一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机制造技术

本发明专利技术公开了一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，涉及板材平整技术领域，包括支架、电热板和驱动伸缩杆，所述支架内部安装有若干个驱动伸缩杆，所述支架的一侧安装有电热板，所述电热板一侧设置有滑块，所述滑块的上下两端安装有主弹簧，所述主弹簧的一端设置有叉臂，所述叉臂的中部安装有压辊，所述压辊之间安装有板材。本发明专利技术通过滑块与限制组件之间配合实现压辊对板材进行重复压制，其中电热板对板材进行加热，降低压辊对板材的压制难度，进而降低压制期间压辊受到的损害，其中驱动组件配合压辊实现板材的自动进给，提高本装置的自动化程度，其次散热组件的针对性散热，维持压制期间压辊的表面强度，提高压制后的板材表面质量。面质量。面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机


[0001]本专利技术涉及板材平整
，具体为一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机。

技术介绍

[0002]平整装置被称为平整机，平整机适用于带钢平整机及冷轧光整机。经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求。在连续热镀锌机组上的平整机，平整实质是一种小压下量的轧制变形，平整机的目的在于消除热轧或冷轧之后的带材的平整度缺陷。
[0003]现有的平整机大多为多辊平整机，利用多次辊压技术实现板材平整，但是板材多为从一侧进入，多棍平整机长时间使用之后，导致靠近进入一侧的压辊承受了大部分平整工作，并且压辊进行平整工作期间，压辊多为单独区域受力，导致压辊在使用之后出现变形的情况，影响板材表面的压制效果，同时压辊更换周期短，导致生产成本上升，其次更换所需人力成本同步上升。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，包括支架、电热板和驱动伸缩杆，所述支架内部安装有若干个驱动伸缩杆，所述支架的一侧安装有电热板，所述电热板一侧设置有滑块，所述滑块通过驱动伸缩杆与支架活动连接，所述滑块的上下两端安装有主弹簧，所述主弹簧的一端设置有叉臂，所述叉臂的中部安装有压辊，所述压辊之间安装有板材，所述压辊远离叉臂的一侧安装有限制组件，所述限制组件用于控制压辊旋转，所述压辊的外壁设置有驱动组件，所述用于驱动组件控制板材滑动，所述压辊的内部设置有散热组件，所述散热组件用于加速压辊内部热量流失，滑块在驱动伸缩杆的作用下带动压辊做往复性横向滑动，其中驱动伸缩杆可更换为其它往复性驱动结构；主弹簧和叉臂之间相互配合，实现压辊两侧的齿板与限制组件相贴合，实现齿板与限制组件啮合运动期间，滑块带动压辊沿着板材表面进行滚动，进而实现压辊对板材进行压制，平整机在使用之前，通过驱动伸缩杆改变限制组件之间直线距离，进而改变压制后的板材厚度，压制后的厚度等于调节后压辊之间的间隙，压辊仅对板材厚度大于间隙的区域加工，进而实现压制后板材各处的厚度相同，避免出现板材具有压制过度的情况。
[0006]进一步的，所述压辊两侧设置有齿板，所述齿板包括等宽板、渐近板和平板，所述等宽板的一侧设置有主轴，所述等宽板、渐近板和平板关于主轴呈圆周分布，所述等宽板与限制组件相连接，所述主轴与叉臂相连接，所述主轴的中部设置有管道，所述主轴与管道之间活动连接，所述管道与散热组件相连接。
[0007]进一步的，所述限制组件包括安装在等宽板一侧的限制板，所述限制板的一侧设置有啮合板，所述限制板通过啮合板与等宽板和渐近板和啮合连接，所述啮合板的长度小于限制板的长度，所述限制板的两端设置有驱动伸缩杆，所述限制板通过驱动伸缩杆相对支架构成升降结构，等宽板和渐近板的外壁周长之和等于啮合板的长度，等宽板分别与渐近板啮合完成后，压辊通过平板与限制组件相连接，限制组件对平板不具备驱动动力，在主弹簧的推动下，压辊此时开始水平滑动，但是压辊无法在板材的外壁上滚动，此时压辊通过驱动组件与板材相连接。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括开设在压辊外壁上的凹槽，所述凹槽的内部设置有卡槽，所述卡槽内部设置有偏心板，所述偏心板通过弹簧轴与卡槽活动连接，所述卡槽限制偏心板的角度偏转范围，滑块在驱动伸缩杆的带动下运动至上限处后，滑块在驱动伸缩杆的带动下回收，滑块带动压辊同步回收，此时压辊通过驱动组件与板材相连接，偏心板在弹簧轴的作用下与板材之间相贴合，偏心板在滑块的带动下相对板材进行滑动，偏心板与板材之间产生的摩擦力使得偏心板以弹簧轴为圆心进行偏转，由于偏心板外壁各处距离与弹簧轴之间距离不一，随着偏心板偏转，偏心板外壁对板材的压力逐渐增加，进而实现偏心板与板材之间相对静止，板材在滑块作用下跟随压辊同步运动，直至渐近板与平板的相连的一段与啮合板再次接触，使得压辊开始旋转滚动，随后偏心板对板材的压力消失，压辊再次相对板材进行滚动。
[0009]进一步的，所述散热组件包括安装在管道一侧的隔板，所述隔板位于压辊的内部，所述隔板的一侧设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有格网，所述格网的内壁上安装有散热板，压辊的两侧的管道分别为进水口和出水口，压辊内部的空腔被隔板分离为两个空间，靠近板材一侧的空间为进水空间，另一侧的空间为出水空间，其中管道与滑块之间的角度不跟随压辊滚动而偏转，管道、隔板和滑块之间相对固定，隔板的开口朝向板材，进水空间与出水空间相连通，水流在隔板、弧形板和压辊三者之间形成的间隙中运动，从进水管进入进水空间通过间隙，最后通过出水空间和出水管离开压辊。
[0010]进一步的，所述电热板的外壁设置有凸块，所述凸块的长度大于电热板的长度，所述电热板为弧形结构，所述电热板与支架之间活动连接，所述电热板的偏转圆心位于弧形结构的一侧，电热板对板材进行加热，对板材进行热处理，同时弱化板材压制所需的强度，便于压辊对板材进行压制，压辊对板材进行压制期间，水平移动状态下压辊对板材具有推动的动力，推动方向与压辊运动方向相同，板材在压辊的作用下向靠近电热板的一侧运动，电热板之间设置有凸块，电热板在弹簧轴的作用下使得凸块与板材之间相贴合，板材运动期间通过凸块带动电热板以弹簧轴为圆心进行偏转，由于电热板为偏心结构，偏转期间电热板通过凸块对板材的压力不断增加，由于板材厚度的因素阻止电热板继续偏转，并且电热板无法继续偏转，导致板材相对凸块无法继续滑动，电热板与板材之间相互限制，实现压辊在压制期间，板材在电热板的限制之下呈静止状态。
[0011]进一步的，所述等宽板为圆弧形结构，所述等宽板的圆心与压辊圆心相重合，所述渐近板为螺旋线段形结构，所述螺旋线段的一端与等宽板相连接，所述螺旋线段与等宽板相连的一端距离压辊的圆心较远，所述螺旋线段的另一端与平板相连接，所述螺旋线段与平板相连的一端距离压辊的圆心较近，所述压辊圆心与平板中点的连线垂直于平板，所述平板一侧表面为光滑平面，由于等宽板的圆心与压辊圆心相重合，啮合板与等宽板啮合期
间，压辊压制后的板材竖直截面呈长方形，压制后的板材各处厚度相同，其中渐近板呈螺旋渐近线段，压辊的圆心与压辊和板材接触点之间形成的连线，连线与螺旋渐近线段相交产生的交点，交点与压辊的圆心之间的距离随着压辊滚动呈等差数列缩小，啮合板与渐近板啮合期间，压辊压制后的板材竖直截面呈梯形，梯形板材薄的一端靠近长方形板材处，啮合板与渐近板啮合完成之后与平板相连接，驱动组件和压辊的圆心分别位于平板的上限两侧，此时滑块在驱动伸缩杆带动下继续向电热板所在的一侧运动一段距离，由于平板与限制板相连的一侧为光滑平面，使得压辊在滑块的带动下仅水平滑动，不具备滚动的动力，便于滑块回收期间，配合驱动组件带动板材进给一端距离。
[0012]进一步的，所述压辊内部为圆柱形空腔，所述隔板将空腔分为上下两部分空间，所述管道包括有进水管和出水管，所述进水管位于隔板靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，包括支架、电热板（2）和驱动伸缩杆，其特征在于：所述支架内部安装有若干个驱动伸缩杆，所述支架的一侧安装有电热板（2），所述电热板（2）一侧设置有滑块（1），所述滑块（1）通过驱动伸缩杆与支架活动连接，所述滑块（1）的上下两端安装有主弹簧（3），所述主弹簧（3）的一端设置有叉臂（4），所述叉臂（4）的中部安装有压辊（5），所述压辊（5）之间安装有板材，所述压辊（5）远离叉臂（4）的一侧安装有限制组件（6），所述限制组件（6）用于控制压辊（5）旋转，所述压辊（5）的外壁设置有驱动组件（7），所述用于驱动组件（7）控制板材滑动，所述压辊（5）的内部设置有散热组件（8），所述散热组件（8）用于加速压辊（5）内部热量流失。2.根据权利要求1所述的一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，其特征在于：所述压辊（5）两侧设置有齿板（501），所述齿板（501）包括等宽板（5011）、渐近板（5012）和平板（5013），所述等宽板（5011）的一侧设置有主轴（502），所述等宽板（5011）、渐近板（5012）和平板（5013）关于主轴（502）呈圆周分布，所述等宽板（5011）与限制组件（6）相连接，所述主轴（502）与叉臂（4）相连接，所述主轴（502）的中部设置有管道（503），所述主轴（502）与管道（503）之间活动连接，所述管道（503）与散热组件（8）相连接。3.根据权利要求2所述的一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，其特征在于：所述限制组件（6）包括安装在等宽板（5011）一侧的限制板（601），所述限制板（601）的一侧设置有啮合板（602），所述限制板（601）通过啮合板（602）与等宽板（5011）和渐近板（5012）和啮合连接，所述啮合板（602）的长度小于限制板（601）的长度，所述限制板（601）的两端设置有驱动伸缩杆，所述限制板（601）通过驱动伸缩杆相对支架构成升降结构。4.根据权利要求2所述的一种附带轧辊应力平衡功能的板材平整机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括开设在压辊（5）外壁上的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，单朝晖，贲海峰，瞿锋，毛小明，邵强，李烽，顾钱，邱捷，徐鑫玉，
申请(专利权)人：江苏甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：