一种半自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动打孔设备，属于打孔设备技术领域，其中，所述操作台上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通，所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动连接有延长板和滑杆，所述延长板和滑杆的相对面相连接。在第一滑槽、第二滑槽、滑杆、延长板和刻度线等的共同作用下，可以使延长板准确的移动到需要的位置，在吸气泵、软管、吸气罩、收集抽屉和固定框等的共同作用下，吸气泵工作可以将打孔产生的碎屑吸到收集抽屉内，方便对碎屑进行收集，在电机、轴承、转轴、螺纹杆和螺纹筒等的共同作用下，电机工作可以带着螺纹杆转动，在滑块和第四滑槽的限位下，可以使钻孔机上下移动。机上下移动。机上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，更具体地说，它涉及一种半自动打孔设备。

技术介绍

[0002]目前，在对金属型材进行加工时，会在其表面进行打孔，现有的打孔设备有：钻床、手持式电钻等，钻床是使用较为广泛的打孔设备。
[0003]如中国专利文献公开的半自动打孔设备，公开号：CN 4867360U，公开日：2021.11.26，虽然不具备吹风功能和不便于对长条状型材进行固定的问题，但并不能够对型材每次行进的距离进行测量孔，且产生的碎渣不便于收集，因此，特提出一种半自动打孔设备。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种半自动打孔设备，其具有可以对型材行进的距离进行测量以及可以对产生的碎渣进行收集的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种半自动打孔设备，包括操作台，所述操作台上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通，所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动连接有延长板和滑杆，所述延长板和滑杆的相对面相连接，所述延长板的一端上表面固定连接有固定座，所述固定座的两侧均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有固定板，所述操作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽内转动连接有螺纹杆，所述支撑板上设置有电机，所述电机与螺纹杆通过轴承和转轴连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上固定连接有钻孔机，所述操作台上固定连接有吸气罩，所述吸气罩上设置有多个吸气嘴，所述操作台的一侧固定连接有固定框，所述固定框内设置有收集抽屉，所述固定框的一侧设置有吸气泵，所述吸气罩与固定框通过软管连接，所述吸气泵与固定框通过连接管连接，所述操作台上雕刻有刻度线。
[0008]使用本技术方案的一种半自动打孔设备时，通过滑杆、延长板、第一滑槽、第二滑槽和指针等的共同作用下，通过滑动滑杆可以带着指针和延长板进行移动，当指针知道需要的刻度线处时停止。
[0009]进一步地，所述第三滑槽的一端固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有螺纹杆。
[0010]进一步地，所述第四滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与螺纹筒的外表面固定连接。
[0011]进一步地，所述滑杆上固定连接有指针，所述指针的一侧与刻度线相搭接。
[0012]进一步地，所述螺纹柱的数量有两个，且两个所述螺纹柱对称设置在固定座的两
侧。
[0013](三)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、在吸气泵、软管、吸气罩、收集抽屉和固定框等的共同作用下，吸气泵工作可以将打孔产生的碎屑吸到收集抽屉内，方便对碎屑进行收集，在电机、轴承、转轴、螺纹杆和螺纹筒等的共同作用下，电机工作可以带着螺纹杆转动，在滑块和第四滑槽的限位下，可以使钻孔机上下移动；
[0016]2、在第一滑槽、第二滑槽、滑杆、延长板和刻度线等的共同作用下，可以使延长板准确的移动到需要的位置。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术操作台俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术收集抽屉结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、支撑板；2、钻孔机；3、第三滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、螺纹筒；7、第四滑槽；8、吸气罩；9、吸气嘴；10、软管；11、操作台；12、第一滑槽；13、滑杆；14、延长板；15、固定板；16、固定座；17、固定框；18、吸气泵；19、刻度线；20、指针；21、螺纹柱；22、第二滑槽；23、电机；24、转轴；25、轴承；26、收集抽屉。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种半自动打孔设备，包括操作台11，操作台11上开设有第一滑槽12和第二滑槽22，第一滑槽12和第二滑槽22相互连通，第一滑槽12和第二滑槽22内分别滑动连接有延长板14和滑杆13，延长板14与滑杆13垂直设置，延长板14和滑杆13的相对面相连接，在第一滑槽12、第二滑槽22、滑杆13、延长板14和刻度线19等的共同作用下，可以使延长板14准确的移动到需要的位置，延长板14的一端上表面固定连接有固定座16，固定座16的两侧均螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的一端固定连接有固定板15，螺纹柱21的数量有两个，且两个螺纹柱21对称设置在固定座16的两侧，在电机
23、轴承25、转轴24、螺纹杆4和螺纹筒6等的共同作用下，电机23工作可以带着螺纹杆4转动，在滑块5和第四滑槽7的限位下，可以使钻孔机2上下移动。
[0028]操作台11上固定连接有支撑板1，支撑板1上开设有第三滑槽3和第四滑槽7，第三滑槽3和第四滑槽7相互连通，且呈垂直设置，第三滑槽3内转动连接有螺纹杆4，电机23与螺纹杆4通过轴承25和转轴24连接，第三滑槽3的一端固定连接有轴承25，轴承25内活动穿设有转轴24，转轴24的一端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端呈悬空设置，第四滑槽7内滑动连接有滑块5，滑块5起到防止螺纹筒旋转移动，滑块5的一侧与螺纹筒6的外表面固定连接，支撑板1上设置有电机23，螺纹杆4上螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6上固定连接有钻孔机2，操作台11上固定连接有吸气罩8，吸气罩8上设置有多个吸气嘴9，操作台11的一侧固定连接有固定框17，固定框17内设置有收集抽屉26，固定框17的一侧设置有吸气泵18，吸气罩8与固定框17通过软管10连接，吸气泵18与固定框17通过连接管连接，在吸气泵18、软管10、吸气罩8、收集抽屉26和固定框17等的共同作用下，吸气泵18工作可以将打孔产生的碎屑吸到收集抽屉26内，方便对碎屑进行收集，操作台11上雕刻有刻度线19，滑杆13上固定连接有指针20，指针20的一侧与刻度线19相搭接。
[0029]本技术的工作原理为：连接外接电源和控制器，将长条状型材放置在固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动打孔设备，包括操作台(11)，其特征在于：所述操作台(11)上开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(22)，所述第一滑槽(12)和第二滑槽(22)相互连通，所述第一滑槽(12)和第二滑槽(22)内分别滑动连接有延长板(14)和滑杆(13)，所述延长板(14)和滑杆(13)的相对面相连接，所述延长板(14)的一端上表面固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的两侧均螺纹连接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)的一端固定连接有固定板(15)，所述操作台(11)上固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有第三滑槽(3)和第四滑槽(7)，所述第三滑槽(3)内转动连接有螺纹杆(4)，所述支撑板(1)上设置有电机(23)，所述电机(23)与螺纹杆(4)通过轴承(25)和转轴(24)连接，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)上固定连接有钻孔机(2)，所述操作台(11)上固定连接有吸气罩(8)，所述吸气罩(8)上设置有多个吸气嘴(9)，所述操作台(11)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：向信方，孟进仓，王艳霞，
申请(专利权)人：文畅阁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：