一种混凝土压实机制造技术

本申请涉及一种混凝土压实机，涉及混凝土压实领域；旨在解决当压实机的滚轮碾压路面后粘附泥土、砂石等杂物后，需要人工停机清理滚轮，费时费力、压实效率低下的问题；其包括车体以及用于压实路面的滚轮，所述滚轮转动连接于车体底壁上，其特征在于，还包括U型轮架，所述U型轮架长度方向平行于滚轮长度方向，所述U型轮架内侧壁设置有刮泥组件，所述刮泥组件包括连接件和刮板，所述刮板长度方向与滚轮长度方向平行，所述连接件用于连接U型轮架和刮板，所述刮板远离连接件一侧与滚轮侧壁相抵。本申请具有压实机压实路面的同时，可以自动清理滚轮，提高压实效率的效果。提高压实效率的效果。提高压实效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压实机


[0001]本申请涉及混凝土压实
，尤其是涉及一种混凝土压实机。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土；压实机在工程领域中应有非常广泛，经常用于公路、铁路、机场跑道、大坝和体育场等大型工程项目的填方压实整平作业，可以碾压沙性、半粘性以及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面；压实机主要以机械本身的重力的作用，来进行各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。
[0003]目前，混凝土路面压实基本是通过压路机进行压实整平，在压路机对路面进行压实的过程中，压路机用于压实路面的滚轮容易粘附泥土、砂石等杂物，如果不及时清理，滚轮上粘附的泥土、砂石等杂物会被滚轮碾压到路面上，容易造成碾压后的路面凹凸不平，因此影响工程质量；但是目前当需要清理滚轮时，通常需要人工停机清理，费时费力，且效率低下，故有待改善。

技术实现思路

[0004]为了在压实机压实路面的同时可以清理滚轮，提高压实效率，本申请提供一种混凝土压实机。
[0005]本申请提供的一种混凝土压实机采用如下技术方案：
[0006]一种混凝土压实机，包括车体以及用于压实路面的滚轮，所述滚轮转动连接于车体底壁上，其特征在于，还包括U型轮架，所述U型轮架长度方向平行于滚轮长度方向，所述U型轮架接近滚轮的一侧设置有刮泥组件，所述刮泥组件包括连接件和刮板，所述刮板长度方向与滚轮长度方向平行，所述连接件用于连接U型轮架和刮板，所述刮板远离连接件一侧与滚轮侧壁相抵。
[0007]通过采用上述技术方案，设置U型轮架和刮泥组件，刮泥组件设置于U型轮架接近滚轮的一侧，刮泥组件包括连接件和刮板，连接件用于连接U型轮架和刮板，刮板远离连接件的一侧与滚轮侧壁相抵。从而使压实机在压实路面的过程中，可以同时清理滚轮上粘附的杂物，提高了压实效率。
[0008]优选的，所述连接件包括内杆、外管和螺栓，所述外管套接于内杆外侧，所述外管上开设有连接孔，所述内杆上开设有若干个插设孔，所述内杆和外管通过螺栓穿过连接孔并与任一插设孔螺纹连接，所述外管远离内杆的一端与U型轮架内侧壁相连，所述内杆远离外管的一端与刮板的侧壁连接。
[0009]通过采用上述技术方案，连接件包括内杆、外管和螺栓，在刮板刮蹭滚轮一段时间后，刮板会出现损耗而缩短，将连接件伸长后，刮板又可以再次与滚轮相抵接，因此不用频繁更换刮板，节约了资源。
[0010]优选的，所述U型轮架接近滚轮的一侧设置有收集箱，所述收集箱上方敞口，所述
收集箱位于刮板下方，所述收集箱用于收集刮板刮蹭滚轮时掉落的泥土等杂物。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，收集箱位于刮板下方，刮板刮蹭滚轮时掉落的泥土等杂物可以掉落至收集箱内，从而使大部分杂物被收集不会掉落到地面上，因此不会被滚轮再次碾压而破坏刚碾压好的路面。
[0012]优选的，所述收集箱两端壁均连接有若干个第一固定环，所述U型轮架接近收集箱的两端壁均连接有若干个第二固定环，所述第一固定环与第二固定环一一对应，每一所述第二固定环上可拆卸连接有S型固定件，所述S型固定件远离第二固定环的一端与第一固定环可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定环、第二固定环和S型固定件，可以使收集箱可拆卸连接于U型轮架上，从而可以在收集箱收集满泥土等杂物后，拆卸下来进行清理。
[0014]优选的，所述收集箱接近滚轮的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理板、丝杆和清理电机，所述丝杆转动连接于收集箱两端壁上，所述丝杆长度方向平行于收集箱长度方向，所述清理板螺纹套接于丝杆上，所述清理板长度方向平行于收集箱高度方向，所述清理板与收集箱接近滚轮的内侧壁接触，所述清理板沿丝杆长度方向移动，所述清理电机驱动端与丝杆其中一端连接，所述清理电机壳体连接于收集箱端壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置清理组件，清理组件包括清理板、丝杆和清理电机，清理电机带动丝杆转动，清理板可以沿着丝杆长度方向移动，从而可以刮蹭收集箱接近滚轮一侧的内侧壁，使收集箱接近滚轮的内侧壁得到清理，不会使粘附在侧壁上的混凝土过多的堆积。
[0016]优选的，所述收集箱的底壁沿收集箱高度方向向下倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，收集箱的底壁沿收集箱高度方向向下倾斜设置，从而使清理板刮蹭收集箱接近滚轮内侧壁上的混凝土至边角后可以通过倾斜的底壁加速滑至收集箱底部。
[0018]优选的，所述U型轮架接近收集箱的一侧连接有气缸，所述气缸的壳体连接于U型轮架侧壁上，所述气缸的驱动端朝向收集箱接近U型轮架的一侧，所述气缸用于在气缸驱动端伸出时抵推收集箱。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，启动气缸后，气缸驱动端伸长并抵推集箱侧壁，使收集箱在第一固定板、第二固定板和S型固定件的让位作用下进行摆动，从而可以加速收集箱内杂物滑落至箱底。
[0020]优选的，所述车体顶部设置有清洗组件，所述清洗组件包括水箱、设置于水箱与滚轮之间的水管、若干个支管和水泵，所述水箱放置于车体上表面，所述水泵进水端与水箱通过管道连通，所述水泵的出水端与水管连通，所述水管与全部所述支管的进水端连通，所述支管均匀分布于水管上，所述水管长度方向平行于滚轮长度方向，所述清洗组件还包括若干个喷头，每一所述喷头与支管一一对应，所述喷头贯通连接于对应的支管的出水端，所述喷头出水端朝向滚轮设置。
[0021]通过采用上述技术方案，设置清洗组件，清洗组件包括水箱、水管、若干个支管、水泵和喷头，喷头出水端朝向滚轮设置，喷头喷出的水清洗滚轮表面，从而使滚轮表面粘附的杂物被冲洗掉，并使滚轮表面的杂物更好的被刮板刮蹭。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1、通过滚轮、U型轮架、刮板、连接件相互配合的技术，从而在压实机在压实路面的过程，可以使滚轮表面的杂物得到清理。
[0024]2、通过设置收集箱、清理板、丝杆、清理电机、水箱、水管、若干个支管、水泵和喷头，从而可以使收集箱接近滚轮的内侧壁以及滚轮表面得到清理。
[0025]3、通过倾斜的收集箱底壁和气缸的设置，从而可以使收集箱内的杂物加速滑至收集箱的箱底。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种混凝土压实机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现压实机内部结构的剖视图。
[0028]图3是图2中A处的放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现收集箱内部结构的剖视图。
[0030]图5是图4中B处的放大图。
[0031]附图标记说明：1、车体；2、滚轮；3、U型轮架；4、刮泥组件；41、连接件；411、外管；4111、连接孔；413、内杆；4131、插设孔；412、螺栓；42、刮板；5、收集箱；6、第一固定环；7、第二固定环；8、S型固定件；9、清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压实机，包括车体(1)以及用于压实路面的滚轮(2)，所述滚轮(2)转动连接于车体(1)底壁上，其特征在于，还包括U型轮架(3)，所述U型轮架(3)长度方向平行于滚轮(2)长度方向，所述U型轮架(3)接近滚轮(2)的一侧设置有刮泥组件(4)，所述刮泥组件(4)包括连接件(41)和刮板(42)，所述刮板(42)长度方向与滚轮(2)长度方向平行，所述连接件(41)用于连接U型轮架(3)和刮板(42)，所述刮板(42)远离连接件(41)一侧与滚轮(2)侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述连接件(41)包括内杆(413)、外管(411)和螺栓(412)，所述外管(411)套接于内杆(413)外侧，所述外管(411)上开设有连接孔(4111)，所述内杆(413)上开设有若干个插设孔(4131)，所述内杆(413)和外管(411)通过螺栓(412)穿过连接孔(4111)并与任一插设孔(4131)螺纹连接，所述外管(411)远离内杆(413)的一端与U型轮架(3)内侧壁相连，所述内杆(413)远离外管(411)的一端与刮板(42)的侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述U型轮架(3)接近滚轮(2)的一侧设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)上方敞口，所述收集箱(5)位于刮板(42)下方，所述收集箱(5)用于收集刮板(42)刮蹭滚轮(2)时掉落的泥土等杂物。4.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述收集箱(5)两端壁均连接有若干个第一固定环(6)，所述U型轮架(3)接近收集箱(5)的两端壁均连接有若干个第二固定环(7)，所述第一固定环(6)与第二固定环(7)一一对应，每一所述第二固定环(7)上可拆卸连接有S型固定件(8)，所述S型固定件(8)远离第二固定环(7)的一端与第一固定环(6)可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述收集箱(5)接近滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘三才，
申请(专利权)人：启东海中港建材有限公司，
类型：新型
国别省市：