一种皮革修边的压合修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了皮革修边技术领域的一种皮革修边的压合修边机，包括底座，底座的顶部左右两侧均设置有竖杆，竖杆均横向贯穿设置有移动杆，两组移动杆的相对面均设置有螺纹套杆，螺纹套杆的内腔均螺纹连接外螺纹调节杆，外螺纹调节杆的底部均活动连接有夹持板，外螺纹调节杆的底部均设置有圆形连接块；在安装杆上转动圆形安装板，可通过横杆以及电机安装板带动切割电机进行三百六十度的转动，满足不同位置的切割需求，而且安装板与顶板之间是通过T型滑槽与T型滑块进行连接的，故安装板可进行左右移动，而安装板进行左右移动的同时会通过电动伸缩杆带动安装在其下方的切割电机同时进行移动，从而满足不同位置的切割需求。从而满足不同位置的切割需求。从而满足不同位置的切割需求。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革修边的压合修边机


[0001]本技术涉及皮革修边
，具体为一种皮革修边的压合修边机。

技术介绍

[0002]3C消费电子的原材料皮革在进行压合后，会通过修边机对其进行修边处理，从而方便后期的拼接缝合以及加工处理，但是现有的用于皮革的修边机，无法有效的夹持皮革，且切割刀是固定位置进行上下调节的，这样就有一定局限性，无法满足不同的需求，而且在切割皮革时也没有除尘功能，这样就导致，在切割皮革时废屑乱飞，从而影响切割，为此，我们提出一种皮革修边的压合修边机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮革修边的压合修边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种皮革修边的压合修边机，包括底座，且底座的底部四周均设置有支撑杆，底座的顶部左右两侧均设置有竖杆，竖杆均横向贯穿设置有移动杆，两组移动杆的相对面均设置有螺纹套杆，螺纹套杆的内腔均螺纹连接外螺纹调节杆，外螺纹调节杆的底部均活动连接有夹持板，外螺纹调节杆的底部均设置有圆形连接块，夹持板的顶部中心处均设置有与圆形连接块相匹配的圆形安装孔，夹持板的底部由内向外依次设置有橡胶吸盘，两组竖杆的顶部设置有顶板，顶板的底部活动连接安装板，安装板的底部设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆的底部设置有安装杆，安装杆上套接设置有圆形安装板，圆形安装板的右侧设置有横杆，且横杆的右侧通过电机安装板设置有切割电机，切割电机的右侧通过电机轴安装设置有切割刀，安装杆的左右两侧顶部均设置有限位杆，且圆形安装板的顶部左右两侧均与限位杆的底部贴合连接，底座的顶部设置有切割槽，切割槽的底部连通设置有吸尘罩，且吸尘罩设置在底座的内腔，吸尘罩的底部连通设置有吸尘管，吸尘管远离吸尘罩的一端连通设置有吸尘器外壳体，吸尘器外壳体设置在底座的底部右侧，吸尘器外壳体的内腔左侧设置有滤尘网，吸尘器外壳体的内腔右侧设置有吸风机，吸尘器外壳体的右侧顶部与底部均设置有通孔。
[0006]进一步的：安装板的顶部设置有T型滑块，顶板的底部设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，T型滑槽的左侧连通设置有T型滑块安装口。
[0007]进一步的：底座的前端面左右两侧均设置为放置盒，左侧放置盒设置为工具放置盒，右侧放置盒设置为废料放置盒。
[0008]进一步的：安装杆的前端面顶部设置有握把，且握把的外壁套接设置有橡胶防滑套。
[0009]进一步的：吸尘器外壳体的前端面左侧设置有矩形开槽，且吸尘器外壳体的前端面左侧设置有与矩形开槽相匹配的盖板，矩形开槽的左右两侧均设置有卡槽，盖板的左右
两侧均设置有与卡槽相匹配的弹性卡块。
[0010]进一步的：外螺纹调节杆的长度大于螺纹套杆长度，且外螺纹调节杆的顶部均设置有转动拨片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该皮革修边的压合修边机，在安装杆上转动圆形安装板，可通过横杆以及电机安装板带动切割电机进行三百六十度的转动，满足不同位置的切割需求，而且安装板与顶板之间是通过T型滑槽与T型滑块进行连接的，故安装板可进行左右移动，而安装板进行左右移动的同时会通过电动伸缩杆带动安装在其下方的切割电机同时进行移动，从而满足不同位置的切割需求；
[0013]通过左右抽拉移动杆，可调节螺纹套杆的位置，从而调节外螺纹调节杆与夹持板的位置，来适应不同大小的皮革，然后再通过转动外螺纹调节杆，即可带动夹持板向下挤压，使橡胶吸盘吸附在皮革的表面，从而固定住皮革；
[0014]在切割槽的底部连通设置了吸尘罩，在开始切割皮革的同时，可开启吸风机，吸风机运作产生的吸力会通过吸尘管与吸尘罩的配合，将切割时产生的废屑吸出，避免废屑四处乱飞从而影响操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外螺纹调节杆与夹持板连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、竖杆；3、移动杆；4、螺纹套杆；5、外螺纹调节杆； 501、圆形连接块；6、夹持板；601、圆形安装孔；7、橡胶吸盘；8、顶板；9、安装板；10、T型滑块；11、T型滑槽；12、电动伸缩杆；13、安装杆；14、限位板；15、圆形安装板；16、横杆；17、切割电机；18、切割刀；19、限位杆； 20、切割槽；21、吸尘罩；22、吸尘管；23、吸尘器外壳体；24、滤尘网；25、吸风机；26、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种皮革修边的压合修边机，包括底座1，且底座1的底部四周均设置有支撑杆，底座1的顶部左右两侧均设置有竖杆2，竖杆2均横向贯穿设置有移动杆3，两组移动杆3的相对面均设置有螺纹套杆4，螺纹套杆4的内腔均螺纹连接外螺纹调节杆5，外螺纹调节杆5 的底部均活动连接有夹持板6，通过左右抽拉移动杆3的位置，可调节螺纹套杆4的位置，从而来适应不同尺寸的皮革，当螺纹套杆4调节到合适的位置后，可转动外螺纹调节杆5，外螺纹调节杆5带动夹持板6向下移动，从而便于后续夹持住皮革，外螺纹调节杆5的底部均设置有圆形连接块501，夹持板6的顶部中心处均设置有与圆形连接块501相匹配的圆形安装孔601，夹持板6的底部由内向外依次设置有橡
胶吸盘7，当夹持板6向下移动到合适的位置后，橡胶吸盘7 会吸附并配合底座1夹持住皮革，从而达到夹持固定皮革的作用，两组竖杆2 的顶部设置有顶板8，顶板8的底部活动连接安装板9，安装板9的底部设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部设置有安装杆13，安装杆13的底部设置有限位板14，安装杆13上套接设置有圆形安装板15，安装杆13与圆形安装板 15均设置为圆柱形，限位板14起到限位的作用，避免圆形安装板15掉落，而将圆形安装板15套接在安装杆13上是为了方便转动圆形安装板15，圆形安装板15的右侧设置有横杆16，且横杆16的右侧通过电机安装板设置有切割电机 17，切割电机17的右侧通过电机轴安装设置有切割刀18，当电动伸缩杆12向下伸长时会带动安装杆13向下移动，而安装杆13向下移动时会带动安装在其右侧的切割电机17同时向下移动，从而方便切割刀18对皮革进行切割，且需要对皮革的不同的位置进行切割是，可直接转动圆形安装板15，圆形安装板15 在转动时会带动安装在右侧的切割电机17同时转动，从而对不同位置的皮革进行切割，安装杆13的左右两侧顶部均设置有限位杆19，且圆形安装板15的顶部左右两侧均与限位杆19的底部贴合连接，通过限位杆19与限位板14的配合，可稳固的夹持住圆形安装板15，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革修边的压合修边机，包括底座(1)，且底座(1)的底部四周均设置有支撑杆，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)均横向贯穿设置有移动杆(3)，两组所述移动杆(3)的相对面均设置有螺纹套杆(4)，所述螺纹套杆(4)的内腔均螺纹连接外螺纹调节杆(5)，所述外螺纹调节杆(5)的底部均活动连接有夹持板(6)，所述外螺纹调节杆(5)的底部均设置有圆形连接块(501)，所述夹持板(6)的顶部中心处均设置有与圆形连接块(501)相匹配的圆形安装孔(601)，所述夹持板(6)的底部由内向外依次设置有橡胶吸盘(7)，两组所述竖杆(2)的顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)的底部活动连接安装板(9)，所述安装板(9)的底部设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部设置有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底部设置有限位板(14)，所述安装杆(13)上套接设置有圆形安装板(15)，所述圆形安装板(15)的右侧设置有横杆(16)，且横杆(16)的右侧通过电机安装板设置有切割电机(17)，所述切割电机(17)的右侧通过电机轴安装设置有切割刀(18)，所述安装杆(13)的左右两侧顶部均设置有限位杆(19)，且圆形安装板(15)的顶部左右两侧均与限位杆(19)的底部贴合连接，所述底座(1)的顶部设置有切割槽(20)，所述切割槽(20)的底部连通设置有吸尘罩(21)，且吸尘罩(21)设置在底座(1)的内腔，所述吸尘罩(21)的底部连通设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，徐继广，
申请(专利权)人：苏州四海首信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：