一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备制造技术

一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，包括机体、设于机体上表面四个边角的立柱，立柱上端之间设有机顶盖，所述机体上表面左侧设有一插针给料装置；所述插针给料装置右侧设有与其相匹配的插针送料装置；所述插针送料装置右侧依次设有插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置；所述机体上表面右侧设有一振动盘；所述振动盘左侧设有与焊接装置相匹配的合子给料装置；所述机体上表面前侧设有一插针移料装置，插针移料装置的位置与插针送料装置、插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置的位置皆相对应。本实用新型专利技术的用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备不仅能够保证焊接质量，且能够始终保证高效的焊接效率。能够始终保证高效的焊接效率。能够始终保证高效的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备


[0001]本技术涉及一种焊接设备，特别是一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备。

技术介绍

[0002]眼镜插针又称铜芯，是制作眼镜脚丝不可或缺的金属，而合子则是作为眼镜铰链的一部分，当合子焊接于眼镜插针端部后，便可后期与眼镜镜框两侧的铰接端进行铰接，并形成铰链，从而实现眼镜脚丝的折叠，而插针与合子焊接的端部呈扁平状，因此实际上是将合子焊接在平面上，是平面与平面之间的焊接工作，而非平面与圆面之间的焊接，有效降低了焊接难度，但即使降低了焊接难度，也很难保证焊接质量，是因为焊接眼镜插针与合子时一般采用人工焊接方式，将插针固定于工装上，然后工作人员利用专用夹子将合子放置于插针端部侧壁上，最后利用焊枪将合子焊接于插针上，这种人工焊接的方式极难保证焊接质量，在焊接过程中极易出现问题，且人工焊接的效率极为有限，随着焊接工作时间变长，工作人员极易出现疲惫的感觉，焊接效率则会再次降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有的技术问题是提供一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，它不仅能够保证焊接质量，且能够始终保证高效的焊接效率。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]本技术公开一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，包括机体、设于机体上表面四个边角的立柱，立柱上端之间设有机顶盖，其特征在于：所述机体上表面左侧设有一插针给料装置；所述插针给料装置右侧设有与其相匹配的插针送料装置；所述插针送料装置右侧依次设有插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置；所述机体上表面右侧设有一振动盘；所述振动盘左侧设有与焊接装置相匹配的合子给料装置；所述机体上表面前侧设有一插针移料装置，插针移料装置的位置与插针送料装置、插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置的位置皆相对应。
[0006]所述插针给料装置包括设于工作台上表面的振动机；所述振动机上表面设有与其相匹配的插针排列板；所述插针排列板上表面设有一排列槽，排列槽左右两侧槽口位于插针排列板左右两侧侧壁；所述排列槽中部设有一导向隔条；所述插针排列板后侧边沿上表面固定有位于排列槽后部的后高度调节结构；所述插针排列板前侧边沿上表面固定有位于排列槽前侧的前高度调节结构；所述插针排列板左端上表面设有一插针料斗；所述插针料斗左侧内壁设有一向着右下方倾斜的引导斜面；所述插针料斗底部设有一与排列槽上端槽口相贯通的出料口；所述插针料斗右侧外壁上设有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆左端向左穿入至插针料斗内并设有一拍打板，拍打板下边沿高于排列槽上侧槽口；所述插针料斗右侧内壁前后两侧的固定螺孔；所述拍打板前后两侧设有与固定螺孔同轴的导向孔；一导向螺丝向右穿过导向孔并螺接于固定螺孔内，导向螺丝的头部位于拍打板左侧。
[0007]所述后高度调节结构包括若干均匀设于排列槽后部槽底左右两侧的第一长圆孔；所述插针排列板后部上表面设有前后调节板；所述前后调节板左右两侧设有与第一长圆孔相贯通的第二长圆孔；所述前后调节板上表面左右两侧设有一上下调节座；所述上下调节座上设有第三长圆孔；所述前后调节板前侧设有一上下调节板；所述上下调节板左右两侧设有与左右两侧的上下调节座上的第三长圆孔位置相对应的穿孔；所述前高度调节结构包括设于插针排列板前部上表面左右两侧的下螺孔；所述插针排列板前部上方设有一前限位板；所述前限位板左右两侧设有与下螺孔同轴的上螺孔。
[0008]所述插针送料装置包括设于插针排列板右端后侧侧壁的第一气缸安装座；所述第一气缸安装座上设有与其相匹配的第一气缸；所述第一气缸的活塞杆前端设有第一气动手指安装座；所述第一气动手指安装座上设有与其相匹配的第一气动手指；所述插针排列板右侧侧壁前后两侧分别设有前固定块、后固定块；所述前固定块与后固定块之间通过一导向条相连接；所述导向条右侧侧壁设有第一滑轨；所述第一气动手指安装座左侧设有与第一滑轨相匹配的第一滑块；所述导向条左侧侧壁与插针排列板右侧侧壁之间具有活动间隙；所述导向条位于第一气动手指上下两侧的夹爪之间，第一气动手指上下两侧的夹爪端部位于活动间隙内；所述第一气动手指上侧夹爪的端部下表面与第一气动手指下侧夹爪的端部上表面设有互为对称的弧形卡槽；所述前固定块上部左侧设有一与弧形卡槽位置相对应的出针台阶。
[0009]所述插针感应定位装置包括设于机体上表面的第二滑轨座；所述第二滑轨座上表面左右两侧设有互为对称的第二滑轨；所述第二滑轨座后端设有第三气缸安装座；所述第三气缸安装座上设有与其相匹配的第三气缸；所述第三气缸的活塞杆前端设有电机安装座；所述电机安装座下表面左右两侧设有第二滑轨相匹配的第二滑块；所述电机安装座上设有与其相匹配的电机；所述电机的电机轴前端设有第二气动手指；所述电机安装座上端设有位于第二气动手指正上方的激光位移传感器；所述激光位移传感器上设有焊接面识别模块。
[0010]所述点焊膏涂刷装置包括设于机体上表面的第三滑轨座；所述第三滑轨座上表面左右两侧设有互为对称的第三滑轨；所述第三滑轨座后端设有第四气缸安装座；所述第四气缸安装座设有与其相匹配的第四气缸；所述第四气缸的活塞杆前端设有无杆气缸安装座；所述无杆气缸安装座下表面左右两侧设有与第三滑轨相匹配的第三滑块；所述无杆气缸安装座上表面设有竖立的无杆气缸；所述无杆气缸的执行滑块上设有与其相匹配的刷头安装座；所述刷头安装座前端设有与其相匹配的刷头；所述机体上表面设有一位于第三滑轨座前侧的点焊膏盛放桶，刷头位于点焊膏盛放桶正上方。
[0011]所述焊接装置包括设于机体上表面的焊接座；所述焊接座上设有与其相匹配的电加热焊接机；所述电加热焊接机前侧左右两边设有电加热管，左右两侧的电加热管前端通过一电加热件相连接；所述机体上表面设有一位于焊接座前侧的焊接托块；所述焊接托块上表面设有一支撑座，电加热件位于支撑座上表面。
[0012]所述合子给料装置包括设于机体上表面右侧的立架，振动盘位于立架右侧；所述立架中部设有一下固定座；所述下固定座前部上表面设有与其相匹配的合子导出块；所述合子导出块上表面设有一导出槽，导出槽前后两侧槽口分别位于合子导出块前后两端面；所述合子导出块右侧侧壁设有一与导出槽相贯通的进料口；所述振动盘左侧设有一与其相
匹配的合子输送轨道；所述合子输送轨道左端与进料口右端端口相贯通；所述下固定座后部上表面设有第五气缸；所述第五气缸的活塞杆前端设有一与导出槽相匹配的推板；所述合子导出块前端上表面设有一与导出槽相贯通的夹持凹槽；所述立架上端设有上固定座；所述上固定座前侧侧壁上下两边设有互为对称的第四滑轨；所述上固定座右端设有第六气缸安装座；所述第六气缸安装座上设有与其相匹配的第六气缸；所述第六气缸的活塞杆左端设有一横移板，横移板后侧侧壁设有与第四滑轨相匹配的第四滑块；所述横移板上端设有第七气缸安装座；所述第七气缸安装座上设有与其相匹配的第七气缸；所述横移板前侧侧壁左右两边设有互为对称的第五滑轨；所述第七气缸与第六气缸互为垂直，第七气缸的活塞杆下端设有一升降板；所述升降板后侧侧壁设有与第五滑轨相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，包括机体、设于机体上表面四个边角的立柱，立柱上端之间设有机顶盖，其特征在于：所述机体上表面左侧设有一插针给料装置；所述插针给料装置右侧设有与其相匹配的插针送料装置；所述插针送料装置右侧依次设有插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置；所述机体上表面右侧设有一振动盘；所述振动盘左侧设有与焊接装置相匹配的合子给料装置；所述机体上表面前侧设有一插针移料装置，插针移料装置的位置与插针送料装置、插针感应定位装置、点焊膏涂刷装置、焊接装置的位置皆相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，其特征在于：所述插针给料装置包括设于工作台上表面的振动机；所述振动机上表面设有与其相匹配的插针排列板；所述插针排列板上表面设有一排列槽，排列槽左右两侧槽口位于插针排列板左右两侧侧壁；所述排列槽中部设有一导向隔条；所述插针排列板后侧边沿上表面固定有位于排列槽后部的后高度调节结构；所述插针排列板前侧边沿上表面固定有位于排列槽前侧的前高度调节结构；所述插针排列板左端上表面设有一插针料斗；所述插针料斗左侧内壁设有一向着右下方倾斜的引导斜面；所述插针料斗底部设有一与排列槽上端槽口相贯通的出料口；所述插针料斗右侧外壁上设有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆左端向左穿入至插针料斗内并设有一拍打板，拍打板下边沿高于排列槽上侧槽口；所述插针料斗右侧内壁前后两侧的固定螺孔；所述拍打板前后两侧设有与固定螺孔同轴的导向孔；一导向螺丝向右穿过导向孔并螺接于固定螺孔内，导向螺丝的头部位于拍打板左侧。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，其特征在于：所述后高度调节结构包括若干均匀设于排列槽后部槽底左右两侧的第一长圆孔；所述插针排列板后部上表面设有前后调节板；所述前后调节板左右两侧设有与第一长圆孔相贯通的第二长圆孔；所述前后调节板上表面左右两侧设有一上下调节座；所述上下调节座上设有第三长圆孔；所述前后调节板前侧设有一上下调节板；所述上下调节板左右两侧设有与左右两侧的上下调节座上的第三长圆孔位置相对应的穿孔；所述前高度调节结构包括设于插针排列板前部上表面左右两侧的下螺孔；所述插针排列板前部上方设有一前限位板；所述前限位板左右两侧设有与下螺孔同轴的上螺孔。4.根据权利要求2所述的一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，其特征在于：所述插针送料装置包括设于插针排列板右端后侧侧壁的第一气缸安装座；所述第一气缸安装座上设有与其相匹配的第一气缸；所述第一气缸的活塞杆前端设有第一气动手指安装座；所述第一气动手指安装座上设有与其相匹配的第一气动手指；所述插针排列板右侧侧壁前后两侧分别设有前固定块、后固定块；所述前固定块与后固定块之间通过一导向条相连接；所述导向条右侧侧壁设有第一滑轨；所述第一气动手指安装座左侧设有与第一滑轨相匹配的第一滑块；所述导向条左侧侧壁与插针排列板右侧侧壁之间具有活动间隙；所述导向条位于第一气动手指上下两侧的夹爪之间，第一气动手指上下两侧的夹爪端部位于活动间隙内；所述第一气动手指上侧夹爪的端部下表面与第一气动手指下侧夹爪的端部上表面设有互为对称的弧形卡槽；所述前固定块上部左侧设有一与弧形卡槽位置相对应的出针台阶。5.根据权利要求1所述的一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，其特征在于：所述插针感应定位装置包括设于机体上表面的第二滑轨座；所述第二滑轨座上表面左右两侧设有互为对称的第二滑轨；所述第二滑轨座后端设有第三气缸安装座；所述第三气缸安装座
上设有与其相匹配的第三气缸；所述第三气缸的活塞杆前端设有电机安装座；所述电机安装座下表面左右两侧设有第二滑轨相匹配的第二滑块；所述电机安装座上设有与其相匹配的电机；所述电机的电机轴前端设有第二气动手指；所述电机安装座上端设有位于第二气动手指正上方的激光位移传感器；所述激光位移传感器上设有焊接面识别模块。6.根据权利要求1所述的一种用于焊接眼镜插针与合子的焊接设备，其特征在于：所述点焊膏涂刷装置包括设于机体上表面的第三滑轨座；所述第三滑轨座上表面左右两侧设有互为对称的第三滑轨；所述第三滑轨座后端设有第四气缸安装座；所述第四气缸安装座设有与其相匹配的第四气缸；所述第四气缸的活塞杆前端设有无杆气缸安装座；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张异望，刘胜兵，王祖友，
申请(专利权)人：玉环增创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：