一种压滤机余浆反吹装置制造方法及图纸

技术编号:35612345 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:36
本实用新型专利技术公开了压滤机设备技术领域的一种压滤机余浆反吹装置,包括压滤装置和进料装置,所述压滤装置包括第一安装板、第二安装板、空气加压器、横梁、滤板和反吹板,所述第一安装板与所述第二安装板之间通过所述横梁连接;该压滤机余浆反吹装置的设置,通过在第一安装板的右侧壁插接反吹板,反吹板在空气加压器的作用下沿着滤板中部的通孔移动并对通孔内壁上附着的污泥进行刮除,在刮除的同时也能够将进料管中的污泥顶回污泥池中,并使用隔板和电动推杆对进料座的出料端进行密封,进而避免残留在通孔中未被压制成泥饼的污泥在滤板打开后对泥饼造成污染,从而提高泥饼的制作质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机余浆反吹装置


[0001]本技术涉及压滤机设备
,具体为一种压滤机余浆反吹装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机在使用时,利用压缩空气将进料管中的污泥吹回进污泥池中,在反吹的过程中,气流在流动时不能完全的将内壁上附着的水珠吹离,而且将水珠吹离后,其污泥会附着在内壁上,进而在滤板打开后,会存在泥饼被污染情况的发生。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压滤机余浆反吹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的压滤机在反吹的过程中,气流在流动时不能完全的将内壁上附着的水珠吹离,而且将水珠吹离后,其污泥会附着在内壁上,进而在滤板打开后,会存在泥饼被污染情况的发生的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压滤机余浆反吹装置,包括压滤装置和进料装置,所述压滤装置包括第一安装板、第二安装板、空气加压器、横梁、滤板和反吹板,所述第一安装板与所述第二安装板之间通过所述横梁连接,多个所述滤板整齐的排列在所述第一安装板与所述第二安装板中间,并且滤板通过滑块与所述横梁滑动连接,所述滤板的内部开有通孔,所述空气加压器通过导管与所述第一安装板连通,所述反吹板镶嵌于所述第一安装板的右侧壁;所述进料装置包括进料座、液压缸、隔板、电动推杆和进料管,所述进料座通过所述第二安装板与所述通孔连通,所述液压缸的移动端通过螺栓固定于所述进料座的右侧壁,所述进料管插接于所述进料座的顶部,所述隔板通过所述电动推杆插于所述进料座内腔。
[0005]为了提高反吹板在通孔中移动的稳定性,作为本技术的一种压滤机余浆反吹装置优选的,所述反吹板的外侧壁焊接有对称的侧块,所述通孔的侧壁延伸有与所述侧块相对应的凹槽。
[0006]为了将反吹板的右侧壁上附着的污泥进行刮除,作为本技术的一种压滤机余浆反吹装置优选的,所述隔板的顶部开有斜面切口。
[0007]为了将液体和料饼分别向两侧导料,作为本技术的一种压滤机余浆反吹装置优选的,所述第一安装板的右侧壁底部滑动连接有导料板,所述导料板的顶部延伸有两个斜面。
[0008]为了提高滤板移动的稳定性,作为本技术的一种压滤机余浆反吹装置优选的,所述横梁的顶部开有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该压滤机余浆反吹装置的设置,通过
在第一安装板的右侧壁插接反吹板,反吹板在空气加压器的作用下沿着滤板中部的通孔移动并对通孔内壁上附着的污泥进行刮除,在刮除的同时也能够将进料管中的污泥顶回污泥池中,并使用隔板和电动推杆对进料座的出料端进行密封,进而避免残留在通孔中未被压制成泥饼的污泥在滤板打开后对泥饼造成污染,从而提高泥饼的制作质量。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图;
[0011]图2为本技术反吹板结构示意图;
[0012]图3为本技术进料座剖视结构示意图;
[0013]图4为本技术导料板结构示意图。
[0014]图中:100、压滤装置;110、第一安装板;111、导料板;120、第二安装板;130、空气加压器;140、横梁;150、滤板;151、通孔;152、滑块;160、反吹板;161、侧块;200、进料装置;210、进料座;220、液压缸;230、隔板;240、电动推杆;250、进料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:包括压滤装置100和进料装置200。
[0017]本技术方案中,一种压滤机余浆反吹装置,压滤装置100包括第一安装板110、第二安装板120、空气加压器130、横梁140、滤板150和反吹板160,第一安装板110与第二安装板120之间通过横梁140连接,多个滤板150整齐的排列在第一安装板110与第二安装板120中间,并且滤板150通过滑块152与横梁140滑动连接,滤板150的内部开有通孔151,空气加压器130通过导管与第一安装板110连通,反吹板160镶嵌于第一安装板110的右侧壁;
[0018]在这种技术方案中,第一安装板110、第二安装板120和横梁140相互配合使用用于组成骨架以方便其余零件的安装,空气加压器130用于对空气进行压缩并将其压缩后的空气作用在反吹板160的左侧壁对反吹板160进行推动,相邻的两个滤板150之间形成腔室用于储存待挤压的污泥,反吹板160在压缩空气的作用下沿着滤板150内的通孔151进行滑动,进而对通孔151内壁上附着的污泥进行刮除。
[0019]本技术方案中,进料装置200包括进料座210、液压缸220、隔板230、电动推杆240和进料管250,进料座210通过第二安装板120与通孔151连通,液压缸220的移动端通过螺栓固定于进料座210的右侧壁,进料管250插接于进料座210的顶部,隔板230通过电动推杆240插于进料座210内腔;
[0020]在这种技术方案中,进料座210用于将进料管250内的污泥导进相邻的两个滤板150中间的腔室中,滤板150在污泥的压力下沿着通孔151向回移动,液压缸220用于控制第二安装板120沿着横梁140的移动,使得第二安装板120既能够对滤板150进行挤压,也能够与滤板150分离,电动推杆240和隔板230相互配合使用能够对进料座210内的通道进行隔断。
[0021]在有的技术方案中,参考图1

3,反吹板160的外侧壁焊接有对称的侧块161,通孔151的侧壁延伸有与侧块161相对应的凹槽。
[0022]在这种技术方案中,侧块161沿着凹槽移动,能够提高反吹板160移动的平稳性,避免反吹板160在通孔151中移动时发生倾斜而卡在通孔151内。
[0023]在有的技术方案中,参考图3,隔板230的顶部开有斜面切口。
[0024]在这种技术方案中,斜面切口沿着反吹板160的底部移动到顶部,对反吹板160的右侧壁附着的污泥进行刮除,以避免影响到隔板230与进料座210之间连接的密封性。
[0025]在有的技术方案中,参考图1和图4,第一安装板110的右侧壁底部滑动连接有导料板111,导料板111的顶部延伸有两个斜面。
[0026]在这种技术方案中,导料板111的使用其一斜面能够对压滤后的液体进行导料,而另一斜面能够将压滤后的泥饼向另一方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机余浆反吹装置,其特征在于:包括压滤装置(100)和进料装置(200),所述压滤装置(100)包括第一安装板(110)、第二安装板(120)、空气加压器(130)、横梁(140)、滤板(150)和反吹板(160),所述第一安装板(110)与所述第二安装板(120)之间通过所述横梁(140)连接,多个所述滤板(150)整齐的排列在所述第一安装板(110)与所述第二安装板(120)中间,并且滤板(150)通过滑块(152)与所述横梁(140)滑动连接,所述滤板(150)的内部开有通孔(151),所述空气加压器(130)通过导管与所述第一安装板(110)连通,所述反吹板(160)镶嵌于所述第一安装板(110)的右侧壁;所述进料装置(200)包括进料座(210)、液压缸(220)、隔板(230)、电动推杆(240)和进料管(250),所述进料座(210)通过所述第二安装板(120)与所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩胡剑镖蔡质炎彭华明陈石安
申请(专利权)人:湖南花石陶瓷玻璃机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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