔固定连接有第二限位杆19，第二限位杆19的表面滑动连接有第二限位块20，第二限位块20的顶部与移动板11固定连接，箱体1的顶部开设有与固定柱相适配的移动通槽，第二螺纹杆10与第三螺纹杆14的另一端均固定连接有转把21，通过设置第一限位杆17与第一限位块18，能够对第一螺纹套4进行限位，通过设置第二限位杆19与第二限位块20，能够对移动板11进行限位，并使移动板11更好的移动，通过设置转把21，能够方便转动第二螺纹杆10与第三螺纹杆14，通过设置第三限位杆22，能够对限位板15进行限位，避免发生自转，箱体1内腔的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块5，固定块5的左侧开设有安装凹槽6，安装凹槽6的内腔固定连接有测距传感器7，固定块5的顶部
固定连接有第一激光发射器8，箱体1顶部的左侧固定连接有竖板9，竖板9的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的右端通过轴承活动连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有第二激光发射器12，箱体1底部的两侧均固定连接有卡块13，卡块13的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的一端且位于卡块13的内腔通过轴承活动连接有限位板15，限位板15一侧的顶部与底部均固定连接有第三限位杆22，第三限位杆22与卡块13滑动连接，通过箱体1、电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、固定块5、安装凹槽6、测距传感器7、第一激光发射器8、竖板9、第二螺纹杆10、移动板11、第二激光发射器12、卡块13、第三螺纹杆14与限位板15的配合使用，能够快速安装检测装置，并快速定位零件位置，提高检测效率，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的左侧开设有安装凹槽(6)，所述安装凹槽(6)的内腔固定连接有测距传感器(7)，所述固定块(5)的顶部固定连接有第一激光发射器(8)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的右端通过轴承活动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部固定连接有第二激光发射器(12)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的一端且位于卡块(13)的内腔通过轴承活动连接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：包荣，
申请(专利权)人：苏州胜宝来电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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