本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，公开了一种适用于起重机的超重保护装置，包括底板，还包括：所述底板上设置有检测机构，所述检测机构包括检测组件，检测组件两端通过联动组件连接限制组件；所述检测组件包括设置在测试箱两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有测试板，测试板通过若干伸缩筒连接固定设置在测试箱内壁上的压力检测板；本实用适用于一种适用于起重机的超重保护装置，通过设置的检测组件对货物进行重量检测，同时通过设置的联动组件以及限制组件也可以判断货物是否超重，进而实现双重重量检测，进而在压力传感器的电子元器件出现故障时，可以通过限制组件也可以判断货物是否超重，实现了检测对照，保证检测的精准性。证检测的精准性。证检测的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于起重机的超重保护装置
[0001]本技术涉及起重机
，具体是一种适用于起重机的超重保护装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]起重机在吊运货物的过程中，为了避免起重机吊运超重的货物，一般会对货物进行超重检测，进而为起重机提供超重保护，传统的，一般通过压力测试元器件进行重量检测，但是电子元器件容易出现故障，导致检测结果存在偏差，影响超重检测的准确性。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种适用于起重机的超重保护装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种适用于起重机的超重保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种适用于起重机的超重保护装置，包括底板，还包括：
[0008]所述底板上设置有检测机构，所述检测机构包括检测组件，检测组件两端通过联动组件连接限制组件；
[0009]所述检测组件包括设置在测试箱两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有测试板，测试板通过若干伸缩筒连接固定设置在测试箱内壁上的压力检测板，所述伸缩筒上套设有第一弹簧；
[0010]所述限制组件包括固定安装在测试箱两侧的限制箱，限制箱内壁上固定安装有固定板，固定板上滑动设置有滑杆，滑杆上固定安装有支撑板，支撑板和固定板之间的滑杆上套设有第二弹簧，所述滑杆远离支撑板一端固定安装有触碰头，所述限制箱内壁上固定安装有触碰座。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述限制箱外壁上固定安装警告灯。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述联动组件包括固定安装在限制箱内的支架，支座上转动安装有活动轴，活动轴上转动设置有转动板，所述测试板两端固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有第一滚轮，所述滑杆靠近转动板一端转动安装有第二滚轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支座上固定安装有限位板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底板上转动安装有支柱，支柱上固定安装有支臂，支臂远离支柱一端固定安装有传动箱。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支臂上固定安装有电机，电机输出轴固定安装有收卷辊，收卷辊上收卷有钢丝绳，所述传动箱内通过转轴转动安装有传动轮，所述钢丝绳穿过传动轮一端固定连接挂钩。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用适用于一种适用于起重机的
超重保护装置，通过设置的检测组件对货物进行重量检测，同时通过设置的联动组件以及限制组件也可以判断货物是否超重，进而实现双重重量检测，进而在压力传感器的电子元器件出现故障时，可以通过限制组件也可以判断货物是否超重，实现了检测对照，保证检测的精准性。
附图说明
[0017]图1为一种适用于起重机的超重保护装置的结构示意图。
[0018]图2为一种适用于起重机的超重保护装置中检测机构的结构示意图。
[0019]图3为一种适用于起重机的超重保护装置中支座和限位板的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支柱；3、支臂；4、传动箱；5、电机；6、收卷辊；7、传动轮；8、钢丝绳；9、挂钩；10、测试箱；11、测试板；12、伸缩筒；13、第一弹簧；14、压力检测板；15、滑槽；16、滑块；17、支座；18、活动轴；19、转动板；20、固定杆；21、第一滚轮；22、限位板；23、固定板；24、滑杆；25、第二弹簧；26、支撑板；27、第二滚轮；28、触碰头；29、触碰座；30、警告灯；31、限制箱。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一：请参阅图1
‑
3，一种适用于起重机的超重保护装置，包括底板1，还包括：
[0023]所述底板1上设置有检测机构，所述检测机构包括检测组件，检测组件两端通过联动组件连接限制组件；
[0024]所述检测组件包括设置在测试箱10两侧的滑槽15，滑槽15内滑动设置有滑块16，滑块16上固定设置有测试板11，测试板11通过若干伸缩筒12连接固定设置在测试箱10内壁上的压力检测板14，所述伸缩筒12上套设有第一弹簧13；
[0025]所述限制组件包括固定安装在测试箱10两侧的限制箱31，限制箱31内壁上固定安装有固定板23，固定板23上滑动设置有滑杆24，滑杆24上固定安装有支撑板26，支撑板26和固定板23之间的滑杆24上套设有第二弹簧25，所述滑杆24远离支撑板26一端固定安装有触碰头28，所述限制箱31内壁上固定安装有触碰座29。
[0026]本实施例的一种情况，所述限制箱31外壁上固定安装警告灯30。
[0027]本实施例的一种情况，所述联动组件包括固定安装在限制箱31内的支架，支座17上转动安装有活动轴18，活动轴18上转动设置有转动板19，所述测试板11两端固定安装有固定杆20，固定杆20上转动安装有第一滚轮21，所述滑杆24靠近转动板19一端转动安装有第二滚轮27。
[0028]本实施例的一种情况，所述支座17上固定安装有限位板22，限位板22用于限制转动板19的转动位置。
[0029]本实用在工作时，当需要对起重的货物重量进行检测时，将货物放置在测试板11上，测试板11按压伸缩筒12上的第一弹簧13，第一弹簧13压缩，进而对压力检测板14进行施压，压力检测板14检测出货物重量，在测试板11下移的过程中，固定杆20上的第一滚轮21按压转动板19，使转动板19转动，进而通过转动板19带动第二滚轮27上移，带动滑柱上的第二弹簧25压缩，使滑杆24顶端的触碰头28上移，当货物超重时，触碰头28会触碰触碰座29，进
而警告灯30闪烁，警告工作人员货物超重，当货物未超重时，触碰头28不会触碰触碰座29，警告灯30不会闪烁，通过压力检测板14的检测组件以及限制组件中触碰头28和触碰座29之间是否触碰来相互对照，提高检测的精准性，同时在压力检测板14出现故障时，可以通过联动组件以及限制组件来判断货物是否超重，有效的为起重机提高超重保护。
[0030]实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：本实施例的一种情况，所述底板1上转动安装有支柱2，支柱2上固定安装有支臂3，支臂3远离支柱2一端固定安装有传动箱4，所述支臂3上固定安装有电机5，电机5输出轴固定安装有收卷辊6，收卷辊6上收卷有钢丝绳8，所述传动箱4内通过转轴转动安装有传动轮7，所述钢丝绳8穿过传动轮7一端固定连接挂钩9，通过挂钩9勾起货物，通过电机5驱动收卷辊6收卷钢丝绳8，进而将货物吊起。
[0031]本实用适用于一种适用于起重机的超重保护装置，通过设置的检测组件对货物进行重量检测，同时通过设置的联动组件以及限制组件也可以判断货物是否超重，进而实现双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于起重机的超重保护装置，包括底板，其特征在于，还包括：所述底板上设置有检测机构，所述检测机构包括检测组件，检测组件两端通过联动组件连接限制组件；所述检测组件包括设置在测试箱两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有测试板，测试板通过若干伸缩筒连接固定设置在测试箱内壁上的压力检测板，所述伸缩筒上套设有第一弹簧；所述限制组件包括固定安装在测试箱两侧的限制箱，限制箱内壁上固定安装有固定板，固定板上滑动设置有滑杆，滑杆上固定安装有支撑板，支撑板和固定板之间的滑杆上套设有第二弹簧，所述滑杆远离支撑板一端固定安装有触碰头，所述限制箱内壁上固定安装有触碰座。2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机的超重保护装置，其特征在于，所述限制箱外壁上固定安装警告灯。3.根据权利要求1所述的一种适用于起...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，张立美，李鹏，
申请(专利权)人：山东冠华重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。