【技术实现步骤摘要】
一种自动注塑成型模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种自动注塑成型模具。
技术介绍
[0002]脱模作为注塑过程中较为重要的部分，但是在现有的注塑模具使用的过程中，由于模具本身的紧密性以及注塑物件与模具之间紧密的连接关系导致脱模存才一定的困难，容易使得脱模后的产品产生一定可能性的损坏，影响产品质量，为此我们提出一种自动注塑成型模具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动注塑成型模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动注塑成型模具，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机，推杆电机的输出轴底端连接有连接柱，连接柱的底端连接有第一连接板，第一连接板的底端固定连接有若干组缓冲组件，缓冲组件的底端连接有同一组动模，底板的顶端中部固定安装有与动模对应设置的定模；
[0006]定模和动模上开设有对应连通设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动注塑成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有两组支撑柱(12)，支撑柱(12)的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机(11)，推杆电机(11)的输出轴底端连接有连接柱(10)，连接柱(10)的底端连接有第一连接板(24)，第一连接板(24)的底端固定连接有若干组缓冲组件(13)，缓冲组件(13)的底端连接有同一组动模(4)，底板(1)的顶端中部固定安装有与动模(4)对应设置的定模(3)；定模(3)和动模(4)上开设有对应连通设置的风道(23)，底板(1)的顶端一侧固定安装有气泵(5)，气泵(5)的输出端连接有弹簧管(6)，弹簧管(6)的一端连接有导气管(7)，导气管(7)的一端与动模(4)上的风道(23)连通。2.根据权利要求1所述的一种自动注塑成型模具，其特征在于，所述底板(1)的顶端另一侧固定安装有储料仓(16)，储料仓(16)的一侧上部设有出料口(15)，出料口(15)的一端连接有导料管(2)，导料管(2)与动模(4)内部的型腔连通。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜金萍，徐迎建，
申请(专利权)人：江苏晶本智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。