斜孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斜孔检测装置，包括：第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体的一端与所述第二杆体的一端转动连接，所述第一杆体的另一端设有用于与斜孔相适配的PIN规，所述第二杆体的杆体设有刻度线，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端设有水平仪，所述第二杆体上设有能够沿着所述第二杆体轴线方向移动的刻度读取件，所述刻度读取件与所述第一杆体之间设有推杆，所述推杆的两端分别与所述刻度读取件以及所述第一杆体铰接；该斜孔检测装置结构简单、使用方便的同时，增加斜孔检测时的灵活性，满足于对不同倾斜角度的斜孔进行检测，节约了测量工序减少工时，使工作效率大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
斜孔检测装置


[0001]本技术涉及角度检测领域，特别涉及一种斜孔检测装置。

技术介绍

[0002]电子产品的壳体在设计时为了满足安装空间的要求，有时候会设置一些相对于基准面是倾斜的孔，这些孔的规格是否符合要求，直接影响到零件的安装，如果斜孔的规格不符合要求，在安装时就会发生干涉，导致无法安装，产生废品。现有技术中，斜孔的检测一般是先通过仿形PIN类检具或者底座加PIN组合检具进行检测，以此来测出孔的轮廓规格。
[0003]如果单独使用PIN类检具进行检测，由于是PIN类检具基本都是一根仿形直杆，无法控制好检具的倾斜角度，很容易因操作不当，而产生较大的检测误差以及造成待检工件的损伤；如果使用底座加PIN组合检测，虽然可控制待检测工件的倾斜角度，但是当需要对待检测工件的其他面上的不同斜度的斜孔进行检测的时候，则需要更换治具来进行检测，使得斜孔检测的操作更加繁琐而且会增加检测人员的工作量，浪费工时，并且造成检测精度偏低，使得产品的合格率降低。现有的斜孔检测方式对每一个孔进行检测的时候都需要花费大量的时间，并且现有的检测方式无法直接判断斜孔的倾斜角度是否满足设计和使用要求。
[0004]综上所述，现有的检测工具的缺点是：(1)传统的手持PIN类斜孔检测工具，无法直接测量检具的倾斜角度，且很容易因操作不当而产生较大的检测误差以及造成待检工件的损伤；(2)传统的斜孔检测机台使用底座加PIN组合检测，虽然可控制待检测工件的倾斜角度，但是当需要对待检测工件的其他面上的不同斜度的斜孔进行检测的时候，则需要更换治具来进行检测，使得斜孔检测的操作更加繁琐而且会增加检测人员的工作量，浪费工时。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种能够满足对不同倾斜角度的斜孔进行检测而且检测精度高的斜孔检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0007]一种斜孔检测装置，包括：第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体的一端与所述第二杆体的一端转动连接，所述第一杆体的另一端设有用于与斜孔相适配的PIN规，所述第二杆体的杆体设有刻度线，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端设有水平仪，所述第二杆体上设有能够沿着所述第二杆体轴线方向移动的刻度读取件，所述刻度读取件与所述第一杆体之间设有推杆，所述推杆的两端分别与所述刻度读取件以及所述第一杆体铰接，以使所述第二杆体相对于所述第一杆体转动，所述刻度读取件能够沿着所述第二杆体移动。
[0008]作为优选的一种技术方案，所述水平仪包括顶部水平仪，所述顶部水平仪设于所述第二杆体的端面。
[0009]作为优选的一种技术方案，所述水平仪还包括侧部水平仪，所述侧部水平仪设于所述第二杆体的外周面。
[0010]作为优选的一种技术方案，所述顶部水平仪以及所述侧部水平仪为气泡式水平仪。
[0011]作为优选的一种技术方案，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端还包括手柄部，所述水平仪设于所述手柄部。
[0012]作为优选的一种技术方案，所述第一杆体与所述第二杆体之间设有联轴器，所述联轴器包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头的一端与所述第一杆体固定连接，另一端与所述第二连接头的一端转动连接，所述第二连接头的另一端与所述第二杆体的一端固定连接。
[0013]作为优选的一种技术方案，所述联轴器还包括十字锁，所述十字锁包括交叉设置的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的两端与所述第一连接头转动连接，所述第二转动轴的两端与所述第二连接头转动连接。
[0014]作为优选的一种技术方案，所述刻度读取件为环形的滑环，所述刻度读取件套接在所述第二杆体的外周面。
[0015]作为优选的一种技术方案，所述第一杆体靠近所述联轴器的一侧设置有固定环，所述滑环与推杆的一端铰接，所述推杆的另一端与所述固定环铰接。
[0016]作为优选的一种技术方案，所述第一杆体远离所述第二杆体的一端设有安装孔，所述安装孔用于连接斜孔的PIN规。
[0017]本技术相对于现有技术的有益效果是：
[0018](1)本技术的一种斜孔检测装置，通过利用第一杆体以及第二杆体的连接结构，结构简单、使用方便的同时，增加斜孔检测时的灵活性，可满足于对不同倾斜角度的斜孔进行检测，减少了测量工序，使工作效率大大提高；
[0019](2)本技术的一种斜孔检测装置，检测端的斜孔检测PIN规能够进行拆卸更换，满足对不同轮廓的孔进行检测。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构图；
[0021]图2是本技术的爆炸图；
[0022]图3是本技术的仰视图；
[0023]图4是本技术中联轴器及推杆的结构图；
[0024]图5本技术的使用原理图；
[0025]图6是本技术的使用状态图；
[0026]图7是图6中A处的放大图；
[0027]图中，1
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第一杆体；11
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安装孔；2
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第二杆体；21
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刻度线；3
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联轴器；31
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第一连接头；311
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第一连接耳；32
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第二连接头；321
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第二连接耳；4
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手柄部；5
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透明上盖；6
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顶部水平仪；7
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滑环；8
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固定环；9
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推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
[0030]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜孔检测装置，其特征在于，包括：第一杆体（1）以及第二杆体（2），所述第一杆体（1）的一端与所述第二杆体（2）的一端转动连接，所述第一杆体（1）的另一端设有用于与斜孔相适配的PIN规，所述第二杆体（2）的杆体设有刻度线（21），所述第二杆体（2）远离所述第一杆体（1）的一端设有水平仪，所述第二杆体（2）上设有能够沿着所述第二杆体（2）轴线方向移动的刻度读取件，所述刻度读取件与所述第一杆体（1）之间设有推杆（9），所述推杆（9）的两端分别与所述刻度读取件以及所述第一杆体（1）铰接，以使所述第二杆体（2）相对于所述第一杆体（1）转动，所述刻度读取件能够沿着所述第二杆体（2）移动。2.根据权利要求1所述的斜孔检测装置，其特征在于：所述水平仪包括顶部水平仪，所述顶部水平仪设于所述第二杆体（2）的端面。3.根据权利要求2所述的斜孔检测装置，其特征在于：所述水平仪还包括侧部水平仪，所述侧部水平仪设于所述第二杆体（2）的外周面。4.根据权利要求3所述的斜孔检测装置，其特征在于：所述顶部水平仪以及所述侧部水平仪为气泡式水平仪。5.根据权利要求1所述的斜孔检测装置，其特征在于：所述第二杆体（2）远离所述第一杆体（1）的一端还包括手柄部（4），所述水平仪设于所述手柄部（4）。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾绍锋，石慧萍，
申请(专利权)人：蓝思精密泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：