本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置其中，产品输送装置包括：机架、滑动导轨、输送带、限位部、托盘以及滑动装置；滑动导轨设于机架两侧；输送带环绕设于机架两侧，且导轨设于输送带下端；限位部间隔设于输送带外表面；托盘设于输送带上端，且托盘固定于限位部之间；滑动装置设于托盘的四个边角处，且滑动装置设于滑动导轨上端，滑动装置与滑动导轨相配合；本实用新型专利技术在机架两侧开设滑动导轨，并在托盘两侧设置滑动装置，滑动装置与滑动导轨相配合，为滑动装置的导向减少了托盘移动的阻力，再以输送带为动力，通过限位装置固定托盘，进而带动托盘移动，定位精度高，运送平稳，同时避免了托盘与输送带产生摩擦掉粉的现象。粉的现象。粉的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置
[0001]本技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置。
技术介绍
[0002]随着锂电池市场需求量的不断增长，终端应用市场对锂电池品质要求越来越高。与之不相适应的是，当前锂电池生产企业鱼龙混杂，各种锂电池事故时有发生，消费者要求提高锂电池安全保障的呼声越来越高。迫使锂电池生产厂商必须加大对电池安全性检测技术的投入，以确保自身产品质量安全性，而在在动力卷绕锂电池检测设备中，电池运送主要的输送方式以同步带进行输送，通过伺服电机驱动同步带，通过皮带与托盘进行摩擦运送电池到检测工位，在一定托盘数量很多的情况下，负载大，托盘与皮带之间的长时间摩擦，容易造成皮带磨损，产生粉尘，对电池生产过程造成污染。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置，旨在解决托盘数量很多时负载大，托盘与皮带之间的长时间摩擦，容易造成皮带磨损，产生粉尘，对电池生产过程造成污染的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置，其特征在于，包括：
[0006]机架；
[0007]滑动导轨，所述滑动导轨设于所述机架的两侧；
[0008]输送带，所述输送带环绕设于所述机架的两侧，且所述导轨设于所述输送带的下端；
[0009]限位部，所述限位部间隔设于所述输送带的外表面；
[0010]托盘，所述托盘设于所述输送带上端，且所述托盘固定于所述限位部之间；
[0011]滑动装置，所述滑动装置设于所述托盘的四个边角处，且所述滑动装置设于所述滑动导轨的上端，所述滑动装置与所述滑动导轨滑动连接。
[0012]作为进一步的改进技术方案，所述机架包括：
[0013]支撑架，所述滑动导轨设于所述支撑架内侧；
[0014]齿轮，所述齿轮设于所述支撑架的两端，且所述齿轮与所述输送带啮合连接；
[0015]传动轴，所述传动轴设于所述支撑架的一端，且所述传动轴与所述齿轮相连接；
[0016]伺服电机，所述伺服电机设于所述支撑架的一端，且所述伺服电机用于带动所述传动轴转动。
[0017]作为进一步的改进技术方案，所述托盘包括：
[0018]托盘架；
[0019]固定件，所述固定件设于所述托盘架上端；
[0020]滑动槽，所述滑动槽设于所述托盘架两侧。
[0021]作为进一步的改进技术方案，所述滑动导轨为圆棒导轨。
[0022]作为进一步的改进技术方案，所述圆棒导轨设于所述支撑架上端内侧。
[0023]作为进一步的改进技术方案，所述滑动装置包括：
[0024]转动杆，所述转动杆设于所述滑动槽内部；
[0025]滚轮，所述滚轮转动连接于所述转动杆中部，且所述滚轮与所述圆棒导轨相配合。
[0026]作为进一步的改进技术方案，所述限位部为凸块，且所述凸块呈等距排列。
[0027]作为进一步的改进技术方案，所述输送带为齿型输送带。
[0028]作为进一步的改进技术方案，所述支撑架四角处开设有凹槽，所述凹槽至少有两个边与所述凸块相抵接。
[0029]作为进一步的改进技术方案，所述凹槽呈L型。
[0030]本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
[0031]本技术提供的用于锂电池X射线检测的产品输送装置包括：机架、滑动导轨、输送带、限位部、托盘以及滑动装置；所述滑动导轨设于所述机架的两侧；所述输送带环绕设于所述机架的两侧，且所述导轨设于所述输送带的下端；所述限位部间隔设于所述输送带的外表面；所述托盘设于所述输送带的上端，且所述托盘固定于所述限位部之间；所述滑动装置设于所述托盘的四个边角处，且所述滑动装置设于所述滑动导轨的上端，所述滑动装置与所述滑动导轨滑动连接；本技术通过在机架两侧开设滑动导轨，并在托盘两侧设置滑动装置，滑动装置与滑动导轨相配合，为滑动装置的导向减少了托盘移动的阻力，再以输送带为动力，通过限位装置固定托盘，进而带动托盘移动，定位精度高，运送平稳，同时避免了托盘与输送带产生摩擦掉粉的现象。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的结构示意图；
[0033]图2为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的图1中A处局部视图；
[0034]图3为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的图1中B处局部视图；
[0035]图4为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的托盘结构示意图。
[0036]1、机架；2、滑动导轨；3、输送带；4、限位部；5、托盘；6、支撑架；7、齿轮；8、传动轴；9、伺服电机；10、滑动装置；11、转动杆；12、滚轮；13、托盘架；14、固定件；15、滑动槽；16、凹槽。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本技术。
[0038]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0039]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]实施例：
[0042]本技术公开了，请参阅图1
‑
图4，图1为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的图1中A处局部视图；图3为本技术提供的一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的图1中B处局部视图；图4为本技术提供的一种用于锂电池X射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置，其特征在于，包括：机架；滑动导轨，所述滑动导轨设于所述机架的两侧；输送带，所述输送带环绕设于所述机架的两侧，且所述导轨设于所述输送带的下端；限位部，所述限位部间隔设于所述输送带的外表面；托盘，所述托盘设于所述输送带的上端，且所述托盘固定于所述限位部之间；滑动装置，所述滑动装置设于所述托盘的四个边角处，且所述滑动装置设于所述滑动导轨的上端，所述滑动装置与所述滑动导轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于锂电池X射线检测的产品输送装置，其特征在于，所述机架包括：支撑架，所述滑动导轨设于所述支撑架内侧；齿轮，所述齿轮设于所述支撑架的两端，且所述齿轮与所述输送带啮合连接；传动轴，所述传动轴设于所述支撑架的一端，且所述传动轴与所述齿轮相连接；伺服电机，所述伺服电机设于所述支撑架的一端，且所述伺服电机用于带动所述传动轴转动。3.根据权利要求2所述的用于锂电池X射线检测的产品输送装置，其特征在于，所述托盘包括：托盘架；固定件，所述固定件设于所述托盘架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，周立朝，董巧华，杨奕炜，徐顶，
申请(专利权)人：深圳市日联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。