一种盘线捆扎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘线捆扎设备，包括，操作台以及设置在所述操作台上的绕线盘、驱动装置和第一传动机构，所述绕线盘通过所述第一传动机构与所述驱动装置连接，所述驱动装置使所述绕线盘旋转；所述绕线盘上至少设置三个盘线柱，所述盘线柱可在所述绕线盘上改变位置。根据本公开的一种盘线捆扎设备，适用多种规格的线束或线缆盘线，减少生产设备的投入，降低生产成本，同时，由于操作简单，自动化程度高，节省工时，降低人力成本以及时间成本的投入，操作人员方便设定不同盘线规格，节约了时间成本和人工成本。间成本和人工成本。间成本和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盘线捆扎设备


[0001]本技术涉及设备加工
，更具体地，涉及一种盘线捆扎设备。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，线束或线缆不断成为生活生产的重要物质，线束或线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
[0003]线束或线缆在包装时，需要根据客户的不同要求进行盘线，但现有的盘线机都是统一规格的，只能包装成同一规格的打包线束或线缆，操作人无法根据客户需要，灵活设定线束或线缆的包装规格，造成一种包装规格适用一台盘线机的局面，增加了生产成本，此时，如果手动盘线很难做到规格统一且外观不同一，多组线束或线缆经包装后，会给人杂乱无章的感觉。
[0004]因此，本领域技术人员急需一种可设定不同盘线规格的一种盘线捆扎设备。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是提供一种盘线捆扎设备的新技术方案。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种盘线捆扎设备，包括，
[0007]操作台以及设置在所述操作台上的绕线盘、驱动装置和第一传动机构，所述绕线盘通过所述第一传动机构与所述驱动装置连接，所述驱动装置使所述绕线盘旋转；所述绕线盘上至少设置三个盘线柱，所述盘线柱可在所述绕线盘上改变位置。
[0008]可选地，所述操作台上还包括放线盘和第二传动机构，所述放线盘与所述绕线盘并排放置，所述放线盘通过所述第二传动机构与所述驱动装置连接。
[0009]可选地，至少一个所述盘线柱与所述绕线盘之间设置滑轨或滑槽，所述盘线柱可通过所述滑轨或所述滑槽在所述绕线盘上滑动。
[0010]可选地，所述滑轨上设置锁定装置，将所述盘线柱固定在所述滑轨或所述滑槽上的任意位置。
[0011]可选地，至少两个所述盘线柱的滑动延伸方向相互垂直。
[0012]可选地，所述盘线柱包括至少两个纵向移动的所述盘线柱和至少四个横向移动的所述盘线柱，四个横向移动的所述盘线柱两两相对设置并分布于两个纵向移动的所述盘线柱的连线两侧。
[0013]可选地，至少一个所述盘线柱连接直线气缸，所述直线气缸固定在所述绕线盘上，所述直线气缸驱动所述盘线柱直线运动。
[0014]可选地，至少一个所述盘线柱连接连杆机构，所述连杆机构固定在所述绕线盘上，所述连杆机构包括扳手，通过扳动所述扳手，驱动所述盘线柱直线运动。
[0015]可选地，所述扳手上设置锁紧销，所述锁紧销通过固定所述连杆机构，使所述盘线柱位于盘线时的工作位置。
[0016]可选地，所述绕线盘上设置端部固定装置，所述端部固定装置位于所述盘线柱的中间，并能够固定线束或线缆的端部。
[0017]可选地，所述绕线盘上还包括顶出装置，所述顶出装置至少包括两个顶出气缸，所述顶出气缸一端固定在所述绕线盘上，另一端的活塞杆顶端设置U型托盘，所述U型托盘能将盘线完成的线束或线缆顶出。
[0018]可选地，还包括设备框架，所述操作台固定在所述设备框架中。
[0019]可选地，所述设备框架上还包括第一捆扎机构和平移机构，所述平移机构固定在所述设备框架上，所述第一捆扎机构设置所述平移机构上，并能跟随所述平移机构上下移动；所述第一捆扎机构包括捆扎带、导向嘴和连接装置，所述导向嘴将所述捆扎带绕过盘线完成的线束或线缆，再通过所述连接装置将盘线完成的线束或线缆捆扎。
[0020]可选地，所述设备框架上还包括下线机构，所述下线机构包括平移模块，上下移动模块和夹爪，所述平移模块设置在所述设备框架上并能够水平移动，所述上下移动模块设置在所述平移模块上并能够上下移动，所述夹爪固定在所述上下移动模块一端，并能够夹持住盘线完成的线束或线缆。
[0021]根据本公开的一种盘线捆扎设备，具有如下有益效果：
[0022]通过盘线柱可在绕线盘上改变位置，操作人员可根据需要，设定不同的盘线规格，以满足不同需要，能够做到一台盘线捆扎设备，适用多种规格的线束或线缆盘线，减少生产设备的投入，降低生产成本，同时，由于操作简单，自动化程度高，节省工时，降低人力成本以及时间成本，操作人员容易设定不同盘线规格，操作简便。
[0023]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0024]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0025]图1为本技术中盘线捆扎设备整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中盘线捆扎设备中的第一传动机构与第二传动机构的连接示意图；
[0027]图3为本技术中盘线捆扎设备中的操作台表面设备的结构示意图；
[0028]图4为本技术中盘线捆扎设备中第一传动机构的结构示意图；
[0029]图5和图6为本技术中盘线捆扎设备绕线盘的结构示意图；
[0030]图7为本技术中盘线捆扎设备中的操作台表面设备的结构示意图；
[0031]图8为本技术中盘线捆扎设备中的第一捆扎机构的结构示意图。
[0032]图中标示如下：
[0033]100
‑
操作台；200
‑
绕线盘；300
‑
驱动装置；400
‑
第一传动机构；500
‑
第二传动机构；600
‑
放线盘；700
‑
设备框架；800
‑
第一捆扎机构；900
‑
转动轴承；
[0034]201
‑
盘线柱；202
‑
滑槽；203
‑
锁定装置；204
‑
连杆机构；205
‑
扳手；206
‑
锁紧销；207
‑
端部固定装置；208
‑
端部；209
‑
自粘式扎带安装座；210
‑
自粘式扎带；211
‑
金属检测芯；212
‑
电感式接近开关；213
‑
安装支架；214
‑
主动轴；215
‑
延长轴；216
‑
联轴器；217
‑
滑轨；
218
‑
皮带驱动轮；
[0035]601
‑
防护罩；602
‑
放线盘从动轴；603
‑
皮带从动轮；
[0036]800
‑
第一捆扎机构；801
‑
捆扎带；802
‑
扎带；803
‑
连接装置；804
‑
扎带放置部；805
‑
悬臂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘线捆扎设备，其特征在于，包括，操作台以及设置在所述操作台上的绕线盘、驱动装置和第一传动机构，所述绕线盘通过所述第一传动机构与所述驱动装置连接，所述驱动装置使所述绕线盘旋转；所述绕线盘上至少设置三个盘线柱，所述盘线柱可在所述绕线盘上改变位置。2.根据权利要求1所述的盘线捆扎设备，其特征在于，所述操作台上还包括放线盘和第二传动机构，所述放线盘与所述绕线盘并排放置，所述放线盘通过所述第二传动机构与所述驱动装置连接。3.根据权利要求1所述的盘线捆扎设备，其特征在于，至少一个所述盘线柱与所述绕线盘之间设置滑轨或滑槽，所述盘线柱可通过所述滑轨或所述滑槽在所述绕线盘上滑动。4.根据权利要求3所述的盘线捆扎设备，其特征在于，所述滑轨上设置锁定装置，将所述盘线柱固定在所述滑轨或所述滑槽上的任意位置。5.根据权利要求3所述的盘线捆扎设备，其特征在于，至少两个所述盘线柱的滑动延伸方向相互垂直。6.根据权利要求5所述的盘线捆扎设备，其特征在于，所述盘线柱包括至少两个纵向移动的所述盘线柱和至少四个横向移动的所述盘线柱，四个横向移动的所述盘线柱两两相对设置并分布于两个纵向移动的所述盘线柱的连线两侧。7.根据权利要求1所述的盘线捆扎设备，其特征在于，至少一个所述盘线柱连接直线气缸，所述直线气缸固定在所述绕线盘上，所述直线气缸驱动所述盘线柱直线运动。8.根据权利要求1所述的盘线捆扎设备，其特征在于，至少一个所述盘线柱连接连杆机构，所述连杆机构固定在所述绕线盘上，所述连杆机构包括扳手，通过扳动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，田晓光，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：