一种PVC粉料送料称重机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC粉料送料称重机构，包括用于传输的下料机构和用于称重的称重机构以及用于快速阻断的封断机构，所述下料机构安装在支撑机构上端，所述下料机构出料端设置有所述封断机构，所述封断机构下端设置有所述称重机构，所述称重机构下端安装有落料机构。本实用新型专利技术利用下料机构、封断机构配合，从而精准输送物料，并且在称重足够时能够利用夹紧气缸快速封闭，提高称重效率，利用称重机构、落料机构配合，在收回后能够配合所述分离气缸进行快速往复，从而为所述称重箱提供振动，辅助落料，避免堆积。避免堆积。避免堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC粉料送料称重机构


[0001]本技术涉及PVC薄膜领域，特别是涉及一种PVC粉料送料称重机构。

技术介绍

[0002]前，在PVC薄膜生产中，生产原料多数为粉尘类的物质；国内大多数改性塑料生产企业的生产线，在原材料称重配料环节，依然是由工人手工操作完成。人工供料的方式无疑给企业带来了工人劳动强度高、产品品质波动大、现场环境污染严重、生产过程无追溯等一系列的问题。
[0003]并且目前在粉末称重分装中，因为落料设备的管材均为阀门结构，但是因为粉末的结构原因，往往会造成阀门归何处卡死，造成泄漏的情况，并且还会发生粉末粘结在落料管内壁的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC粉料送料称重机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种PVC粉料送料称重机构，包括用于传输的下料机构和用于称重的称重机构以及用于快速阻断的封断机构，所述下料机构安装在支撑机构上端，所述下料机构出料端设置有所述封断机构，所述封断机构下端设置有所述称重机构，所述称重机构下端安装有落料机构；
[0007]所述支撑机构包括支撑架、前端支架、底座，所述支撑架前端中部设置有所述前端支架，所述支撑架下端设置有所述底座；
[0008]所述下料机构包括落料斗、送料筒、导向管、电动机，所述落料斗下端设置有所述送料筒，所述送料筒前端设置有所述导向管，所述落料斗内部设置有搅拌杆，所述送料筒内部设置有螺旋送料杆，所述搅拌杆动力端通过链轮组连接所述螺旋送料杆，所述螺旋送料杆后端通过皮带轮组连接有所述电动机，所述电动机安装在所述支撑架内部；
[0009]所述封断机构包括夹紧座、夹紧架、夹板、夹紧气缸，所述导向管下端通过落料管连接有所述夹紧座，所述夹紧座上安装有橡皮管，所述夹紧座下端前后侧均安装有所述夹紧架，所述夹紧架靠近所述橡皮管端均设置有所述夹板，所述夹紧架支架之间通过所述夹紧气缸配合连接；
[0010]所述称重机构包括称重箱、侧板、称重传感器、出料管，所述称重箱设置在所述橡皮管出口处，所述称重箱两端设置有所述侧板，所述侧板下端面连接在所述前端支架上，所述侧板和所述前端支架之间设置有所述称重传感器，所述称重箱下端设置有所述出料管；
[0011]所述落料机构包括分离座、分离气缸、分离板、出料槽，所述分离座安装在所述称重箱和所述出料管之间，所述分离座内部设置有所述分离板，所述分离座和所述称重箱之间设置有所述出料槽，所述分离气缸后端连接有所述分离气缸。
[0012]优选的：所述前端支架通过焊接连接所述支撑架，所述底座通过螺栓连接所述支
撑架。
[0013]如此设置，所述前端支架用于安装和承载。
[0014]优选的：所述送料筒通过焊接连接所述导向管、所述落料斗，所述螺旋送料杆键连接所述皮带轮组、所述链轮组。
[0015]如此设置，键连接保证了所述螺旋送料杆在传输时物料的精准输送。
[0016]优选的：所述夹紧座通过螺栓连接所述支撑架，所述落料管通过法兰连接所述夹紧座、所述导向管。
[0017]如此设置，所述皮带轮组用于连接，通过法兰连接既能保证传输效果，又能方便后期的维护拆卸。
[0018]优选的：所述夹紧架通过销轴连接所述夹紧座、所述夹紧气缸。
[0019]如此设置，所述夹紧架用于将所述橡皮管夹紧，从而阻断物料的传输。
[0020]优选的：所述侧板通过焊接连接所述称重箱，所述分离座通过焊接连接所述称重箱。
[0021]如此设置，所述侧板用于承载和连接。
[0022]优选的：所述分离板滑动连接所述分离座，所述分离板通过螺栓连接所述分离气缸，所述分离座通过焊接连接所述称重箱、所述出料管。
[0023]如此设置，所述分离板用于阻断物料的落料，且在收回后能够配合所述分离气缸进行快速往复，从而为所述称重箱提供振动，辅助落料，避免堆积。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0025]1、利用下料机构、封断机构配合，从而精准输送物料，并且在称重足够时能够利用夹紧气缸快速封闭，提高称重效率；
[0026]2、利用称重机构、落料机构配合，在收回后能够配合所述分离气缸进行快速往复，从而为所述称重箱提供振动，辅助落料，避免堆积。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的结构示意图；
[0029]图2是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的内部结构示意图；
[0030]图3是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的封断机构结构示意图；
[0031]图4是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的称重机构第一结构示意图；
[0032]图5是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的称重机构第二结构示意图；
[0033]图6是本技术所述一种PVC粉料送料称重机构的落料机构结构示意图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、支撑机构；2、下料机构；3、封断机构；4、称重机构；5、落料机构；11、支撑架；12、前端支架；13、底座；21、落料斗；22、送料筒；23、导向管；24、电动机；25、皮带轮组；26、螺旋送料杆；27、链轮组；28、搅拌杆；31、夹紧座；32、夹紧架；33、夹板；34、夹紧气缸；35、落料管；
36、橡皮管；41、称重箱；42、侧板；43、称重传感器；44、出料管；51、分离座；52、分离气缸；53、分离板；54、出料槽。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC粉料送料称重机构，其特征在于：包括用于传输的下料机构(2)和用于称重的称重机构(4)以及用于快速阻断的封断机构(3)，所述下料机构(2)安装在支撑机构(1)上端，所述下料机构(2)出料端设置有所述封断机构(3)，所述封断机构(3)下端设置有所述称重机构(4)，所述称重机构(4)下端安装有落料机构(5)；所述支撑机构(1)包括支撑架(11)、前端支架(12)、底座(13)，所述支撑架(11)前端中部设置有所述前端支架(12)，所述支撑架(11)下端设置有所述底座(13)；所述下料机构(2)包括落料斗(21)、送料筒(22)、导向管(23)、电动机(24)，所述落料斗(21)下端设置有所述送料筒(22)，所述送料筒(22)前端设置有所述导向管(23)，所述落料斗(21)内部设置有搅拌杆(28)，所述送料筒(22)内部设置有螺旋送料杆(26)，所述搅拌杆(28)动力端通过链轮组(27)连接所述螺旋送料杆(26)，所述螺旋送料杆(26)后端通过皮带轮组(25)连接有所述电动机(24)，所述电动机(24)安装在所述支撑架(11)内部；所述封断机构(3)包括夹紧座(31)、夹紧架(32)、夹板(33)、夹紧气缸(34)，所述导向管(23)下端通过落料管(35)连接有所述夹紧座(31)，所述夹紧座(31)上安装有橡皮管(36)，所述夹紧座(31)下端前后侧均安装有所述夹紧架(32)，所述夹紧架(32)靠近所述橡皮管(36)端均设置有所述夹板(33)，所述夹紧架(32)支架之间通过所述夹紧气缸(34)配合连接；所述称重机构(4)包括称重箱(41)、侧板(42)、称重传感器(43)、出料管(44)，所述称重箱(41)设置在所述橡皮管(36)出口处，所述称重箱(41)两端设置有所述侧板(42)，所述侧板(42)下端面连接在所述前端支...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜会明，周华，侯洛根，
申请(专利权)人：洛阳德道塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：