本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体公开了一种涂胶装置，包括胶槽本体、出胶装置和热胶装置，还以此安装有第一均胶装置、第一胶辊、第二均胶装置、第二胶辊、第三均胶装置；其中，第一均胶装置弹性轴接在胶槽本体的槽壁，第二均胶装置固定连接在胶槽本体的槽壁，第三均胶装置转动连接在胶槽本体的槽壁，且三均胶装置与第一胶辊、第二胶辊的上辊面高度一致；第一均胶装置和第二均胶装置均设有用于均胶的均胶刮板，且该均胶刮板为可拆卸连接。本实用新型专利技术还公开了一种包含上述涂胶装置的胶装设备，用于书籍的胶装。本实用新型专利技术的涂胶装置，能够提高热熔胶的利用效率，提升涂胶的均匀性，同时有效解决胶体污染的问题。同时有效解决胶体污染的问题。同时有效解决胶体污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置及包含其的胶装设备
[0001]本技术涉及印刷设备
，更具体的说是涉及一种涂胶装置及包含其的胶装设备。
技术介绍
[0002]书籍胶装设备作为印刷装订行业比不可少的装备，逐渐智能化、高效化。作为胶装工序中的核心步骤，对书脊进行涂抹胶剂最为耗时，也最为关键，胶剂的量和均匀度不好，都会严重影响书本的胶装质量。因此，在这种情况下，现有技术提出了，通过调整内容页加紧机构与基准平台的高度，来控制内容页下侧与背胶轮之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度。然而，该方式需要多次校准和试胶装，而且涂胶量还是无法精准保证，仍然无法克服涂胶量不均衡，涂胶不均匀的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术旨在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提出了一种胶装装置以及包含该胶装装置的胶装设备。通过在涂胶辊前端设置均胶装置的方式，对涂胶辊上黏附胶剂的量和厚度进行精准控制，实现了书籍胶装涂胶量和涂胶厚度的合理控制，进而保证了胶装的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涂胶装置，包括胶槽本体，位于所述胶槽本体内的出胶装置和热胶装置；还包括：
[0006]第一胶辊和第二胶辊，均设置于所述胶槽本体内，前后间隔的转动连接于所述胶槽本体的两侧槽壁内；
[0007]第一均胶装置，位于所述第一胶辊的前端，包括第一均胶刮板、转轴支架和转轴缸体，所述转轴支架为轴型，中部设第一平槽部，一端转动连接于所述胶槽本体的一侧槽壁内，另一端贯穿所述胶槽本体的另一侧槽壁，并与固定在该侧槽壁外的转轴缸体扭动弹性连接，由转轴缸体为转轴支架提供回旋力，所述第一均胶刮板向上倾斜的固定于所述第一平槽部，且向上的边缘靠近并略高于所述第一胶辊的上辊面；
[0008]当待胶装书籍经过所述第一均胶刮板时，会压过所述第一均胶刮板，使该第一均胶刮板连同转轴支架向前下方转动，此时第一均胶刮板与第一胶辊的间隙被缩小，第一均胶刮板对第一胶辊上粘附的热熔胶向下刮落，起到均胶的效果，使得待胶装书籍经过第一胶辊上辊面时，胶层厚度均匀，厚度值确定。
[0009]第二均胶装置，位于所述第一胶辊和第二胶辊之间，略低于所述第一胶辊和第二胶辊的上辊面，包括第二均胶刮板和固定轴架，所述固定轴架为轴型，中部设第二平槽部，两端设固定连接板，所述固定连接板螺栓固定于所述胶槽本体的两侧槽壁内，所述第二均胶刮板固定于所述第二平槽部，且一边缘靠近所述第二胶辊的辊面；
[0010]第二均胶装置的作用在于对待胶装书籍进行补胶，而第二均胶刮板设置为固定，
非活动的，目的在于不会对第一次涂胶后的待胶装书籍底部的已涂胶进行破坏，同时对第二胶辊起到均胶的作用。
[0011]第三均胶装置，位于所述第二胶辊的后端，包括中部的辊体部和两端的轴部，所述轴部转动连接于所述胶槽本体的两侧槽壁内；
[0012]第三均胶装置的作用在于对待胶装书籍被传送出胶槽本体之前，将待胶装书籍底部涂覆的热熔胶进行最后一次均胶和清理，防止过多胶体污染胶装平台。
[0013]所述辊体部、第一胶辊、第二胶辊三者的上辊面高度一致。
[0014]可选的，所述第一均胶刮板靠近所述第一胶辊的边缘设有向下弯曲的刮胶部，并形成位置最高的弯曲部。
[0015]可选的，所述第一均胶刮板与所述第一平槽部可拆卸连接。
[0016]可选的，所述第二均胶刮板与所述第二平槽部可拆卸连接。
[0017]可选的，所述第二均胶刮板上开有前后方向的长圆螺孔，用于螺栓固定，并可调节所述第二均胶刮板与所述第二胶辊的间距。
[0018]可选的，所述第二均胶刮板与所述第二平槽部之间还设有倾斜垫片，所述倾斜垫片为楔形体，用于通过改变所述第二均胶刮板的倾斜角度，实现对所述第二均胶刮板与所述第二胶辊间距的调节。
[0019]可选的，所述转轴支架与所述胶槽本体的两侧槽壁连接处设轴承，所述辊体部与所述胶槽本体的两侧槽壁连接处设轴承。
[0020]一种胶装设备，包括涂胶装置，所述涂胶装置为上述任一项所述的涂胶装置。
[0021]可选的，所述涂胶装置可一体拆卸的连接在所述胶装设备内。
[0022]与现有技术相比，本技术的涂胶装置具有两次涂胶，且在每次涂胶前均设均胶结构，在出胶槽本体前还设有第三均胶装置，能够保证对内容纸张(待胶装书籍)进行充分均匀的涂胶，并且避免了胶体浪费和胶体污染。因此，本技术的涂胶装置，其技术效果在于：提高热熔胶的利用效率，提升涂胶的均匀性，同时有效解决胶体污染的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中第二均胶装置的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
胶槽本体，11
‑
第一均胶装置，12
‑
第二均胶装置，13
‑
第三均胶装置，101
‑
第一胶辊，102
‑
第二胶辊，111
‑
第一均胶刮板，112
‑
转轴支架，113
‑ꢀ
转轴缸体，121
‑
第二均胶刮板，122
‑
固定轴架，123
‑
固定连接板，124
‑
倾斜垫片， 131
‑
辊体部，132
‑
轴部，1111
‑
刮胶部，1112
‑
弯曲部，1121
‑
第一平槽部，1211
‑ꢀ
长圆螺孔，1221
‑
第二平槽部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1、图2所述，本技术实施例提供了一种涂胶装置，包括胶槽本体 1，位于胶槽本体1内的出胶装置和热胶装置；该涂胶装置还包括：
[0029]第一胶辊101和第二胶辊102，均设置于胶槽本体1内，前后间隔的转动连接于胶槽本体1的两侧槽壁内；
[0030]具体的，第一胶辊101和第二胶辊102均为涂胶辊，用于实现对书脊的两次涂胶；第一胶辊101和第二胶辊102均通过旋转电机驱动，对该两个涂胶辊的驱动方式，属于本领域的熟知结构，不作赘述。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，包括胶槽本体(1)，位于所述胶槽本体(1)内的出胶装置和热胶装置；其特征在于，还包括：第一胶辊(101)和第二胶辊(102)，均设置于所述胶槽本体(1)内，前后间隔的转动连接于所述胶槽本体(1)的两侧槽壁内；第一均胶装置(11)，位于所述第一胶辊(101)的前端，包括第一均胶刮板(111)、转轴支架(112)和转轴缸体(113)，所述转轴支架(112)为轴型，中部设第一平槽部(1121)，一端转动连接于所述胶槽本体(1)的一侧槽壁内，另一端贯穿所述胶槽本体(1)的另一侧槽壁，并与固定在该侧槽壁外的转轴缸体(113)扭动弹性连接，所述第一均胶刮板(111)向上倾斜的固定于所述第一平槽部(1121)，且向上的边缘靠近并略高于所述第一胶辊(101)的上辊面；第二均胶装置(12)，位于所述第一胶辊(101)和第二胶辊(102)之间，略低于所述第一胶辊(101)和第二胶辊(102)的上辊面，包括第二均胶刮板(121)和固定轴架(122)，所述固定轴架(122)为轴型，中部设第二平槽部(1221)，两端设固定连接板(123)，所述固定连接板(123)螺栓固定于所述胶槽本体(1)的两侧槽壁内，所述第二均胶刮板(121)固定于所述第二平槽部(1221)，且一边缘靠近所述第二胶辊(102)的辊面；第三均胶装置(13)，位于所述第二胶辊(102)的后端，包括中部的辊体部(131)和两端的轴部(132)，所述轴部(132)转动连接于所述胶槽本体(1)的两侧槽壁内；所述辊体部(131)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小东，孟进仓，王艳霞，
申请(专利权)人：文畅阁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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