一种泵体生产用表面整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泵体生产技术领域，尤其涉及一种泵体生产用表面整平装置，包括底座，所述底座的第一支架上设有电机，第二支架上设有固定块，电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴和主动整平辊，固定块顶端面的两侧对称设置的侧板之间安装固定有内螺纹块，内螺纹块的中部螺合有螺纹杆和挤压块，挤压块之间转动设有从动旋转轴及从动整平辊。本实用新型专利技术中，操作者通过转动螺纹杆可以对设置有从动旋转轴及从动整平辊的挤压块进行垂直方向的调节，并结合挤压块一侧的指针及与指针相对应的标尺对调节范围进行更精确的控制，进而实现了对从动整平辊及主动整平辊之间的间距调节，更好的适用于不同厚度的泵体片状零件，从而提高了整平效率。了整平效率。了整平效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体生产用表面整平装置


[0001]本技术涉及泵体生产
，尤其涉及一种泵体生产用表面整平装置。

技术介绍

[0002]泵体在进行生产组装时，通常需要使用到多种金属片状零件，然而这些零件在运输及储存过程中容易造成磕碰，从而使得零件表面不平整，进而影响后期组装的精度及美观度，通常需要工人手动对其进行整平作业，费时费力，大大降低了泵体的生产效率，为此，我们提出了一种泵体生产用表面整平装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵体生产用表面整平装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种泵体生产用表面整平装置，包括底座，所述底座上分别安装固定有第一支架和第二支架，并且第一支架上设置有电机，第二支架的顶端面分别设置有固定块；
[0006]所述电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴，主动旋转轴贯穿于固定块之间，并且主动旋转轴的外侧设置有主动整平辊；
[0007]所述固定块顶端面的两侧对称设置有侧板，侧板的顶端面之间安装固定有内螺纹块，内螺纹块的中部螺合设置有螺纹杆，螺纹杆包括螺旋部及转柄部，并且螺纹杆螺旋部的下部设置有挤压块；
[0008]所述挤压块相对的一侧水平转动设置有从动旋转轴，并且从动旋转轴的外侧设置有从动整平辊；
[0009]此外，优选的结构是，所述挤压块顶端面的中部开设有凹槽，凹槽内设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有螺纹杆螺旋部的下部。
[0010]此外，优选的结构是，所述固定块顶端面的中部设置有下部弹簧槽，挤压块底端面的中部设置有上部弹簧槽，并且下部弹簧槽与上部弹簧槽之间垂直设置有弹簧。
[0011]此外，优选的结构是，所述侧板的一侧设置有标尺，挤压块一侧的中部水平安装固定有指针，并且指针与标尺的位置相对。
[0012]此外，优选的结构是，所述从动整平辊位于主动整平辊的正上方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，操作者通过转动螺纹杆可以对设置有从动旋转轴及从动整平辊的挤压块进行垂直方向的调节，并结合挤压块一侧的指针及与指针相对应的标尺对调节范围进行更精确的控制，进而实现了对从动整平辊及主动整平辊之间的间距调节，更好的适用于不同厚度的泵体片状零件，从而提高了整平效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种泵体生产用表面整平装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种泵体生产用表面整平装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种泵体生产用表面整平装置的右视图。
[0018]图中：1底座、201第一支架、202第二支架、301固定块、302挤压块、401下部弹簧槽、402上部弹簧槽、5弹簧、601主动旋转轴、602从动旋转轴、7主动整平辊、8从动整平辊、9侧板、10内螺纹块、11螺纹杆、12轴承、13标尺、14指针、15电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1
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3，一种泵体生产用表面整平装置，包括底座1，底座1上分别安装固定有第一支架201和第二支架202，并且第一支架201上设置有电机15，第二支架202的顶端面分别设置有固定块301；
[0023]电机15的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴601，主动旋转轴601贯穿于固定块301之间，并且主动旋转轴601的外侧设置有主动整平辊7；
[0024]通过该设计，当电机15启动后，电机15可以带动主动旋转轴601上的主动整平辊7进行转动，进而更好的便于后期进行整平作业；
[0025]固定块301顶端面的两侧对称设置有侧板9，侧板9的顶端面之间安装固定有内螺纹块10，内螺纹块10的中部螺合设置有螺纹杆11，螺纹杆11包括螺旋部及转柄部，并且螺纹杆11螺旋部的下部设置有挤压块302；
[0026]在其他实施例中，挤压块302顶端面的中部开设有凹槽，凹槽内设置有轴承12，并且轴承12的中部插设固定有螺纹杆11螺旋部的下部；
[0027]通过该设计，将轴承12设置在挤压块302的上部，并且螺纹杆11的螺旋部插设固定在轴承12的中部，当操作者通过螺纹杆11对挤压块302的高度进行调节时，可以避免挤压块302随螺纹杆11一起发生转动；
[0028]挤压块302相对的一侧水平转动设置有从动旋转轴602，并且从动旋转轴602的外侧设置有从动整平辊8；
[0029]在其他实施例中，从动整平辊8位于主动整平辊7的正上方；
[0030]通过该设计，从动整平辊8设置在主动整平辊7的正上方，通过调节从动整平辊8和主动整平辊7之间的间隙，以适配于不同厚度的泵体片状零件，从而实现对其进行整平的目的；
[0031]在其他实施例中，固定块301顶端面的中部设置有下部弹簧槽401，挤压块302底端面的中部设置有上部弹簧槽402，并且下部弹簧槽401与上部弹簧槽402之间垂直设置有弹簧5；
[0032]通过该设计，弹簧5有着良好的弹性势能，将弹簧5设置在固定块301的下部弹簧槽401与挤压块302的上部弹簧槽402之间，当弹簧5呈回弹状态时，挤压块302向上进行复位，从而便于操作者拿取泵体的片状零件；
[0033]在其他实施例中，侧板9一侧设置有标尺13，挤压块302一侧的中部水平安装固定有指针14，并且指针14与标尺13的位置相对；
[0034]通过该设计，将指针14设置在挤压块302的一侧，还配合设置了标尺13，从而更好的便于操作者更加精确的进行调节；
[0035]本实施例中，操作者通过转动螺纹杆可以对设置有从动旋转轴及从动整平辊的挤压块进行垂直方向的调节，并结合挤压块一侧的指针及与指针相对应的标尺对调节范围进行更精确的控制，进而实现了对从动整平辊及主动整平辊之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体生产用表面整平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上分别安装固定有第一支架(201)和第二支架(202)，并且第一支架(201)上设置有电机(15)，第二支架(202)的顶端面分别设置有固定块(301)，所述电机(15)的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴(601)，主动旋转轴(601)贯穿于固定块(301)之间，并且主动旋转轴(601)的外侧设置有主动整平辊(7)，所述固定块(301)顶端面的两侧对称设置有侧板(9)，侧板(9)的顶端面之间安装固定有内螺纹块(10)，内螺纹块(10)的中部螺合设置有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)包括螺旋部及转柄部，并且螺纹杆(11)螺旋部的下部设置有挤压块(302)，所述挤压块(302)相对的一侧水平转动设置有从动旋转轴(602)，并且从动旋转轴(602)的外侧设置有从动整平辊(8)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成海，任萍，席浩武，任志永，
申请(专利权)人：大连乐轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：