一种校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种校直装置，包括底座，所述底座上端前后两侧边缘位置均设置安装框，所述底座右端等距安装多个托举板且多个托举板呈左右排列布置，相邻两个托举板下端通过合页转动连接，所述托举板左端面向右凹陷形成插槽，所述托举板右端面向左凹陷形成安装槽，所述安装槽内部左壁安装电磁铁，所述安装槽内滑动连接插板，所述插板延伸出安装槽右侧并延伸入与相邻右侧贴合的托举板上的插槽内，所述插板左端安装磁条，所述磁条位于电磁铁右侧且电磁铁与磁条相互吸附布置，所述插板左端与安装槽内部左壁之间上下两侧均等距安装多个弹性件，该设计实现调整托举平台的宽度，满足对宽度不同的板料进行托举上料，提升上料操作的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种校直装置


[0001]本技术是一种校直装置，属于校直


技术介绍

[0002]校直装置一般通过矫直辊对板材等进行挤压使其改变直线度，实现校直作业，现有技术中校直装置上一般设置整体结构的托举平台，来对待校直板材进行托举，并使待校直板材沿着托举平台进行推动来进行上料作业，但是板材具有不同宽度，当板材宽度小于托举平台宽度时，会使待校直板材的端面均位于托举平台上，进而使待校直板材上朝外的推动端空间较小，导致推动操作较为困难，当板材宽度大于托举平台宽度时，当待校直板材朝外部从托举平台上延出过多，会使待校直板材的延出部在自身重量下发生下移，易使待校直板材上料部发生翘起现象，导致无法一次性将待校直板材进行上料作业，需要多次进行上料，会使待校直板材的上料操作复杂化。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种校直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现调整托举平台的宽度，满足对宽度不同的板料进行托举上料，提升上料操作的便捷性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种校直装置，包括底座，所述底座上端前后两侧边缘位置均设置竖向布置的安装框，所述底座右端等距安装多个托举板且多个托举板呈左右排列布置，相邻两个所述托举板相互贴合且相邻两个托举板下端通过合页转动连接，位于最左的所述托举板固定在底座右端，所述托举板左端面向右凹陷形成插槽，所述托举板右端面向左凹陷形成安装槽，所述安装槽内部左壁安装电磁铁，所述安装槽内滑动连接插板，所述插板延伸出安装槽右侧并延伸入与相邻右侧贴合的托举板上的插槽内，所述插板左端安装磁条，所述磁条位于电磁铁右侧且电磁铁与磁条相互吸附布置，所述插板左端与安装槽内部左壁之间上下两侧均等距安装多个弹性件且弹性件位于电磁铁以及磁条外侧。
[0005]进一步地，所述安装框内滑动连接活动板，两个所述安装框之间下侧等距转动连接多个纵向布置的下矫直辊，位于最左所述托举板上端面与下矫直辊上端重合，两个所述活动板之间等距转动连接多个纵向布置的上矫直辊且上矫直辊位于下矫直辊正上侧。
[0006]进一步地，位于前侧的所述安装框前端下侧等距设置多个第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过安装框并与下矫直辊连接，位于前侧的所述活动板前端等距安装多个第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部穿过活动板并与上矫直辊连接。
[0007]进一步地，所述活动板上端左侧转动连接竖向布置的螺杆，所述螺杆延伸出安装框上侧且螺杆与安装框螺纹连接，所述活动板上端右侧安装竖向布置的导向件，所述导向件延伸出安装框上侧且导向件与安装框滑动连接。
[0008]进一步地，所述电磁铁右端安装保护件且保护件位于磁条左侧，所述保护件右端面向左凹陷形成多个通槽，且通槽贯穿保护件。
[0009]进一步地，所述插板上下两端面均向内凹陷形成多个滑槽，所述安装槽内部上下两壁右侧均等距安装多个横向布置的第一滑条且第一滑条与滑槽滑动连接，所述插槽内部上下两壁均设置多个横向布置的第二滑条且第二滑条位于相应第一滑条右端，所述第二滑条与滑槽滑动连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、先利用合页对托举板转动，使相邻两个托举板呈平齐状态，再将一个托举板的安装槽内的插板安插到另一个托举板的插槽内，从而使两个托举板限制安装，同上述步骤，实现将合适数量的托举板均进行限制安装，从而使合适数量的托举板呈平齐状态并形成托举平台，实现调整托举平台的宽度，满足对宽度不同的板料进行托举上料，提升上料操作的便捷性，此外可使除最左侧的托举板之外的剩余托举板呈垂直状态放置，实现对托举板进行收纳，有效降低存储空间。
[0012]2、因螺杆与安装框螺纹连接，可对螺杆转动并使活动板沿着安装框内上下移动，进而使上矫直辊上下移动到合适位置，实现调整上矫直辊与下矫直辊之间距离，满足对不同厚度的板料进行矫直处理，提升使用范围。
[0013]3、利用电磁铁与磁条之间的吸附力，使磁条、插板向左移动，并使插板完全进入安装槽内，再对相邻的托举板进行转动，使相邻两个托举板呈平齐状态，并在弹簧的弹性力作用下，进而使插板安插到相邻的托举板的插槽内，实现相邻两个的托举板之间便捷拆装，便于操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种校直装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种校直装置中托举板的剖视图；
[0017]图3为图2中A部放大图；
[0018]图4为本技术一种校直装置中电磁铁的示意图；
[0019]图5为本技术一种校直装置中磁条和插板的装配图。
[0020]图中：1
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底座、2
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安装框、3
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活动板、4
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托举板、21
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第一电机、22
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下矫直辊、31
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第二电机、32
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螺杆、33
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链轮、34
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链条、35
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圆杆、36
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上矫直辊、41
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插槽、42
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电磁铁、43
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安装槽、44
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弹簧、45
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磁条、46
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合页、47
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插板、411
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第一滑条、431
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第二滑条、471
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滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种校直装置，包括底座1，底座1上端前后两侧边缘位置均设置竖向布置的呈矩形框结构的安装框2，在底座1上设置两个安装框2，一方面为活动板3提供安装空间，另一方面对下矫直辊22等部件提供安装载体，安装框2
内滑动连接呈矩形结构的活动板3，两个活动板3配合使用，为上矫直辊36提供安装载体，两个安装框2之间下侧等距转动连接多个纵向布置的呈圆形结构的下矫直辊22，两个活动板3之间等距转动连接多个纵向布置的呈圆形结构的上矫直辊36且上矫直辊36位于下矫直辊22正上侧，上矫直辊36与下矫直辊22装配使用，实现对板料进行校直处理，位于前侧的安装框2前端下侧等距设置多个第一驱动设备的固定部，通过第一驱动设备驱动下矫直辊22旋转，第一驱动设备可采用第一电机21，第一驱动设备的活动部穿过安装框2并与下矫直辊22连接，位于前侧的活动板3前端等距安装多个第二驱动设备的固定部，利用第二驱动设备驱动上矫直辊36旋转，第二驱动设备可采用第二电机31，第二驱动设备的活动部穿过活动板3并与上矫直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校直装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端前后两侧边缘位置均设置竖向布置的安装框（2），所述底座（1）右端等距安装多个托举板（4）且多个托举板（4）呈左右排列布置，相邻两个所述托举板（4）相互贴合且相邻两个托举板（4）下端通过合页（46）转动连接，位于最左的所述托举板（4）固定在底座（1）右端，所述托举板（4）左端面向右凹陷形成插槽（41），所述托举板（4）右端面向左凹陷形成安装槽（43），所述安装槽（43）内部左壁安装电磁铁（42），所述安装槽（43）内滑动连接插板（47），所述插板（47）延伸出安装槽（43）右侧并延伸入与相邻右侧贴合的托举板（4）上的插槽（41）内，所述插板（47）左端安装磁条（45），所述磁条（45）位于电磁铁（42）右侧且电磁铁（42）与磁条（45）相互吸附布置，所述插板（47）左端与安装槽（43）内部左壁之间上下两侧均等距安装多个弹性件且弹性件位于电磁铁（42）以及磁条（45）外侧。2.根据权利要求1所述的一种校直装置，其特征在于：所述安装框（2）内滑动连接活动板（3），两个所述安装框（2）之间下侧等距转动连接多个纵向布置的下矫直辊（22），位于最左所述托举板（4）上端面与下矫直辊（22）上端重合，两个所述活动板（3）之间等距转动连接多个纵向布置的上矫直辊（36）且上矫直辊（36）位于下矫直辊（22）正上侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：宗明建，魏敬旭，李兆博，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：