一种不锈钢管除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管除油装置，包括机体，机体内部上部为清洗槽，下部为设备室，清洗槽的底部设有超声波换能器；清洗槽内设有钢管托架，抬升气缸的伸缩杆的顶端与钢管托架连接；钢管托架的上表面设有用于放置钢管的凹槽；清洗槽内还设有用于带动钢管转动的夹持机构，夹持机构包括水平气缸、移动架、第一转轴、弹性卡爪和动力机构，水平气缸水平设置在钢管两端的清洗槽侧壁上，移动架与水平气缸的伸缩杆端部连接，移动架上转动设有第一转轴，第一转轴上设有便于卡在钢管两端内部的弹性卡爪，第一转轴由动力机构带动转动。该装置可以适用于多种管径和长度的钢管，适用性更广，在利用超声波清洗的同时还对钢管进行擦拭，提高了除油效果。高了除油效果。高了除油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管除油装置


[0001]本技术涉及不锈钢管
，尤其是涉及一种不锈钢管除油装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。在不锈钢管生产中，往往需要对不锈钢管进行除油。现有的不锈钢除油装置大多为固定结构，并不能对不同尺寸的不锈钢管进行除油，导致工作效率变慢，而且除油效果比较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种不锈钢管除油装置，以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种不锈钢管除油装置，包括机体，机体内部分为上下两部分，上部为清洗槽，下部为设备室，清洗槽的底部设有超声波换能器，设备室内设有与超声波换能器连接的超声波发生器；清洗槽内设有钢管托架，设备室内设有抬升气缸，抬升气缸的伸缩杆的顶端与钢管托架连接，用于带动钢管托架上下移动；钢管托架的上表面设有用于放置钢管的凹槽，凹槽内设有用于清除钢管表面油渍的清洁布；清洗槽内还设有用于带动钢管转动的夹持机构，夹持机构包括水平气缸、移动架、第一转轴、弹性卡爪和动力机构，水平气缸为2个，且分别水平设置在钢管两端的清洗槽侧壁上，移动架与水平气缸的伸缩杆端部连接，移动架上转动设有与凹槽一一对应的第一转轴，第一转轴上设有便于卡在钢管两端内部的弹性卡爪，第一转轴由动力机构带动转动。
[0006]进一步，凹槽的数目有若干个，且若干个凹槽并列设置。
[0007]进一步，动力机构包括第一传动轮、皮带、第二转轴、第二传动轮和电机；每一个第一转轴上均设有第一传动轮，第一转轴的上方一一对应设有第二转轴，第二转轴上设有第二传动轮，其中一个第二转轴连接电机，第一传动轮和与其相对应的第二传动轮、相邻的2个第二传动轮之间均通过皮带传动连接。
[0008]进一步，机体的一侧设有用于运输钢管的传送带，传送带与清洗槽的边缘之间设有导料板，传送带与导料板均倾斜设置，且导料板向下倾斜端设有用于阻挡钢管下滑的限位组件。
[0009]进一步，限位组件包括挡块和升降气缸，升降气缸竖直设置在导料板的下方，挡块设置在升降气缸的伸缩杆的端部，且挡块向上穿过导料板。
[0010]进一步，清洗槽的侧壁上设有水平设置的导杆，移动架滑动设置在导杆上。
[0011]进一步，钢管托架的下方设有导向柱，导向柱向下滑动穿过清洗槽的底部。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的不锈钢管除油装置具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的不锈钢管除油装置的清洗槽底部设有超声波换能器，可以
实现利用超声波进行除油清洗，清洗槽内还设有可升降的钢管托架，使用时，首先升起钢管托架，便于将钢管导入钢管托架内，之后使钢管托架下降至水中，并对正第一转轴上的弹性卡爪，通过调整水平气缸，使弹性卡爪插入钢管的两端；随后通过动力机构带动第一转轴转动，也就可以带动钢管转动，在钢管转动的同时，凹槽内的清洁布就可以对钢管表面的油渍进行擦除。该装置的弹性卡爪是弹性，可以适用于多种管径的钢管，而且2个弹性卡爪之间的距离可以进行调节，适用于不同长度的钢管，使得该装置适用性更广；在利用超声波清洗的同时还对钢管进行擦拭，提高了除油效果。
[0014](2)本技术所述的不锈钢管除油装置的机体一侧还设有传送带，便于钢管的运输，导料板处设有限位组件，可以防止多余的钢管下滑。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的不锈钢管除油装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的不锈钢管除油装置的立体图；
[0018]图3为本技术实施例所述的不锈钢管除油装置的内部结构图；
[0019]图4为本技术实施例所述的动力机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
机体；2
‑
清洗槽；3
‑
设备室；4
‑
钢管托架；5
‑
抬升气缸；6
‑
导向柱；7
‑
超声波换能器；8
‑
超声波发生器；9
‑
水平气缸；10
‑
移动架；11
‑
导杆；12
‑
第一转轴；13
‑
弹性卡爪；14
‑
第一传动轮；15
‑
皮带；16
‑
第二转轴；17
‑
第二传动轮；18
‑
电机；19
‑
传送带；20
‑
导料板；21
‑
挡块；22
‑
升降气缸；23
‑
凹槽；24
‑
钢管。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]一种不锈钢管除油装置，包括机体1，机体内部分为上下两部分，上部为清洗槽2，下部为设备室3，清洗槽的底部设有超声波换能器7，设备室内设有与超声波换能器连接的超声波发生器8；清洗槽内设有钢管托架4，设备室内设有抬升气缸5，抬升气缸的伸缩杆的顶端与钢管托架连接，用于带动钢管托架上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管除油装置，其特征在于：包括机体，机体内部分为上下两部分，上部为清洗槽，下部为设备室，清洗槽的底部设有超声波换能器，设备室内设有与超声波换能器连接的超声波发生器；清洗槽内设有钢管托架，设备室内设有抬升气缸，抬升气缸的伸缩杆的顶端与钢管托架连接，用于带动钢管托架上下移动；钢管托架的上表面设有用于放置钢管的凹槽，凹槽内设有用于清除钢管表面油渍的清洁布；清洗槽内还设有用于带动钢管转动的夹持机构，夹持机构包括水平气缸、移动架、第一转轴、弹性卡爪和动力机构，水平气缸为2个，且分别水平设置在钢管两端的清洗槽侧壁上，移动架与水平气缸的伸缩杆端部连接，移动架上转动设有与凹槽一一对应的第一转轴，第一转轴上设有便于卡在钢管两端内部的弹性卡爪，第一转轴由动力机构带动转动。2.根据权利要求1所述的不锈钢管除油装置，其特征在于：凹槽的数目有若干个，且若干个凹槽并列设置。3.根据权利要求2所述的不锈钢管除油装置，其特征在于：动力机构包括第一传动轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽亚，王绍云，吕满松，
申请(专利权)人：浙江三集不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：