一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35612307 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:36
本发明专利技术公开了一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置及方法,涉及碾磨装置技术领域,本发明专利技术在恒温干燥菌糠饲料同步吸取其水蒸气的基础上,同步地将菌糠饲料碾磨成的薄片且进行差速化离心旋切粉并对其进行震动浮空式聚合,使菌糠饲料处于差速化离心旋切粉区域处并防止菌糠饲料沉淀,同步的通过采集使菌糠饲料震动的聚料板的震动参数信息并处理计算对比,实现间隙化出料进料的功能,提高设备的自动化和作业效率,还通过采集碾磨壳体外的环境温度和菌糠饲料的湿度参数并处理计算生成加热器的补偿功率,通过加热器的补偿功率实时调节碾磨表层处的温度并使其实时温度恒定,达到最佳的干燥效果。最佳的干燥效果。最佳的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置及方法


[0001]本专利技术涉及碾磨装置
,尤其涉及一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置及方法。

技术介绍

[0002]菌糠饲料的菌糠原料多为秸秆、木屑、麸皮等高纤维农作物副产物,因其营养价值低、适口性差、消化吸收率低,饲用价值不高,但食用菌能够将原料中的纤维素、半纤维素和木质素生物降解成菌类多糖、有机酸和菌体蛋白等营养物质,此外,菌糠原料本身含有丰富的钙、磷、灰分以及一些微量元素,因此菌糠原料在原有物质的基础上,经过微生物发酵能使其营养价值得到改善,适口性与饲用性能也能得到提升;在菌糠饲料的碾磨过程中其功能较为单一,只能对其进行碾磨,但是菌糠饲料的菌糠原料在发酵过程中往往是湿润的(需要添加一定的水),由于菌糠饲料是湿润的因此其较软,传统装置无法对湿润的菌糠饲料的进行较好的碾磨,且湿润的菌糠饲料易于附着于装置的内壁,不易于脱出,无法对菌糠饲料进行多功能处理,造成菌糠饲料的碾磨处理效果不佳的问题;针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于:本专利技术在恒温干燥菌糠饲料同步吸取其水蒸气的基础上,同步地将菌糠饲料碾磨成的薄片且进行差速化离心旋切粉并对其进行震动浮空式聚合,使菌糠饲料处于差速化离心旋切粉区域处并防止菌糠饲料沉淀,同步的通过采集使菌糠饲料震动的聚料板的震动参数信息并处理计算对比,实现间隙化出料进料的功能,从而提高设备的自动化和作业效率,还通过采集碾磨壳体外的环境温度和菌糠饲料的湿度参数并处理计算生成加热器的补偿功率,通过加热器的补偿功率实时调节碾磨表层处的温度并使其实时温度恒定,达到最佳的干燥效果,使碾磨处理菌糠饲料的效果处于最佳使装置的整体作业效果更佳,提高设备的智能性和多功能性,使其使用更加的方便。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置,包括碾磨壳体和控制面板,所述碾磨壳体的底面四个拐角处设有支持柱,所述碾磨壳体内设有聚料板、打粉刀片和碾压滚筒,所述打粉刀片设于聚料板和碾压滚筒之间,且碾压滚筒设于打粉刀片的正上方,所述碾压滚筒和打粉刀片对称设置,且碾压滚筒和打粉刀片转动设于碾压滚筒碾磨壳体内,所述碾压滚筒的外端嵌设有加热套,所述加热套电性连接有加热器,所述加热器设于碾磨壳体的顶端处,所述加热套的外端设有碾磨表层,两个所述碾磨表层相对抵接,所述碾压滚筒的正上方设有汇料斗,所述汇料斗与碾磨壳体固定连接,且碾磨壳体的顶部开设有进料口,所述进料口设于汇料斗处;所述聚料板的外端与碾磨壳体的内壁滑动抵接,且聚料板的底面四个拐角处均安
装有感应其震动信息的振感限位组件,所述振感限位组件安装于碾磨壳体的底壁上,所述聚料板的底端活动抵接有密封隔板,所述密封隔板的外端与碾磨壳体的内部固定连接,所述聚料板、打粉刀片和碾压滚筒传动适配有协同驱动组件,所述聚料板的底端贯通连接有伸缩出料管,所述伸缩出料管的伸缩端与聚料板固定连接,且伸缩出料管的固定端贯穿碾磨壳体的底壁延伸到其外部并安装有电动控制阀,所述碾磨壳体的顶部开设有蒸汽防尘口,所述蒸汽防尘口处安装有防尘网,且蒸汽防尘口的一端通过管道贯通连接有排气泵。
[0005]进一步的,所述协同驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于碾磨壳体的底面中心处,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动转杆,所述主动转杆通过轴承转动设于密封隔板与碾磨壳体的底壁之间,且主动转杆的外端固定套设有主动齿轮和主动锥齿轮,所述主动齿轮的外端对称啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮固定套接有从动转杆的外端,所述从动齿轮内固定连接有从动转杆,所述从动转杆转动设于碾磨壳体内,且打粉刀片和碾压滚筒均固定设于从动转杆的外端,所述主动锥齿轮的外端啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定套设有传动转杆,所述传动转杆设有多个,且传动转杆的相背端通过轴承与碾磨壳体转动连接,且传动转杆的相对端固定套设有偏心轮,两个所述偏心轮之间固定设有偏心轴,所述偏心轴设于远离偏心轮的圆心处,且偏心轴的外端转动套设有活塞套杆,且活塞套杆远离偏心轴的一端滑动贯穿密封隔板延伸到其顶端并与聚料板铰接。
[0006]进一步的,两个所述从动齿轮的齿径不同。
[0007]进一步的,所述振感限位组件包括振感缸套,所述振感缸套固定设于碾磨壳体的底壁上,且振感缸套内设有振感弹簧、振感滑块和振动传感器,所述振动传感器固定设于振感滑块的底壁,所述振感弹簧设于振感滑块和振动传感器之间并与其抵接,所述振感滑块的外端与振感缸套的内部滑动连接,且振感滑块远离振感弹簧的一端固定设有振感滑杆,所述振感滑杆远离振感滑块的一端依次滑动贯穿振感缸套的顶壁和密封隔板后并与聚料板固定连接。
[0008]进一步的,控制面板包括:信息采集单元,用于采集聚料板的震动信息和菌糠饲料干燥的温度补偿信息并将其发送到数据储存单元储存;数据储存单元,用于储存信息;实时运行单元,用于接收聚料板的震动信息并按时间线生成放料控制信号和停放控制信号,通过放料控制信号和停放控制信号分别控制电动控制阀进行放料和停止放料的工作,同时自动控制停止上料和上料的工作;温度补偿单元;用于接收菌糠饲料干燥的温度补偿信息并生成加热器的补偿功率,且将加热器的补偿功率匹配到加热器,使加热器对应提高输出功率。
[0009]进一步的,聚料板的震动信息包括聚料板的震动频率值和震动幅度值,且菌糠饲料干燥的温度补偿信息由碾磨壳体外的环境温度和菌糠饲料的湿度构成。
[0010]该菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置的工作方法,具体工作方法如下:步骤一,控制面板启动加热器并控制其加热碾磨表层的温度到达预设温度后,将湿润的菌糠饲料通过进料口进入到汇料斗内,然后由汇料斗将湿润的菌糠饲料汇聚并落到碾磨表层抵接处,此时到达预设温度的碾磨表层对湿润的菌糠饲料进行干燥并生成水蒸气,启动排气泵吸取碾磨壳体内的水蒸气并将其排出;
步骤二,在对湿润的菌糠饲料进行干燥的同时,启动协同驱动组件工作并控制碾压滚筒和打粉刀片均差速相反旋转,同时控制聚料板沿碾磨壳体的内壁滑动,对干燥的菌糠饲料进行磨压成片处理、成片打粉处理和震动浮空聚合处理;且在聚料板对菌糠饲料进行震动浮空聚合处理的过程中四个振感限位组件感应其震动信息;步骤三,信息采集单元采集振感限位组件感应的聚料板的震动信息并将其发送到数据储存单元储存;实时运行单元通过数据储存单元实时获取聚料板的震动频率均值和聚料板的震动幅度均值后将其标定为JP和JF,然后依据公式JA=k1*JP+k2*JF,得到实时震动评价基数,且将实时震动评价基数按时间线累计相加并生成阶段性放料曲线图;在此时间端内阶段性放料曲线图为逐渐降低的过程;k1和k2均为偏重修正系数;当阶段性放料曲线图的实时震动评价基数小于放料预设阈值的最小值时,则立即生成放料控制信号;放料控制信号产生后立即控制电动控制阀打开,使碾磨干燥打粉后的菌糠饲料通过伸缩出料管和电动控制阀放料落出,同步的停止上料,当阶段性放料曲线图的实时震动评价基数大于放料预设阈值的最大值时,此时生成停放控制信号,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置,包括碾磨壳体(1)和控制面板,所述碾磨壳体(1)的底面四个拐角处设有支持柱(12),其特征在于,所述碾磨壳体(1)内设有聚料板(2)、打粉刀片(3)和碾压滚筒(4),所述打粉刀片(3)设于聚料板(2)和碾压滚筒(4)之间,且碾压滚筒(4)设于打粉刀片(3)的正上方,所述碾压滚筒(4)和打粉刀片(3)对称设置,且碾压滚筒(4)和打粉刀片(3)转动设于碾压滚筒(4)碾磨壳体(1)内,所述碾压滚筒(4)的外端嵌设有加热套(5),所述加热套(5)电性连接有加热器(7),所述加热器(7)设于碾磨壳体(1)的顶端处,所述加热套(5)的外端设有碾磨表层(6),两个所述碾磨表层(6)相对抵接,所述碾压滚筒(4)的正上方设有汇料斗(11),所述汇料斗(11)与碾磨壳体(1)固定连接,且碾磨壳体(1)的顶部开设有进料口(17),所述进料口(17)设于汇料斗(11)处;所述聚料板(2)的外端与碾磨壳体(1)的内壁滑动抵接,且聚料板(2)的底面四个拐角处均安装有感应其震动信息的振感限位组件(9),所述振感限位组件(9)安装于碾磨壳体(1)的底壁上,所述聚料板(2)的底端活动抵接有密封隔板(10),所述密封隔板(10)的外端与碾磨壳体(1)的内部固定连接,所述聚料板(2)、打粉刀片(3)和碾压滚筒(4)传动适配有协同驱动组件(8),所述聚料板(2)的底端贯通连接有伸缩出料管(13),所述伸缩出料管(13)的伸缩端与聚料板(2)固定连接,且伸缩出料管(13)的固定端贯穿碾磨壳体(1)的底壁延伸到其外部并安装有电动控制阀(14),所述碾磨壳体(1)的顶部开设有蒸汽防尘口(15),所述蒸汽防尘口(15)处安装有防尘网,且蒸汽防尘口(15)的一端通过管道贯通连接有排气泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置,其特征在于,所述协同驱动组件(8)包括伺服电机(801),所述伺服电机(801)固定安装于碾磨壳体(1)的底面中心处,所述伺服电机(801)的输出轴固定连接有主动转杆(802),所述主动转杆(802)通过轴承转动设于密封隔板(10)与碾磨壳体(1)的底壁之间,且主动转杆(802)的外端固定套设有主动齿轮(803)和主动锥齿轮(806),所述主动齿轮(803)的外端对称啮合连接有从动齿轮(804),所述从动齿轮(804)固定套接有从动转杆(805)的外端,所述从动齿轮(804)内固定连接有从动转杆(805),所述从动转杆(805)转动设于碾磨壳体(1)内,且打粉刀片(3)和碾压滚筒(4)均固定设于从动转杆(805)的外端,所述主动锥齿轮(806)的外端啮合连接有传动锥齿轮(807),所述传动锥齿轮(807)固定套设有传动转杆(808),所述传动转杆(808)设有多个,且传动转杆(808)的相背端通过轴承与碾磨壳体(1)转动连接,且传动转杆(808)的相对端固定套设有偏心轮(809),两个所述偏心轮(809)之间固定设有偏心轴(810),所述偏心轴(810)设于远离偏心轮(809)的圆心处,且偏心轴(810)的外端转动套设有活塞套杆(811),且活塞套杆(811)远离偏心轴(810)的一端滑动贯穿密封隔板(10)延伸到其顶端并与聚料板(2)铰接。3.根据权利要求2所述的一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置,其特征在于,两个所述从动齿轮(804)的齿径不同。4.根据权利要求2所述的一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置,其特征在于,所述振感限位组件(9)包括振感缸套(901),所述振感缸套(901)固定设于碾磨壳体(1)的底壁上,且振感缸套(901)内设有振感弹簧(902)、振感滑块(903)和振动传感器(905),所述振动传感器(905)固定设于振感滑块(903)的底壁,所述振感弹簧(902)设于振感滑块(903)和振动传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹昊天万发春陈亮
申请(专利权)人:灌南县悦诚牧业有限公司
类型:发明
国别省市:

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