本实用新型专利技术属于钢管清洗技术领域，具体公开了一种不锈钢管加工用清洗装置，包括底板和蓄水池，所述底板两侧对称固定连接有两个侧板，蓄水池设置在底板一侧，两个侧板之间设置有螺杆，螺杆两端分别转动连接在两个侧板上，其中远离蓄水池的侧板上设置有第一驱动电机，螺杆上设置有螺纹滑块，螺纹滑块上设置有安装板，安装板一侧设置有第二驱动电机，转盘远离安装板的一侧对称连接有连接板，每个连接板的相对面均设置有伸缩电机，伸缩电机的输出端连接有夹持板；所述蓄水池一侧设置有固定板，固定板上设置有分水管，分水管两端均连接有喷水管，两个喷水管的相对面均匀设置有多个喷水头，并且两个喷水管的相对面于喷水头两侧对称设置有软毛刷。设置有软毛刷。设置有软毛刷。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用清洗装置
[0001]本技术涉及钢管清洗
，具体为一种不锈钢管加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在加工后需要对其进行清洗，但是现有的不锈钢管加工用清洗装置无法同时对不锈钢管的内壁和外壁同时清洗，使用非常不方便，无法满足人们的需求，降低了不锈钢管加工用清洗装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢管加工用清洗装置以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用清洗装置，包括底板和蓄水池，所述底板两侧对称固定连接有两个侧板，蓄水池设置在底板一侧，两个侧板之间设置有螺杆，螺杆两端分别转动连接在两个侧板上，其中远离蓄水池的侧板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过侧板并与螺杆连接，螺杆上设置有螺纹滑块，螺纹滑块上设置有安装板，安装板一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴穿过安装板并连接有转盘，转盘远离安装板的一侧对称连接有连接板，每个连接板的相对面均设置有伸缩电机，伸缩电机的输出端连接有夹持板；所述蓄水池远离底板的一侧设置有固定板，固定板上设置有分水管，分水管两端均连接有喷水管，两个喷水管的相对面均匀设置有多个喷水头，并且两个喷水管的相对面于喷水头两侧对称设置有软毛刷。
[0005]优选的，所述分水管的注水口穿过固定板并通过水管连接有抽水泵，抽水泵的抽水口通过水管连接有储水箱。
[0006]优选的，其中一个所述喷水管与转盘所属同一轴心。
[0007]优选的，所述夹持板为弧形夹持板，并且夹持板的夹持面设置有橡胶垫。
[0008]优选的，每个所述喷水管上的软毛刷的长度均不相同，可根据不朽钢管的大小需求设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将需要清洗的不锈钢管放置与转盘中间的位置，然后通过夹持板将不锈钢管固定夹持，然后通过启动第一驱动电机，使得螺杆推动螺纹滑块，从而使得螺纹滑块带动不锈钢管，将不锈钢管套在与转盘所属同一轴心的喷水管上，并且使得每个喷水管上的软毛刷与不锈钢管接触，然后便可向分水管注入清洗液，使得清洗液从喷水管的喷水头喷出，对钢管的内壁和外壁进行冲洗，然后通过第二驱动电机带动不锈钢管转动，从而使得毛刷对不锈钢管进行刷洗；本技术可同时对不锈钢管的内壁和外壁进行清洗，提高了工作效率和本装置的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术部分结构示意图；
[0012]图3为本技术喷水管结构示意图。
[0013]图中：1、底板；2、第一驱动电机；3、侧板；4、螺纹滑块；5、螺杆；6、安装板；7、第二驱动电机；8、转盘；9、连接板；10、伸缩电机；11、夹持板；12、蓄水池；13、固定板；14、分水管；15、喷水管；16、喷水头；17、抽水泵；18、储水箱；19、软毛刷。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用清洗装置，包括底板1和蓄水池12，所述底板1两侧对称固定连接有两个侧板3，蓄水池12设置在底板1一侧，两个侧板3之间设置有螺杆5，螺杆5两端分别转动连接在两个侧板3上，其中远离蓄水池12的侧板3上设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的驱动轴穿过侧板3并与螺杆5连接，螺杆5上设置有螺纹滑块4，螺纹滑块4上设置有安装板6，安装板6一侧设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7的驱动轴穿过安装板6并连接有转盘8，转盘8远离安装板6的一侧对称连接有连接板9，每个连接板9的相对面均设置有伸缩电机10，伸缩电机10的输出端连接有夹持板11；所述蓄水池12远离底板1的一侧设置有固定板13，固定板13上设置有分水管14，分水管14两端均连接有喷水管15，两个喷水管15的相对面均匀设置有多个喷水头16，并且两个喷水管15的相对面于喷水头16两侧对称设置有软毛刷19。
[0018]进一步的，所述分水管14的注水口穿过固定板13并通过水管连接有抽水泵17，抽水泵17的抽水口通过水管连接有储水箱18。
[0019]进一步的，其中一个所述喷水管15与转盘8所属同一轴心。
[0020]进一步的，所述夹持板11为弧形夹持板11，并且夹持板11的夹持面设置有橡胶垫。
[0021]进一步的，每个所述喷水管15上的软毛刷19的长度均不相同，可根据不朽钢管的大小需求设置。
[0022]工作原理：使用时只需将待清洗的不锈钢管放置与转盘8中间的位置，然后启动伸
缩电机10，伸缩电机10将夹持板11向前推，通过夹持板11将不锈钢管固定夹持，然后通过启动第一驱动电机2，使得第一驱动电机2带动螺杆5转动，使得螺杆5推动螺纹滑块4，从而使得螺纹滑块4带动不锈钢管移动，将不锈钢管套在与转盘8所属同一轴心的喷水管15上，并且使得每个喷水管15上的软毛刷19与不锈钢管接触，然后便可启动抽水泵17，使得抽水泵17将储水箱18中的清洗液抽入分水管14中，使得清洗液从喷水管15的喷水头16喷出，对钢管的内壁和外壁进行冲洗，然后通过第二驱动电机7带动转盘8，转盘8带动不锈钢管转动，从而使得毛刷对不锈钢管进行刷洗，清洗完成后便可将通过第一驱动电机2将清洗完成的不朽钢管拉回，然后通过伸缩电机10取消对不锈钢管的固定便可将不朽钢管取下；本技术可同时对不锈钢管的内壁和外壁进行清洗，提高了工作效率和本装置的实用性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用清洗装置，其特征在于：包括底板（1）和蓄水池（12），所述底板（1）两侧对称固定连接有两个侧板（3），蓄水池（12）设置在底板（1）一侧，两个侧板（3）之间设置有螺杆（5），螺杆（5）两端分别转动连接在两个侧板（3）上，其中远离蓄水池（12）的侧板（3）上设置有第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）的驱动轴穿过侧板（3）并与螺杆（5）连接，螺杆（5）上设置有螺纹滑块（4），螺纹滑块（4）上设置有安装板（6），安装板（6）一侧设置有第二驱动电机（7），第二驱动电机（7）的驱动轴穿过安装板（6）并连接有转盘（8），转盘（8）远离安装板（6）的一侧对称连接有连接板（9），每个连接板（9）的相对面均设置有伸缩电机（10），伸缩电机（10）的输出端连接有夹持板（11）；所述蓄水池（12）远离底板（1）的一侧设置有固定板（13），固定板（13）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚菁琪，赵江山，吴爱国，胡毅贇，
申请(专利权)人：上海神洲阳光特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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