单工站水幕打磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单工站水幕打磨台，通过将溢水槽设置在工作台的上方与水幕板连接，供水流出以形成工作台前的水幕，结构简单且溢水槽不需要进行特殊维护；同时在工作台两侧还设置防尘板，有利于负压空气在工作台前产生较高的风速，能够进行有效吸尘；通过在基架底部设置万向轮，便于轻松移动提高使用的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
单工站水幕打磨台


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体涉及一种单工站水幕打磨台。

技术介绍

[0002]使用打磨台对产品进行毛刺去除、打磨抛光灯过程中会打磨下大量的碎屑、颗粒，甚至更为细小的尘埃，漂浮在空气中，对环境和操作人员产生不良影响，因此需要在加工打磨过程中对加工区域进行除尘。如中国技术授权专利公开的水幕打磨台(CN202292437U)，由于将具有水幕板、溢水槽的水幕除尘装置设置在箱体的内部，该水幕除尘装置结构复杂且不利于保养，同时粉尘也极易落入溢水槽，堵塞溢水槽的进水口，影响集尘效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、灵活性高、吸尘效果好，同时溢水槽不需要进行特殊维护的单工站打磨集尘装置。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种单工站水幕打磨台，包括基架、设于所述基架上的盛水槽、设于所述盛水槽上方并与所述盛水槽相通的工作台和水幕降尘装置，以及与所述盛水槽连通的供水装置，其中，所述工作台的正上方设有溢水槽，所述溢水槽与所述供水装置连通；所述工作台和所述水幕降尘装置之间用一具有若干个通孔的水幕板隔开，所述水幕板的两端分别设于所述溢水槽和所述工作台上。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述溢水槽具有斜坡状底面，所述溢水槽的斜坡状底面的坡底端与所述水幕板抵接，所述溢水槽供水溢出时形成所述工作台前的水幕。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述溢水槽具有斜坡状底面，所述水幕板的上部延伸至所述溢水槽内以形成所述溢水槽的一具有所述通孔的侧壁，所述侧壁供水流出时形成所述工作台前的水幕。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述供水装置包括与所述盛水槽连通的水泵，以及与所述水泵连通的水管，所述水管的出水口置于所述溢水槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述水幕降尘装置包括降尘腔，设于所述降尘腔内的多个交错斜置的挡水板，设于所述降尘腔的顶部的负压风机，以及驱动所述负压风机运转的防爆电机，所述降尘腔的下端与所述盛水槽相通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述水幕降尘装置的顶部设有风机消音器。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述盛水槽上设有排水口、进水口和溢水口，所述排水口设于所述盛水槽的底部，所述溢水口和所述进水口依次设于所述盛水槽一侧的侧壁上部，所述水槽上还设有水位观测管。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述工作台的左右两侧分别设有防尘板，两个所述防尘板的之间架设有提供照明的防爆灯；其中一个所述防尘板上设有电气控制柜，所述防爆灯、防爆电机、以及水泵与所述电气控制柜电连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述水幕降尘装置的一侧设有用于对所述降尘腔内部进行维护的可开合的保养门。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述基架的底部设有万向轮。
[0014]本技术的有益效果是：通过将溢水槽设置在工作台的上方与水幕板连接，供水流出以形成工作台前的水幕，结构简单且溢水槽不需要进行特殊维护；同时在工作台两侧还设置防尘板，有利于负压空气在工作台前产生较高的风速，便于进行有效吸尘；通过在基架底部设置万向轮，便于轻松移动提高使用的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术无供水装置及风机消音器立体图；
[0016]图2为本技术右视图；
[0017]图3为本技术主视图；
[0018]图4为本技术右视图，其中右侧透视。
[0019]结合附图，作以下说明：
[0020]1、基架；101、万向轮；2、盛水槽；21、排水口；22、进水口；23、溢水口；24、水位观测管；3、工作台；31、防尘板；32、防爆灯；4、水幕降尘装置；41、降尘腔；42、挡水板；43、防爆电机；44、保养门；5、供水装置；51、水泵；52、水管；6、溢水槽；7、水幕板；8、风机消音器；9、电气控制柜。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0022]参阅图1至2，本技术提供的一种单工站水幕打磨台的实施例1，包括基架1，设于基架上的盛水槽2，设于盛水槽2上方并与盛水槽2相通的工作台3和水幕降尘装置4，以及与盛水槽2连通的供水装置5，其中，工作台3的正上方设有溢水槽6，溢水槽6与供水装置5连通；工作台3和水幕降尘装置4之间用一具有若干个通孔的水幕板7隔开，水幕板7的两端分别设于溢水槽6和工作台3上。具体的，工作台3上设有多个通孔，工作台3和水幕板7形成本实施例单工站水幕打磨台的两个进风口，水幕板7垂直于工作台3设置，溢水槽6平行于工作台3并且在工作台3的正上方。可以理解为溢水槽6、水幕板7和工作台3形成一个U形结构，水幕板7为该U形结构的底部。溢水槽6与工作台3平行设置，不仅为水幕板7形成水幕提供水源，也可以作为工作台3的上防护板。溢水槽6设置在水幕降尘装置4的外侧，可以防止打磨粉尘落入溢水槽6或者堵塞供水装置5，因此不需要对溢水槽6和供水装置5进行特殊的维护。
[0023]水幕板7的上部延伸至溢水槽6内以形成溢水槽6的一具有通孔的侧壁。该侧壁供水流出形成工作台前的水幕。具体的，水幕板7的上部延伸至溢水槽6中，顺势成为溢水槽6的坡底的侧壁，而水幕板7上的通孔也将作为溢水槽6的出口。为保证溢水槽6的水流能够顺着该通孔沿水幕板7向下形成水幕，通孔最多有两排且位于侧壁的底部，同时需要控制供水装置5使溢水槽6内的水高度与通孔的高度一致。
[0024]参阅图1至4，供水装置5包括与盛水槽2连通的水泵51，以及与水泵51连通的水管52，水管52的出水口置于溢水槽7内。从而是水流可在溢水槽7和盛水槽2之间形成水循环。
同时，在水泵51的进水口设置过滤网，防止盛水槽2内的水中的粉尘杂质进入水泵51对其造成损坏。
[0025]进一步的，水幕降尘装置4包括降尘腔41，设于降尘腔41内的多个交错斜置的挡水板42，设于降尘腔41的顶部的负压风机，以及驱动负压风机运转的防爆电机43，降尘腔41的下端与盛水槽2相通。具体的，工作时，通过负压风机于工作台3的下方，以及水幕板7前产生负压，负压空气通过工作台3和水幕板7上设置的通孔产生较高的风速，进而收集正面粉尘通过水幕板7进入降尘腔41，以及从工作台3底部收集粉尘直接进入盛水槽2内。同时通过挡水板42对降尘腔41的风速进行分割，不但能够防止负压空气将盛水槽2中的水吸入降尘腔41影响负压风机的运转，同时能够保证从正面通过水幕板7的水幕被湿润的粉尘也落入盛水槽2内。
[0026]进一步的，水幕降尘装置4的顶部设有风机消音器8，风机消音器8能够有效减弱负压风机工作时产生的噪音，保证生产环境的舒适性。
[0027]进一步的，盛水槽2上设有排水口21、进水口22和溢水口23，排水口21设于盛水槽2的底部，溢水口23和进水口22依次设于盛水槽2一侧的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单工站水幕打磨台，包括基架(1)、设于所述基架(1)上的盛水槽(2)、设于所述盛水槽(2)上方并与所述盛水槽(2)相通的工作台(3)和水幕降尘装置(4)，以及与所述盛水槽(2)连通的供水装置(5)，其特征在于：所述工作台(3)的正上方设有溢水槽(6)，所述溢水槽(6)与所述供水装置(5)连通；所述工作台(3)和所述水幕降尘装置(4)之间用一具有若干个通孔的水幕板(7)隔开，所述水幕板(7)的两端分别设于所述溢水槽(6)和所述工作台(3)上。2.根据权利要求1所述的单工站水幕打磨台，其特征在于：所述溢水槽(6)具有斜坡状底面，所述溢水槽(6)的斜坡状底面的坡底端与所述水幕板(7)抵接，所述溢水槽(6)供水溢出时形成所述工作台(3)前的水幕。3.根据权利要求1所述的单工站水幕打磨台，其特征在于：所述溢水槽(6)具有斜坡状底面，所述水幕板(7)的上部延伸至所述溢水槽(6)内以形成所述溢水槽(6)的一具有所述通孔的侧壁，所述侧壁供水流出时形成所述工作台(3)前的水幕。4.根据权利要求2或3所述的单工站水幕打磨台，其特征在于：所述供水装置(5)包括与所述盛水槽(2)连通的水泵(51)，以及与所述水泵(51)连通的水管(52)，所述水管(52)的出水口置于所述溢水槽(6)内。5.根据权利要求4所述的单工站水幕打磨台，其特征在于：所述水幕降尘装置(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂刚，
申请(专利权)人：镇江珑达盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：