本实用新型专利技术公开了一种六氟乙烷的灌装装置，包括底座和立板，所述底座水平设置，所述底座的顶面后部沿横向竖直固定有所述立板，所述立板竖向开设有调节槽，且所述调节槽在纵向上为通槽，所述调节槽滑动配合有沿纵向设置的调节组件，且所述调节组件同轴固定有灌装头本体；所述底座顶面两侧的前部均安装有夹紧组件，且两个所述夹紧组件对称分布。有益效果在于：本实用新型专利技术通过调节组件的螺纹套筒来对灌装头本体进行约束，能够提升灌装头本体在使用过程中自身的稳定性，同时通过螺纹套筒沿调节槽竖向滑移并通过限位螺母拧紧在立板表面的方式来对灌装头本体的位置高度进行调节，确保灌装头本体能够适应灌装不同规格的气瓶。灌装头本体能够适应灌装不同规格的气瓶。灌装头本体能够适应灌装不同规格的气瓶。
【技术实现步骤摘要】
一种六氟乙烷的灌装装置
[0001]本技术涉及六氟乙烷灌装辅助组件领域，具体涉及一种六氟乙烷的灌装装置。
技术介绍
[0002]六氟乙烷可用于一种具多功能的蚀刻技术，常见于半导体之生产。它可用于金属硅化物及金属氧化物并相对其金属基质的选择性蚀刻。叧外，它亦用于蚀刻硅上的二氧化硅，六氟乙烷在生产过程中，灌装环节通常采用灌装供气设备的灌装头与气瓶的瓶嘴相连的方式进行灌装，但是目前，由于灌装气瓶的规格有多种，因此灌装头通常与灌装供气设备通过软管相连后直接与气瓶嘴连接进行灌装，在灌装过程中，灌装头仅通过与气瓶嘴相连的方式对气瓶进行约束，且由于气瓶通常采用直接竖立放置的方式，容易在灌装过程中意外倾倒而造成灌装头被拉拽脱开，直接出现漏气事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种六氟乙烷的灌装装置，以解决现有技术中炒药机没有设置储物功能和药物烘炒后冷却效率低等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过机座本体内加装储料仓进行药物存放并通过风机带动扇叶转动来对药物强制风冷，提高冷却效率等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种六氟乙烷的灌装装置，包括底座和立板，所述底座水平设置，所述底座的顶面后部沿横向竖直固定有所述立板，所述立板竖向开设有调节槽，且所述调节槽在纵向上为通槽，所述调节槽滑动配合有沿纵向设置的调节组件，且所述调节组件同轴固定有灌装头本体；
[0006]所述底座顶面两侧的前部均安装有夹紧组件，且两个所述夹紧组件对称分布。
[0007]作为优选，所述灌装头本体的前端同轴安装有用以与灌装气瓶嘴相连接的连接帽，所述灌装头本体的后端同轴安装有用以与供气管路相连的管接头。
[0008]作为优选，所述底座的两侧底部均延伸固定有连接板，且所述连接板均竖向开设有通孔。
[0009]作为优选，所述调节槽在竖向设置的腰型长槽。
[0010]作为优选，所述调节组件包括螺纹套筒和限位螺母，所述螺纹套筒沿纵向设置且与所述调节槽滑动配合，所述灌装头本体同轴固定在所述螺纹套筒的内侧且前后端部均伸出所述螺纹套筒，所述螺纹套筒伸出所述调节槽的两端位置均啮合有限位螺母。
[0011]作为优选，所述夹紧组件包括支座和螺柱，所述支座沿纵向竖直固定在所述底座的顶面侧部，所述支座的上部均沿横向啮合有所述螺柱，且两侧所述螺柱彼此靠近的端部分别与轴承座内置的回转轴承内圈同轴固定，两侧所述轴承座彼此相对的端面均沿纵向竖直固定有夹板，所述夹板彼此靠近的端面均竖向开设有弧形槽，且两个所述弧形槽镜像对
称。
[0012]作为优选，两侧所述螺柱彼此远离的端部均固定有手轮，所述螺柱位于对应的所述手轮和所述支座外侧之间的部分均啮合有锁紧螺母。
[0013]作为优选，所述支座在对应的所述螺柱下方位置均沿横向开设有导向孔，所述导向孔均沿横向滑动配合有导柱，且两个所述导柱彼此靠近的端部均固定在对应的所述夹板外侧。
[0014]作为优选，所述弧形槽内壁包覆固定有缓冲内衬。
[0015]采用上述一种六氟乙烷的灌装装置，使用时，将气瓶竖立放在所述底座顶面并位于所述夹板之间，同时使气瓶侧部的气瓶嘴纵向对住所述灌装头本体，后拧动两个所述限位螺母彼此远离，使所述螺纹套筒沿所述调节槽竖向滑动来调节所述灌装头本体的位置高度，直至所述灌装头本体与气瓶嘴位置持平，后通过微动气瓶的方式使气瓶嘴与所述灌装头本体前端的所述连接帽接触，之后即可通过拧动所述连接帽的方式使所述连接帽与气瓶嘴相连在一起，待所述连接帽与气瓶嘴连接完成后拧动两个所述限位螺母彼此靠近并分别压紧在所述立板的前后端面，以此来锁止所述螺纹套筒及所述灌装头本体无法乱动，同时拧动两侧所述锁紧螺母靠近对应的所述手轮，后两人分别同时手持两侧所述手轮带动所述螺柱正转而使两个所述夹板彼此靠近，当两个所述夹板分别接触气瓶两侧后继续缓慢转动所述夹板使所述弧形槽分别夹紧在气瓶两侧，当拧动所述螺柱至施力也无法继续拧动时则表示所述夹板分别通过所述弧形槽夹紧在气瓶两侧，此时保持所述螺柱不转并将所述锁紧螺母分别拧紧在对应的所述支座外侧，以此来锁止所述螺柱无法转动，继而锁止所述夹板对气瓶的夹紧状态，后将所述灌装头本体通过所述管接头与外界灌装供气设备的供气软管固定连通，之后即可通过所述灌装头本体来对气瓶进行六氟乙烷的灌装操作，如此通过所述调节组件的所述螺纹套筒来对灌装头本体进行约束，能够提升所述灌装头本体在使用过程中自身的稳定性，同时通过所述螺纹套筒沿所述调节槽竖向滑移并通过所述限位螺母拧紧在所述立板表面的方式能够对所述灌装头本体的位置高度进行调节，确保所述灌装头本体能够适应灌装不同规格的气瓶，而将气瓶置于所述底座顶面后通过所述夹紧组件的所述夹板彼此靠近的方式能够对气瓶进行夹紧固定，以此来避免气瓶在灌装过程中意外倾倒而与所述灌装头本体被拉拽脱开，有利于防止漏气事故的发生，且通过所述螺柱与所述支座的啮合能够带动两个所述夹板快速调节彼此之间的间距并通过拧紧所述锁紧螺母的方式进行锁止，以此能够使两个所述夹板装夹固定不同规格大小的气瓶，提升了装置的使用通用范围。
[0016]有益效果在于：1、本技术通过调节组件的螺纹套筒来对灌装头本体进行约束，能够提升灌装头本体在使用过程中自身的稳定性，同时通过螺纹套筒沿调节槽竖向滑移并通过限位螺母拧紧在立板表面的方式来对灌装头本体的位置高度进行调节，确保灌装头本体能够适应灌装不同规格的气瓶；
[0017]2、将气瓶置于底座顶面后通过夹紧组件的夹板彼此靠近的方式来对气瓶进行夹紧固定，以此来避免气瓶在灌装过程中意外倾倒而与灌装头本体被拉拽脱开，有利于防止漏气事故的发生；
[0018]3、通过螺柱与支座的啮合能够带动两个夹板快速调节彼此之间的间距并通过拧紧锁紧螺母的方式进行锁止，以此能够使两个夹板装夹固定不同规格大小的气瓶，提升了
装置的使用通用范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的正视外部图；
[0021]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0022]图3是本技术图1的左视剖视图；
[0023]图4是本技术图1的俯视外部图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、调节组件；101、限位螺母；102、螺纹套筒；2、立板；201、调节槽；3、夹紧组件；301、夹板；302、轴承座；303、支座；304、锁紧螺母； 305、螺柱；306、手轮；307、导柱；308、弧形槽；309、缓冲内衬；3010、回转轴承；3011、导向孔；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六氟乙烷的灌装装置，包括底座(4)和立板(2)，其特征在于：所述底座(4)水平设置，所述底座(4)的顶面后部沿横向竖直固定有所述立板(2)，所述立板(2)竖向开设有调节槽(201)，且所述调节槽(201)在纵向上为通槽，所述调节槽(201)滑动配合有沿纵向设置的调节组件(1)，且所述调节组件(1)同轴固定有灌装头本体(5)；所述底座(4)顶面两侧的前部均安装有夹紧组件(3)，且两个所述夹紧组件(3)对称分布。2.根据权利要求1所述一种六氟乙烷的灌装装置，其特征在于：所述灌装头本体(5)的前端同轴安装有用以与灌装气瓶嘴相连接的连接帽(501)，所述灌装头本体(5)的后端同轴安装有用以与供气管路相连的管接头(502)。3.根据权利要求2所述一种六氟乙烷的灌装装置，其特征在于：所述底座(4)的两侧底部均延伸固定有连接板(401)，且所述连接板(401)均竖向开设有通孔(402)。4.根据权利要求3所述一种六氟乙烷的灌装装置，其特征在于：所述调节槽(201)在竖向设置的腰型长槽。5.根据权利要求4所述一种六氟乙烷的灌装装置，其特征在于：所述调节组件(1)包括螺纹套筒(102)和限位螺母(101)，所述螺纹套筒(102)沿纵向设置且与所述调节槽(201)滑动配合，所述灌装头本体(5)同轴固定在所述螺纹套筒(102)的内侧且前后端部均伸出所述螺纹套筒(102)，所述螺纹套筒(102)伸出所述调节槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程炎炎，吴利波，王晓小，杨伟，马凯旋，任杰，文翔翔，李文成，
申请(专利权)人：湄格科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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