本实用新型专利技术涉及汽车皮革加工设备技术领域，且公开了一种汽车皮革维护用抛光装置，所述抛光工作台的上方通过调节机构分别转动连接有压辊、粗打磨辊以及精细打磨辊，输送辊的外部同轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带转动连接，抛光工作台的外部还固定安装有步进电机且步进电机的转子末端与第一皮带轮固定连接，粗打磨辊通过往复机构与抛光工作台活动连接，设置的往复机构避免了现有的装置因需要不断地手动调节抛光电机的抛光位置使得抛光效率较慢，从而影响了汽车皮革的维护进度问题，设置的调节机构避免了在抛光过程中因汽车皮革发生移动导致对皮革的抛光质量带来影响的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车皮革维护用抛光装置
[0001]本技术涉及汽车皮革加工设备
，具体为一种汽车皮革维护用抛光装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，由于其表面有一种特殊的粒面层，使其具有自然的粒纹和光泽以及舒适的手感，随着科技的进步和社会的发展，皮革逐渐应用在汽车座椅的制作上，为了保证皮革的质量，就需要使用到专门的抛光装置来对皮革进行维护。
[0003]现有的汽车皮革维护用抛光装置一般都是直接将皮革平铺在抛光台的表面，通过液压缸驱动抛光电机下降来对皮革表面进行抛光，同时通过驱动电机带动螺纹杆转动来对抛光电机的位置进行不断调节来改变抛光位置，虽然装置的灵活性较高，但抛光效率较慢，从而影响了汽车皮革的维护进度，并且由于装置缺少固定组件导致在抛光过程中汽车皮革容易发生移动，使得对皮革的抛光质量带来影响，为此我们提供一种汽车皮革维护用抛光装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车皮革维护用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车皮革维护用抛光装置，包括抛光工作台，所述抛光工作台的上方通过调节机构分别转动连接有压辊、粗打磨辊以及精细打磨辊，所述抛光工作台的左右两侧均转动连接有输送辊，所述输送辊的外部同轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带转动连接，所述抛光工作台的外部还固定安装有步进电机且步进电机的转子末端与第一皮带轮固定连接，所述粗打磨辊通过往复机构与抛光工作台活动连接；
[0008]所述往复机构包括移动槽，所述移动槽的数量为两条并分别开设在抛光工作台的上表面前后两侧，所述移动槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮之间通过第二皮带转动连接，所述抛光工作台的内部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与第二皮带轮固定连接。
[0009]优选的，所述调节机构包括连接支架，所述连接支架的内侧面加设有连接板，所述连接板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿连接支架并与连接支架螺纹连接，所述螺杆的顶部固定安装有调节手轮。
[0010]优选的，所述输送辊的表面加设有防滑纹路。
[0011]优选的，所述往复丝杆的左右两端均固定套设有限位环。
[0012]优选的，中间所述连接支架对应往复丝杆的位置开设有螺孔并与往复丝杆螺纹连接，中间所述连接支架的底部左右两侧均固定安装有滑块，所述移动槽的内部对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述连接板的左右两侧均固定安装有限位块，所述连接支架对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车皮革维护用抛光装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该汽车皮革维护用抛光装置，通过驱动电机转动以及第二皮带轮和第二皮带的配合作用，从而带动两根往复丝杆同时进行转动，通过中间的连接支架开设的螺孔与往复丝杆的螺纹配合以及滑块与滑槽的滑动配合，进而带动粗打磨辊进行水平往复移动，提高了抛光效果，配合步进电机通过第一皮带轮和第一皮带的作用带动两个输送辊同时间歇转动，使得实现了对皮革有规律的全方位的进行输送打磨，操作简单方便，避免了现有的装置因需要不断地手动调节抛光电机的抛光位置使得抛光效率较慢，从而影响了汽车皮革的维护进度问题。
[0017]2、该汽车皮革维护用抛光装置，通过转动调节手轮并在限位块与限位槽的滑动配合下带动压辊、粗打磨辊以及精细打磨辊进行高度位置的调节，以便于根据皮革的厚度进行改变，方便能够始终对皮革进行施压，避免了在抛光过程中因汽车皮革发生移动导致对皮革的抛光质量带来影响的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构与粗打磨辊转动连接纵剖结构示意图；
[0020]图3为本技术滑块与滑槽滑动连接纵剖结构示意图。
[0021]图中：1、抛光工作台；2、压辊；3、粗打磨辊；4、精细打磨辊；5、输送辊；6、第一皮带轮；7、第一皮带；8、步进电机；9、移动槽；10、往复丝杆；11、第二皮带轮；12、第二皮带；13、连接支架；14、连接板；15、螺杆；16、调节手轮；17、防滑纹路；18、限位环；19、螺孔；20、滑块；21、滑槽；22、限位块；23、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案，一种汽车皮革维护用抛光装置，包括抛光工作台1，抛光工作台1的上方通过调节机构分别转动连接有压辊2、粗打磨辊3以及精细打磨辊4，精细打磨辊4可以对皮革进行二次抛光，进而增加了皮革的抛光效果，调节机构包括连接支架13，连接支架13的内侧面加设有连接板14，连接板14的左右两侧
均固定安装有限位块22，连接支架13对应限位块22的位置开设有限位槽23，限位块22与限位槽23滑动连接，连接板14的顶部转动连接有螺杆15，螺杆15的顶部贯穿连接支架13并与连接支架13螺纹连接，螺杆15的顶部固定安装有调节手轮16，通过转动调节手轮16并在限位块22与限位槽23的滑动配合下带动压辊2、粗打磨辊3以及精细打磨辊4进行高度位置的调节，以便于根据皮革的厚度进行改变，方便能够始终对皮革进行施压，避免了在抛光过程中因汽车皮革发生移动导致对皮革的抛光质量带来影响的问题，抛光工作台1的左右两侧均转动连接有输送辊5，输送辊5的表面加设有防滑纹路17，可以起到防滑作用，输送辊5的外部同轴连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6通过第一皮带7转动连接，抛光工作台1的外部还固定安装有步进电机8且步进电机8的转子末端与第一皮带轮6固定连接，粗打磨辊3通过往复机构与抛光工作台1活动连接，往复机构包括移动槽9，移动槽9的数量为两条并分别开设在抛光工作台1的上表面前后两侧，移动槽9的内部转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的左右两端均固定套设有限位环18，可以起到限位作用，往复丝杆10的左端固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11之间通过第二皮带12转动连接，抛光工作台1的内部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与第二皮带轮11固定连接，中间连接支架13对应往复丝杆10的位置开设有螺孔19并与往复丝杆10螺纹连接，中间连接支架13的底部左右两侧均固定安装有滑块20，移动槽9的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车皮革维护用抛光装置，包括抛光工作台（1），其特征在于：所述抛光工作台（1）的上方通过调节机构分别转动连接有压辊（2）、粗打磨辊（3）以及精细打磨辊（4），所述抛光工作台（1）的左右两侧均转动连接有输送辊（5），所述输送辊（5）的外部同轴连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）通过第一皮带（7）转动连接，所述抛光工作台（1）的外部还固定安装有步进电机（8）且步进电机（8）的转子末端与第一皮带轮（6）固定连接，所述粗打磨辊（3）通过往复机构与抛光工作台（1）活动连接；所述往复机构包括移动槽（9），所述移动槽（9）的数量为两条并分别开设在抛光工作台（1）的上表面前后两侧，所述移动槽（9）的内部转动连接有往复丝杆（10），所述往复丝杆（10）的左端固定连接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）之间通过第二皮带（12）转动连接，所述抛光工作台（1）的内部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与第二皮带轮（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车皮革维护用抛光装置，其特征在于：所述调节机构包括连接支架（13），所述连接支架（13）的内侧面加设有连接板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：易建军，苏斯，
申请(专利权)人：广州市福智祥汽车用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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