线缆分线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了线缆分线结构，包括至少一个线缆组件，所述线缆组件包括至少两根线缆及连接部，所述线缆包括导芯以及包覆在所述导芯外周的屏蔽层；包覆在所述线缆组件外部的带有屏蔽功效的壳体组件；设置在所述壳体组件内的弹性装置，所述弹性装置包覆所述连接部以及包覆至少部分所述线缆；所述连接部与所述导芯电性连接，所述壳体组件与所述屏蔽层电性连接。该线缆分线结构整体采用的零件数量少，减轻了线缆分线结构的整体重量，降低了开发成本，便于装配，节省加工工时。节省加工工时。节省加工工时。

【技术实现步骤摘要】
线缆分线结构


[0001]本技术涉及线缆固定
，更具体地，涉及一种线缆分线结构。

技术介绍

[0002]在汽车产业领域，线缆是不可缺少的一个重要部分，是电能传输的核心。有时在特定环境里，需要把单根线缆进行分支成多根线缆。这时分线结构的作用就显得尤为重要，既要满足设计要求，又要满足客户需求，更要降低成本。传统的分线结构零件多，工艺复杂，占用空间大，此时一种新型的分线结构可以改善以上的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线缆固定支架的技术方案，通用性强，方便安装，降低了线缆固定难度。
[0004]本技术提供了一种线缆分线结构，包括至少一个线缆组件，所述线缆组件包括至少两根线缆及连接部，所述线缆包括导芯以及依次包覆在所述导芯外周的屏蔽层；包覆在所述线缆组件至少外周的带有屏蔽功效的壳体组件；设置在所述壳体组件内的弹性装置，所述弹性装置包覆所述连接部以及包覆至少部分所述线缆；所述连接部与所述导芯电性连接，所述壳体组件与所述屏蔽层电性连接。
[0005]优选地，所述线缆的一端剥除部分所述屏蔽层露出部分所述导芯，所述导芯相互焊接或压接形成连接部。
[0006]优选地，所述线缆组件还包括连接件，所述线缆的一端剥除部分所述屏蔽层露出部分所述导芯，所述导芯通过所述连接件相互焊接或压接形成连接部。
[0007]优选地，还包括设置在所述壳体组件中的支架，所述连接部和部分所述线缆固定在所述支架内。
[0008]优选地，所示支架包括所述支架隔板和与所述隔板侧边连接并相对设置的侧壁，所述相对设置的侧壁和所述隔板之间形成容置部，所述连接部和部分所述线缆设置在所述容置部中。
[0009]优选地，所述隔板和/或所述侧壁上设置至少一对限位筋，所述限位筋限制所述连接部在所述容置部中移动。
[0010]优选地，所述限位筋为多个，多个所述限位筋沿线缆延伸方向间隔设置。
[0011]优选地，所述隔板上沿径向方向突伸设置有卡紧部，所述卡紧部与所述线缆卡接。
[0012]优选地，所述卡紧部上设置有限位部，所述限位部限制所述线缆从所述容置部中脱离。
[0013]优选地，所述壳体组件包括筒状的外壳和设置在所述外壳两端的盖体，所述外壳与所述盖体通过插接或螺接或焊接或粘结或卡接或铆接的方式连接在一起。
[0014]优选地，所述外壳和所述盖体上分别设置有卡接机构，所述盖体通过所述卡接机构可拆卸的与所述外壳连接。
[0015]优选地，所述卡接机构包括卡接凸台和卡接凹槽，所述外壳和所述盖体中的一者的外壁设置有至少一个卡接凸台，所述盖体和外壳的另一者设置有与卡接凸台卡接配合的卡接凹槽。
[0016]优选地，所述盖体两端开设有供所述线缆插入的通孔，所述通孔的内壁沿着向所述线缆延伸方向突伸有线缆屏蔽壳，所述线缆屏蔽壳与所述屏蔽层电连接。
[0017]优选地，所述线缆的导芯与屏蔽层之间还设置内绝缘层。
[0018]优选地，所述线缆还包括外绝缘层，所述屏蔽层设在所述外绝缘层内，且所述屏蔽层向外翻折至包覆在所述外绝缘层的至少部分外周并与所述线缆屏蔽壳电连接。
[0019]优选地，所述屏蔽层至少部分外周套设有屏蔽环，所述屏蔽环与所述屏蔽层通过压接或焊接或粘接的方式连接，所述线缆屏蔽壳与所述屏蔽环电连接。
[0020]优选地，所述屏蔽环包括第一屏蔽环和第二屏蔽环，所述第一屏蔽环内径小于所述第二屏蔽环内径，所述屏蔽层向外翻折包覆于所述第一屏蔽环的至少部分外周，所述第二屏蔽环套接在所述第一屏蔽环外周，并将翻折的所述屏蔽层固定在所述第一屏蔽环和所述第二屏蔽环之间，所述第二屏蔽环与所述线缆屏蔽壳电性连接。
[0021]优选地，所述线缆屏蔽壳与所述盖体一体成型设置。
[0022]优选地，所述外壳和/或所述盖体外周还设置有绝缘外壳。
[0023]本技术的技术效果如下：
[0024]1、该线缆分线结构整体采用的零件数量少，减轻了线缆分线结构的整体重量，降低了开发成本，便于装配，节省加工工时。
[0025]2、弹性装置一体注塑代替了传统密封圈，能够完全填补硬胶装配时产生的公差间隙等，做到完全密封。
[0026]3、该线缆分线结构中，壳体组件包围线缆及连接部，并且壳体组件与线缆的屏蔽层电性连接，起到了对线缆及连接部安全屏蔽的作用，降低了电磁干扰的影响。
[0027]4、该线缆分线结构中，设置了屏蔽环，屏蔽环能够使壳体组件与屏蔽线缆的屏蔽层连接更稳定，获得更好的屏蔽效果。
[0028]5、该线缆分线结构中，线缆组件通过支架分隔开，能有效避免不同的线缆组件电连接，同时卡紧部和限位部的设置能够牢固的将线缆组件固定在支架上，安装方便，也容易拆卸。
[0029]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0030]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0031]图1为本技术线缆分线结构的立体图；
[0032]图2为本技术线缆分线结构线缆组件装配示意图；
[0033]图3为本技术线缆分线结构外壳和盖体连接结构示意图；
[0034]图4为本技术线缆分线结构线缆与支架装配主视图；
[0035]图5为本技术图4沿B
‑
B线所截的线缆剖面图；
[0036]图6为本技术线缆分线结构线缆与屏蔽环装配示意图；
[0037]图7为本技术线缆分线结构屏蔽环结构示意图；
[0038]图8为本技术线缆分线结构弹性装置一体注塑结构示意图。
[0039]图中标示如下：
[0040]10、线缆组件；11、线缆；12、连接部；111、导芯；112、内绝缘层； 113、屏蔽层；114、外绝缘层；
[0041]20、支架；21、容置部；22、限位筋；23、卡紧部；231、限位部；
[0042]30、壳体组件；31、卡接机构；32、外壳
[0043]40、盖体；41、线缆屏蔽壳；
[0044]50、弹性装置；
[0045]60、屏蔽环。
具体实施方式
[0046]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0047]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0048]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0049]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆分线结构，其特征在于，包括：至少一个线缆组件，所述线缆组件包括至少两根线缆及连接部，所述线缆包括导芯以及包覆在所述导芯外周的屏蔽层；包覆在所述线缆组件至少外周的带有屏蔽功效的壳体组件；设置在所述壳体组件内的弹性装置，所述弹性装置包覆所述连接部以及包覆至少部分所述线缆；所述连接部与所述导芯电性连接，所述壳体组件与所述屏蔽层电性连接。2.根据权利要求1所述的线缆分线结构，其特征在于，所述线缆的一端剥除部分所述屏蔽层露出部分所述导芯，所述导芯相互焊接或压接形成连接部。3.根据权利要求1所述的线缆分线结构，其特征在于，所述线缆组件还包括连接件，所述线缆的一端剥除部分所述屏蔽层露出部分所述导芯，所述导芯通过所述连接件相互焊接或压接形成连接部。4.根据权利要求1所述的线缆分线结构，其特征在于，还包括设置在所述壳体组件中的支架，所述连接部和部分所述线缆固定在所述支架内。5.根据权利要求4所述的线缆分线结构，其特征在于，所示支架包括所述支架隔板和与所述隔板侧边连接并相对设置的侧壁，所述相对设置的侧壁和所述隔板之间形成容置部，所述连接部和部分所述线缆设置在所述容置部中。6.根据权利要求5所述的线缆分线结构，其特征在于，所述隔板和/或所述侧壁上设置至少一对限位筋，所述限位筋限制所述连接部在所述容置部中移动。7.根据权利要求6所述的线缆分线结构，其特征在于，所述限位筋为多个，多个所述限位筋沿线缆延伸方向间隔设置。8.根据权利要求5所述的线缆分线结构，其特征在于，所述隔板上沿径向方向突伸设置有卡紧部，所述卡紧部与所述线缆卡接。9.根据权利要求8所述的线缆分线结构，其特征在于，所述卡紧部上设置有限位部，所述限位部限制所述线缆从所述容置部中脱离。10.根据权利要求1所述的线缆分线结构，其特征在于，所述壳体组件包括筒状的外壳和设置在所述外壳两端的盖体，所述外壳与所述盖体通过插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王大禹，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：