可移动式双工位高速打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了可移动式双工位高速打包机，涉及打包机技术领域。包括上料机构、定位分发机构和两个打包机构，两打包机构分别位于上料机构的侧面和背面，定位分发机构包括吊架和转盒，吊架底部两侧分别转动连接有夹持爪，夹持爪之间安装有双向夹持推杆实现夹持功能，吊架顶部固定连有连接杆，连接杆以贯穿形式转动连接在转盒底部，连接杆顶部位于转盒内部并固定连接有旋转齿轮。本实用新型专利技术通过设置的两个打包机构分别安装在上料机构的后方和侧方作为双工位，通过定位分发机构将成组的酒盒交替式的分别运输带两个打包机构上，从而让两个打包机构相互弥补其打包的间隙时间，从而能够获得连续的物料输出。获得连续的物料输出。获得连续的物料输出。

【技术实现步骤摘要】
可移动式双工位高速打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为可移动式双工位高速打包机。

技术介绍

[0002]在酒盒的生产过程中，需要将生产好的酒盒进行成组的打包，从而方便后续的包装盒运输工作，在进行打包的过程中常常使用打包机，利用捆扎带对其进行成组的固定。
[0003]但是由于打包机在工作的过程中需要移动的时间进行捆扎带的熔融连接，因此在打包的过程中存在停顿，从而会降低整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可移动式双工位高速打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可移动式双工位高速打包机，包括上料机构、定位分发机构和两个打包机构，两所述打包机构分别位于上料机构的侧面和背面，所述定位分发机构包括吊架和转盒，吊架底部两侧分别转动连接有夹持爪，夹持爪之间安装有双向夹持推杆实现夹持功能，吊架顶部固定连有连接杆，连接杆以贯穿形式转动连接在转盒底部，所述连接杆顶部位于转盒内部并固定连接有旋转齿轮，所述转盒顶部一侧固定连接有连接柱，连接柱顶部固定连接有横向丝杆滑台机构，横向丝杆滑台机构两侧分别固定连接有纵向丝杆滑台机构，所述转盒顶部另一侧安装有旋转电机，旋转电机输出端贯穿转盒顶部固定连接有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述上料机构包括输送架，所述输送架两侧内壁之间等距安装有能够转动的输送辊，输送架底部固定连接有定位挡板，输送架两侧分别安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述输送架侧面安装有控制柜，所述输送辊、夹持气缸、打包机构和定位分发机构分别与控制柜电性连接。
[0008]优选的，所述打包机构包括安装架，安装架顶部两侧分别安装有输入运输带和输出运输带，安装架顶部位于输入运输带和输出运输带之间的位置安装有打包机。
[0009]优选的，其一所述纵向丝杆滑台机构位于其中一个所述打包机构侧面，另一个所述纵向丝杆滑台机构位于上料机构侧面。
[0010]优选的，两所述打包机构相互垂直排列，所述上料机构和两个打包机构均位于定位分发机构的下方。
[0011]优选的，所述夹持爪设置有多个，所述吊架与连接杆之间通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]可移动式双工位高速打包机，通过设置的两个打包机构分别安装在上料机构的后方和侧方作为双工位，通过定位分发机构将成组的酒盒交替式的分别运输带两个打包机构上，从而让两个打包机构相互弥补其打包的间隙时间，从而能够获得连续的物料输出。
[0014]同时设置的上料机构，能够利用定位挡板让成组的酒盒限位，并利用两侧的夹持气缸利用夹板将其平整，再利用定位分发机构对其进行精准的夹持，从而能够打包后的酒盒更加的整齐。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的打包机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的上料机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位分发机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、上料机构；101、输送架；102、输送辊；103、夹持气缸；104、夹板；105、定位挡板；106、控制柜；2、打包机构；201、安装架；202、输入运输带；203、输出运输带；204、打包机；3、定位分发机构；301、吊架； 302、夹持爪；303、双向夹持推杆；304、横向丝杆滑台机构；305、纵向丝杆滑台机构；306、连接杆；307、旋转齿轮；308、转盒；309、连接柱；310、旋转电机；311、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]实施例
[0026]在进行酒盒的生产过程中，需要对生产完毕的酒盒进行集中的打包运输，为方便定量和包装，通常将十个酒盒为一组进行打包，使用了本技术提供的可移动式双工位高速打包机，使用双工位的连续打包方式进行酒盒的打包工作，工作效率更高，从而提高整体的包装效率。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：可移动式双工位高速打包机，包括上料机构1、定位分发机构3和两个打包机构2，两打包机构2 分别位于上料机构1的侧面和背面，定位分发机构3包括吊架301和转盒308，吊架301底部两侧分别转动连接有夹持爪
302，夹持爪302之间安装有双向夹持推杆303实现夹持功能，吊架301顶部固定连有连接杆306，连接杆306以贯穿形式转动连接在转盒308底部，连接杆306顶部位于转盒308内部并固定连接有旋转齿轮307，转盒308顶部一侧固定连接有连接柱309，连接柱顶部固定连接有横向丝杆滑台机构304，横向丝杆滑台机构304两侧分别固定连接有纵向丝杆滑台机构305，转盒308顶部另一侧安装有旋转电机310，旋转电机310输出端贯穿转盒308顶部固定连接有主动齿轮311，主动齿轮311与旋转齿轮307相啮合，其一纵向丝杆滑台机构305位于其中一个打包机构2侧面，另一个纵向丝杆滑台机构305位于上料机构1侧面，两打包机构2相互垂直排列，上料机构1和两个打包机构2均位于定位分发机构3的下方，夹持爪302设置有多个，吊架301与连接杆306之间通过焊接固定。
[0028]需要注意的是，定位分发机构3能够利用横向丝杆滑台机构304和纵向丝杆滑台机构305实现对夹持爪302夹持位置定位，并利用夹持爪302之间的双向夹持推杆303进行夹持爪302之间的夹持，并利用旋转电机310带动主动齿轮311和旋转齿轮307的转动进行整个夹持爪302的转动，方便配合两个打包机构2的打包方向。
[0029]上料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式双工位高速打包机，包括上料机构(1)、定位分发机构(3)和两个打包机构(2)，其特征在于：两所述打包机构(2)分别位于上料机构(1)的侧面和背面，所述定位分发机构(3)包括吊架(301)和转盒(308)，吊架(301)底部两侧分别转动连接有夹持爪(302)，夹持爪(302)之间安装有双向夹持推杆(303)实现夹持功能，吊架(301)顶部固定连有连接杆(306)，连接杆(306)以贯穿形式转动连接在转盒(308)底部，所述连接杆(306)顶部位于转盒(308)内部并固定连接有旋转齿轮(307)，所述转盒(308)顶部一侧固定连接有连接柱(309)，连接柱顶部固定连接有横向丝杆滑台机构(304)，横向丝杆滑台机构(304)两侧分别固定连接有纵向丝杆滑台机构(305)，所述转盒(308)顶部另一侧安装有旋转电机(310)，旋转电机(310)输出端贯穿转盒(308)顶部固定连接有主动齿轮(311)，主动齿轮(311)与旋转齿轮(307)相啮合。2.根据权利要求1所述的可移动式双工位高速打包机，其特征在于：所述上料机构(1)包括输送架(101)，所述输送架(101)两侧内壁之间等距安装有能够转动的输送辊(102)，输送架(101)底部固定连接有定位挡板(105)，输送架(101)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：税远东，
申请(专利权)人：四川汇通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：