一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了热压机技术领域的一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，包括工作台，工作台的底部四周均设置有支撑柱，工作台的顶部左侧设置有安装槽，安装槽的左右两侧顶部均设置有辅助安装槽，安装槽内安装设置有电加热板，电加热板的内腔从左至右依次设置有安装凹槽；在工作台的顶部左侧设置了电加热板，在电加热板内设置了温度可调节的电加热棒，当材料从压合辊的底部与电加热板顶部之间通过时，电加热板内的电加热棒开始加热升温，从而对皮套等材料进行热压合，而当需要依据材料的特性调节温度时，只需调节电加热棒的加热功率，即可完成加热温度的调节，从而适用不同的材料。材料。材料。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机。

技术介绍

[0002]3c消费类电子产品在进行生产加工时均会使用到弹簧式热压机对其原材料如皮套等材料进行压合处理，从而方便后期的加工，但是现有的弹簧式热压机的温度无法进行调节，导致无法依据加工的材料调节温度，一台装置只能对单一的材料进行压合，十分不实用，为此，我们提出一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，包括工作台，工作台的底部四周均设置有支撑柱，工作台的顶部左侧设置有安装槽，安装槽的左右两侧顶部均设置有辅助安装槽，安装槽内安装设置有电加热板，电加热板的内腔从左至右依次设置有安装凹槽，且安装凹槽内安装设置有电加热棒，电加热板的左右两侧均设置有与辅助安装槽相匹配的固定块，且固定块与辅助安装槽上均设置有相匹配的螺纹孔，固定块与辅助安装槽均通过相匹配的螺纹孔由内六角螺栓活动连接，工作台的右侧顶部设置有支撑板，支撑板的顶部前端面设置有竖杆，竖杆的前端面通过电机安装板设置有低速电机，低速电机的后端面贯穿竖杆通过电机轴设置有收卷辊，工作台的顶部后端面左侧设置有安装杆，安装杆的前端面底部设置有圆柱杆，且圆柱杆外套接设置有压合辊，压合辊设置在电加热板的上方，工作台的顶部后端面右侧设置有竖杆一，竖杆一的前端面顶部设置有横杆，横杆的底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有顶板，顶板的底部从左至右依次设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部连接设置有压合板，且压合板设置在工作台的顶部右侧上方。
[0006]进一步的：电加热板的后端面左右两侧均设置有T型滑槽，电加热板的后端面活动连接盖板，盖板的前端面左右两侧均设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块。
[0007]进一步的：压合板的内腔左右两侧均设置有辅助电加热棒，且压合板与工作台之间平行设置。
[0008]进一步的：工作台的顶部前后端面均设置有挡板，且挡板的高度设置为五厘米。
[0009]进一步的：固定块的顶部均设置有与内六角螺栓相匹配的凹槽，且固定块的顶部与工作台、电加热板的顶部设置在同一高度。
[0010]进一步的：圆柱杆的前端面设置有外螺纹连接块，圆柱杆的前端面活动连接限位块，限位块的内腔设置有与外螺纹连接块相匹配的内螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，在工作台的顶部左侧设置了电加热板，在电加热板内设置了温度可调节的电加热棒，当材料从压合辊的底部与电加热板顶部之间通过时，电加热板内的电加热棒开始加热升温，从而对皮套等材料进行热压合，而当需要依据材料的特性调节温度时，只需调节电加热棒的加热功率，即可完成加热温度的调节，从而适用不同的材料，同时在压合板的内腔设置了辅助电加热棒，通过电加热棒与辅助电加热棒的配合，可高效的完成热压合的过程。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术电加热板结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装槽；4、辅助安装槽；5、电加热板；6、支撑板；7、竖杆；8、低速电机；9、收卷辊；10、安装杆；11、圆柱杆；12、压合辊；13、竖杆一；14、横杆；15、电动伸缩杆；16、顶板；17、缓冲弹簧；18、压合板；19、安装凹槽；20、电加热棒；21、盖板；22、T型滑槽；23、T型滑块；24、固定块；25、内六角螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，包括工作台1，工作台1的底部四周均设置有支撑柱2，工作台1的顶部左侧设置有安装槽3，安装槽3的左右两侧顶部均设置有辅助安装槽4，安装槽3内安装设置有电加热板5，通过安装槽3来安装电加热板5，方便在电加热板5出现故障时对其进行拆卸检修，电加热板5的内腔从左至右依次设置有安装凹槽19，且安装凹槽19内安装设置有电加热棒20，电加热棒20是温度可调节的，由于电加热棒20的温度调节原理是现有的常见技术，故在本文中不再详细的进行描述，电加热板5的左右两侧均设置有与辅助安装槽4相匹配的固定块24，且固定块24与辅助安装槽4上均设置有相匹配的螺纹孔，固定块24与辅助安装槽4均通过相匹配的螺纹孔由内六角螺栓25活动连接，通过拆装内六角螺栓25，可松动固定块24从而将电加热板5从安装槽3内拆卸出来，工作台1的右侧顶部设置有支撑板6，支撑板6的顶部前端面设置有竖杆7，竖杆7的前端面通过电机安装板设置有低速电机8，低速电机8的后端面贯穿竖杆7通过电机轴设置有收卷辊9，低速电机8通过电机轴可带动收卷辊9进行转动，从而收卷压合好的材料，工作台1的顶部后端面左侧设置有安装杆10，安装杆10的前端面底部设置有圆柱杆11，且圆柱杆11外套接设置有压合辊12，压合辊12设置在电加热板5的上方，当需要压合的材料从压合辊12的底部与电加热板5的顶部之间穿过时，电加热板5内的电加热棒20开始工作，从材料的底部进行加热，此时压合辊12对材料进行压合，而材料的一端通过收卷辊9的收卷，从而持续对材料的不同的进行热压合，工作台1的顶部后端面右侧设置有竖杆一13，竖杆一13的前端面顶部设置有横杆14，横杆14的底部设置有电动伸缩杆15，电动伸
缩杆15的底部设置有顶板16，顶板16的底部从左至右依次设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的底部连接设置有压合板18，且压合板18设置在工作台的顶部右侧上方，当材料通过压合辊12的底部后，由于收卷辊9的收卷会带动材料达到压合板18的底部，此时电动伸缩杆15的向下伸长，并带动顶板16、缓冲弹簧17与压合板18向下移动，对未冷却的材料，再次进行压合，最后再收卷至收卷辊9上。
[0019]其中，优选的，电加热板5的后端面左右两侧均设置有T型滑槽22，电加热板5的后端面活动连接盖板21，盖板21的前端面左右两侧均设置有与T型滑槽22相匹配的T型滑块23，通过T型滑槽22与T型滑块23的配合，可快速的将盖板21拆卸，从而对电加热板5内安装的电加热棒20进行检修更换。
[0020]优选的，压合板18的内腔左右两侧均设置有辅助电加热棒20，且压合板18与工作台1之间平行设置，通过辅助电加热棒20可对材料进行二次热压合。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可调的皮套压合用弹簧式热压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部左侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)的左右两侧顶部均设置有辅助安装槽(4)，所述安装槽(3)内安装设置有电加热板(5)，所述电加热板(5)的内腔从左至右依次设置有安装凹槽(19)，且安装凹槽(19)内安装设置有电加热棒(20)，所述电加热板(5)的左右两侧均设置有与辅助安装槽(4)相匹配的固定块(24)，且固定块(24)与辅助安装槽(4)上均设置有相匹配的螺纹孔，所述固定块(24)与辅助安装槽(4)均通过相匹配的螺纹孔由内六角螺栓(25)活动连接，所述工作台(1)的右侧顶部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部前端面设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)的前端面通过电机安装板设置有低速电机(8)，所述低速电机(8)的后端面贯穿竖杆(7)通过电机轴设置有收卷辊(9)，所述工作台(1)的顶部后端面左侧设置有安装杆(10)，所述安装杆(10)的前端面底部设置有圆柱杆(11)，且圆柱杆(11)外套接设置有压合辊(12)，所述压合辊(12)设置在电加热板(5)的上方，所述工作台(1)的顶部后端面右侧设置有竖杆一(13)，所述竖杆一(13)的前端面顶部设置有横杆(14)，所述横杆(14)的底部设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，徐继广，
申请(专利权)人：苏州四海首信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：