一种粉料脱气包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料脱气包装机，包括机架、上料支架和高效抽气单元；所述机架的侧面固接有上料支架；通过上料支架即可堆叠的存储大量的包装袋，通过上袋机构即可将包装袋夹起，然后将夹起后的包装袋被下料二次抽气机构夹起，然后将包装袋套在下料二次抽气机构的下方，然后减重螺旋机构排出定量的粉料进入包装袋中，然后下料二次抽气机构进行一次抽气，抽气完成后，上袋机构夹持包装袋同步和传送带一起移动，然后位于下料二次抽气机构的下方，再次被下料二次抽气机构夹住，被下料二次抽气机构进行抽气，然后在上袋机构夹持包装袋后同步和传送带一起移动到热封机构处，然后热封机构夹持包装袋的上端，从而实现热密封。从而实现热密封。从而实现热密封。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料脱气包装机


[0001]本技术涉及包装机领域，具体是一种粉料脱气包装机。

技术介绍

[0002]包装机是为了包装产品而设计的，对于颗粒类的产品，需要进行抽气后密封包装，颗粒类的产品，如果不进行抽气会使得包装袋充满空气，容易在运输的时候受压或者。
[0003]粉料的特点是具有流动性，对于颗粒直径细小的粉料，容易随着空气流动而流动，因此在包装的时候，需要对包装袋内进行抽气，否则晃动的包装袋不方便精确的测量重量。
[0004]现有的粉料脱气包装机的测量称重方式是净重式称量，需要二次脱气后再称重，这样的称重方式为了达到准确，降低了分包包装的效率，这样的方式使得整体的分包包装的效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种粉料脱气包装机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现；
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种粉料脱气包装机，包括机架、上料支架和高效抽气单元；所述机架的侧面固接有上料支架；所述机架的侧面对应上料支架固接有上袋机构；所述机架内设有高效抽气单元；所述高效抽气单元包括下料二次抽气机构、减重螺旋机构和传送带；所述机架的上端固接有下料二次抽气机构、减重螺旋机构；所述机架的内部固接有链条驱动机构；所述链条驱动机构上传递连接有夹带下料机构；所述夹带下料机构内部滑动插接有滑动轴；所述滑动轴固接在机架的内部；所述机架的内部对应夹带下料机构固接有传送带；所述机架上对应夹带下料机构固接有热封机构。
[0008]进一步的，所述减重螺旋机构包括储料仓、导向管和第一电机；所述储料仓的下端连通固接有导向管；所述导向管的内部转动连接有螺旋绞龙；所述螺旋绞龙的一端固接有第一电机；所述第一电机固接在导向管的侧面；所述螺旋绞龙的另一端固接有排出管；所述排出管内滑动插接有密封挡板；所述密封挡板上铰接有第一气缸；所述第一气缸固接在导向管的侧面；所述导向管的下端固接有多个压力传感器；所述压力传感器固接在固定底板的侧面。
[0009]进一步的，所述传送带的两侧对称固接有第一支撑轴；所述第一支撑轴上可调节套接有支撑块；所述支撑块的侧面水平插接有第二支撑轴；所述第二支撑轴的侧面固接有限位挡板。
[0010]进一步的，所述限位挡板通过不锈钢板折弯制成；所述限位挡板的一端弯曲二十度。
[0011]进一步的，所述机架通过长度与宽度均为一百毫米的方管焊接制成；所述机架的表面喷涂有防锈漆。
[0012]本技术提供的一种粉料脱气包装机，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过上料支架即可堆叠的存储大量的包装袋，通过上袋机构即可将包装袋夹起，然后将夹起后的包装袋被下料二次抽气机构夹起，然后将包装袋套在下料二次抽气机构的下方，然后减重螺旋机构排出定量的粉料进入包装袋中，然后下料二次抽气机构进行一次抽气，抽气完成后，上袋机构夹持包装袋同步和传送带一起移动，然后位于下料二次抽气机构的下方，再次被下料二次抽气机构夹住，被下料二次抽气机构进行抽气，然后在上袋机构夹持包装袋后同步和传送带一起移动到热封机构处，然后热封机构夹持包装袋的上端，从而实现热密封，然后在传送带的传送下，进入下一工位，完成了率先称重，在两次抽气的过程中不停止，从而实现了高精度的分包承重的同时高效率的包装；
[0014]2.本技术通过压力传感器使得储料仓、导向管、第一电机、螺旋绞龙、排出管、第一气缸、密封挡板和粉料的重量被实时的称量，从而当从排出管和导向管中排出一定量的粉料后，整体的重量改变，从而使得排出的粉料量可以得到精确的称量，从而使得分包的精度高，同时不影响抽气的过程；通过第一电机配合螺旋绞龙即可使得从导向管中排出的粉料被精确的控制，保证每个料包的重量的精确度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述；
[0016]图1为一种粉料脱气包装机的第一立体结构示意图；
[0017]图2为一种粉料脱气包装机的第二立体结构示意图；
[0018]图3为一种粉料脱气包装机的上袋机构立体结构示意图；
[0019]图4为一种粉料脱气包装机的热封机构立体结构示意图；
[0020]图5为一种粉料脱气包装机的减重螺旋机构结构示意图；
[0021]图6为一种粉料脱气包装机的下料二次抽气机构结构示意图；
[0022]图7为一种粉料脱气包装机的夹带下料机构结构示意图。
[0023]图中标号说明：1、机架；2、上料支架；3、下料二次抽气机构；4、减重螺旋机构；5、储料仓；6、导向管；7、第一电机；8、螺旋绞龙；9、排出管；10、第一气缸；11、密封挡板；12、上袋机构；13、传送带；14、第一支撑轴；15、支撑块；16、第二支撑轴；17、限位挡板；18、链条驱动机构；19、滑动轴；20、热封机构；21、夹带下料机构；22、压力传感器；23、固定底板。
具体实施方式
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上
‑
下
‑
左
‑
右
‑
前
‑
后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系
‑
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是
直接连接，也可以是间接连接。
[0027]请参阅图1
‑
7所示，一种粉料脱气包装机，包括机架1、上料支架2和高效抽气单元；所述机架1的侧面固接有上料支架2；所述机架1的侧面对应上料支架2固接有上袋机构12；所述机架1内设有高效抽气单元；所述高效抽气单元包括下料二次抽气机构3、减重螺旋机构4和传送带13；所述机架1的上端固接有下料二次抽气机构3、减重螺旋机构4；所述机架1的内部固接有链条驱动机构18；所述链条驱动机构18上传递连接有夹带下料机构21；所述夹带下料机构21内部滑动插接有滑动轴19；所述滑动轴19固接在机架1的内部；所述机架1的内部对应夹带下料机构21固接有传送带13；所述机架1上对应夹带下料机构21固接有热封机构20；工作时，通过上料支架2即可堆叠的存储大量的包装袋，通过上袋机构12即可将包装袋夹起，然后将夹起后的包装袋被下料二次抽气机构3夹起，然后将包装袋套在下料二次抽气机构3的下方，然后减重螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料脱气包装机，其特征在于；包括机架(1)、上料支架(2)和高效抽气单元；所述机架(1)的侧面固接有上料支架(2)；所述机架(1)的侧面对应上料支架(2)固接有上袋机构(12)；所述机架(1)内设有高效抽气单元；所述高效抽气单元包括下料二次抽气机构(3)、减重螺旋机构(4)和传送带(13)；所述机架(1)的上端固接有下料二次抽气机构(3)、减重螺旋机构(4)；所述机架(1)的内部固接有链条驱动机构(18)；所述链条驱动机构(18)上传递连接有夹带下料机构(21)；所述夹带下料机构(21)内部滑动插接有滑动轴(19)；所述滑动轴(19)固接在机架(1)的内部；所述机架(1)的内部对应夹带下料机构(21)固接有传送带(13)；所述机架(1)上对应夹带下料机构(21)固接有热封机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉料脱气包装机，其特征在于：所述减重螺旋机构(4)包括储料仓(5)、导向管(6)和第一电机(7)；所述储料仓(5)的下端连通固接有导向管(6)；所述导向管(6)的内部转动连接有螺旋绞龙(8)；所述螺旋绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝宝想，王伟，丁庆，
申请(专利权)人：安徽高歌智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：