一种注塑用双缸式冲床油压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑用双缸式冲床油压缸，包括第一缸体，所述第一缸体的下端设置有第二缸体，所述第一缸体的内壁对称设置有第一竖板，所述第二缸体的内壁对称设置有第二竖板，所述第一竖板与第二竖板的一侧均开设有滑道，所述第一竖板与第二竖板的内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有弹簧，所述第一缸体的中部设置有第一活塞，所述第一活塞的两端与支撑板的一侧固定连接，所述第一活塞的下端对称固定连接有竖杆。本实用新型专利技术中，通过在第一活塞和第二活塞之间利用竖杆进行固定，第一活塞在推动第二活塞移动的时候使第一活塞和第二活塞保持联动，实现双缸运动。实现双缸运动。实现双缸运动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用双缸式冲床油压缸


[0001]本技术涉及油压缸
，尤其涉及一种注塑用双缸式冲床油压缸。

技术介绍

[0002]油压冲床，是一种应用于金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等的一种冲床。特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。
[0003]现有的双缸式油压缸在使用的时候存在一定的缺陷，在长期使用下容易使活塞发生倾斜，在冲压的时候容易对工件造成影响，因此，提出注塑用双缸式冲床油压缸，对上述问题进行了解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑用双缸式冲床油压缸，包括第一缸体，所述第一缸体的下端设置有第二缸体，所述第一缸体的内壁对称设置有第一竖板，所述第二缸体的内壁对称设置有第二竖板，所述第一竖板与第二竖板的一侧均开设有滑道，所述第一竖板与第二竖板的内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有弹簧；
[0006]所述第一缸体的中部设置有第一活塞，所述第一活塞的两端与支撑板的一侧固定连接，所述第一活塞的下端对称固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有第二活塞。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第二活塞的下端固定连接有第一限位环，所述第一限位环和第二活塞的两端均与第二竖板内部支撑板的上端相互配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一缸体与第二缸体相通，且连接处设置有密封圈。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一限位环的下端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端设置有第二限位环。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一活塞的上端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的上端穿过第一缸体的上端延伸至外部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二活塞杆的上端设置有连接件，所述连接件的中部开设有圆孔，所述连接件的中部呈环形设置有若干个固定件。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述连接件的四周均设置有把手，所述把手的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过连接件的一侧与固定件的一侧固定连接，所述螺杆的外部设置有螺套，所述螺套的外壁与连接件的内部固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第一缸体的上端设置有第二进油口，所述第二缸体的一侧设置有第一进油口。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，本技术通过设置第一竖板、第二竖板、滑槽和支撑板，在第一竖板和第二竖板的内部均设置弹簧和滑槽，第一活塞与第一竖板内部的支撑板是固定连接，第二活塞和第二竖板内部的支撑板是相互配合，活塞杆在活动的时候可以利用弹簧对活塞杆进行定位，使活塞杆在活动的过程中保持稳定，避免发生倾斜。
[0023]2、与现有技术相比，本技术通过在第一活塞和第二活塞之间利用竖杆进行固定，第一活塞在推动第二活塞移动的时候使第一活塞和第二活塞保持联动，实现双缸运动。
[0024]3、与现有技术相比，本技术通过设置连接件、固定件和螺杆，在连接件的中部开设圆孔，与设备进行连接时可以利用螺杆带动固定件移动，利用固定件对装置进行固定，操作比较简单，方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸的起始示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸的活动后示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸的竖板结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸的连接件剖视图；
[0029]图5为本技术提出的一种注塑用双缸式冲床油压缸的竖板立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、第一缸体；2、第一竖板；3、第一活塞杆；4、第一进油口；5、第二缸体；6、第二进油口；7、把手；8、连接件；9、第二活塞杆；10、第一活塞；11、竖杆；12、第二活塞；13、第一限位环；14、密封圈；15、第二竖板；16、第二限位环；17、滑道；18、支撑板；19、滑槽；20、弹簧；21、固定件；22、螺杆；23、螺套。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种注塑用双缸式冲床油压缸，包括第一缸体1，第一缸体1的下端设置有第二缸体5，第一缸体1的内壁对称设置有第一竖板2，第二缸体5的内壁对称设置有第二竖板15，第二竖板15的上端呈开口设置，第二竖板15内部的滑槽19开设在第二竖板15的中部，第一竖板2与第二竖板15的一侧均开设有滑道17，利用滑道17方便第一活塞10和第二活塞12能够在第一竖板2和第二竖板15中移动，第一竖板2与第二竖板15的内壁均对称开设有滑槽19，滑槽19的中部设置有支撑板18，支撑板18的下端固定连接有弹簧20，利用弹簧20的弹性可以对活塞进行支撑，而且活塞在移动的时候可以利用弹簧20对活塞进行定位，避免活塞发生倾斜；
[0035]第一缸体1的中部设置有第一活塞10，第一活塞10的两端与支撑板18的一侧固定连接，第一活塞10的下端对称固定连接有竖杆11，竖杆11的下端固定连接有第二活塞12，利用竖杆11可以使第一活塞10推动第二活塞12进行移动，使第二活塞12受力保存均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用双缸式冲床油压缸，包括第一缸体(1)，其特征在于：所述第一缸体(1)的下端设置有第二缸体(5)，所述第一缸体(1)的内壁对称设置有第一竖板(2)，所述第二缸体(5)的内壁对称设置有第二竖板(15)，所述第一竖板(2)与第二竖板(15)的一侧均开设有滑道(17)，所述第一竖板(2)与第二竖板(15)的内壁均对称开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的中部设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下端固定连接有弹簧(20)；所述第一缸体(1)的中部设置有第一活塞(10)，所述第一活塞(10)的两端与支撑板(18)的一侧固定连接，所述第一活塞(10)的下端对称固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的下端固定连接有第二活塞(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑用双缸式冲床油压缸，其特征在于：所述第二活塞(12)的下端固定连接有第一限位环(13)，所述第一限位环(13)和第二活塞(12)的两端均与第二竖板(15)内部支撑板(18)的上端相互配合。3.根据权利要求1所述的一种注塑用双缸式冲床油压缸，其特征在于：所述第一缸体(1)与第二缸体(5)相通，且连接处设置有密封圈(14)。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：四川讴神机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：