一种用于电抗器绕线的新型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电抗器绕线的新型夹具，包括下板机构和上板机构，所述上板机构插设于下板机构顶部，所述下板机构包括分别设于左右两端的压板机构和夹线机构，所述上板机构内部前后两端分别设有夹块。本实用新型专利技术通过所述上板机构包括从上到下设置的夹板和插板，所述插板底部前后两端开有插板活动槽，所述压板机构包括设于内侧的锁杆，所述锁杆贯穿锁合孔与插板活动槽相配合和通过所述进线斜槽设于下板跳线凸弧右端，所述插片孔设于下板机构中央处，包括设于内部前后两端的锁合孔，所述夹块活动槽分别镜像设于插片孔前后两端等，为用户提供了一种能保证导线绕线进入稳定、绕线及格率高和使用简便的用于电抗器绕线的新型夹具。的新型夹具。的新型夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电抗器绕线的新型夹具


[0001]本技术涉及涉及线圈生产设备
，特别涉及一种用于电抗器绕线的新型夹具。

技术介绍

[0002]线圈由导线卷绕而成，整体呈环形状，导线与导线之间相互绝缘，当导线中通过电流时，会产生电感现象，利用该电感原理，线圈可以应用于马达、电感、变压器和环形天线等领域中。
[0003]为提高线圈的生产效率，各厂家逐渐从人工卷绕方式转变为自动化卷绕方式，按批次有序生产。但是在目前的生产设备中，卷绕后的线圈难以取下，并且在卷绕生产时，很容易出现线绕在一层换到二层时因为没有跳线的引导，造成卷绕及格率非常低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能保证导线绕线进入稳定、绕线及格率高和使用简便的用于电抗器绕线的新型夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种用于电抗器绕线的新型夹具，包括下板机构和上板机构，所述上板机构插设于下板机构顶部，所述下板机构包括分别设于左右两端的压板机构和夹线机构，所述上板机构内部前后两端分别设有夹块。
[0007]进一步，所述下板机构包括下板跳线凸弧、插片孔、进线斜槽和夹块活动槽，所述下板跳线凸弧设于下板机构顶部左端，所述进线斜槽设于下板跳线凸弧右端，所述插片孔设于下板机构中央处，包括设于内部前后两端的锁合孔，所述夹块活动槽分别镜像设于插片孔前后两端。
[0008]进一步，所述夹块分别设于夹块活动槽内，包括夹块弹簧、绕线齿和夹块活动孔，所述夹块与夹块间通过夹块弹簧连接，所述绕线齿分别开于夹块面端，所述夹块活动孔设于夹块底端，所述夹块活动孔内设有转轴，所述夹块通过转轴连接于夹块活动槽内，所述夹块以转轴为支点旋转，所述夹块分别由夹块活动槽限位。
[0009]进一步，所述夹线机构包括从上到下设置的夹线固定块和夹线块，所述夹线块包括从前到后设置的夹线头、夹线活动孔和夹线弹动孔，所述夹线活动孔内设有夹线转轴，所述夹线固定块包括夹线齿纹头、转轴对孔和弹簧定孔，所述夹线齿纹头设于夹线固定块前端，所述弹簧定孔设于夹线齿纹头后端，所述转轴对孔设于夹线齿纹头底端，所述夹线活动孔通过夹线转轴与转轴对孔连接，所述夹线头与夹线齿纹头相配合，所述夹线弹动孔内设有夹线弹簧，所述夹线弹簧一端与夹线弹动孔相抵，另一端与弹簧定孔相抵，所述夹线块以夹线转轴为支点旋转。
[0010]进一步，所述上板机构包括从上到下设置的夹板和插板，所述插板与插片孔相配合，所述插板底部前后两端开有插板活动槽，所述压板机构包括设于内侧的锁杆，所述锁杆
贯穿锁合孔与插板活动槽相配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过所述上板机构包括从上到下设置的夹板和插板，所述插板与插片孔相配合，所述插板底部前后两端开有插板活动槽，所述压板机构包括设于内侧的锁杆，所述锁杆贯穿锁合孔与插板活动槽相配合和通过所述进线斜槽设于下板跳线凸弧右端，所述插片孔设于下板机构中央处，包括设于内部前后两端的锁合孔，所述夹块活动槽分别镜像设于插片孔前后两端等，为用户提供了一种能保证导线绕线进入稳定、绕线及格率高和使用简便的用于电抗器绕线的新型夹具。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的结构示意图之二；
[0015]图3为本技术的结构示意图之三；
[0016]图4为本技术的结构示意图之四；
[0017]图5为本技术中下板机构和夹线机构的结构示意图之一；
[0018]图6为本技术中下板机构和夹线机构的结构示意图之二；
[0019]图7为本技术中下板机构和夹线机构的结构示意图之三；
[0020]图8为本技术中下板机构和夹线机构的结构示意图之四；
[0021]图9为本技术中下板机构和夹线机构的结构示意图之五；
[0022]图10为本技术中图9A
‑
A处的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]根据图1
‑
图10所示：
[0025]一种用于电抗器绕线的新型夹具，包括下板机构1和上板机构2，所述上板机构2插设于下板机构1顶部，所述下板机构1包括分别设于左右两端的压板机构3和夹线机构4，所述上板机构2内部前后两端分别设有夹块5。
[0026]因为所述下板机构1包括下板跳线凸弧11、插片孔12、进线斜槽13和夹块活动槽14，所述下板跳线凸弧11设于下板机构1顶部左端，所述进线斜槽13设于下板跳线凸弧11右端，所述插片孔12设于下板机构1中央处，包括设于内部前后两端的锁合孔121，所述夹块活动槽14分别镜像设于插片孔12前后两端，所以当用户使用本技术时，在外部导线通过夹线机构4夹导后于夹块5面端的绕线齿52快速绕线一圈底线后，通过下板跳线凸弧11的设置，能导动外部导线顺着凸弧跳起，从而使第二层线圈能稳固的圈绕于第一层线圈顶部，在一二层线圈稳定圈绕后，通过绕线齿52的使用能使得往上其他层圈的线圈在本技术旋转的情况下，通过离心力的作用，能稳固的进行圈绕。
[0027]因为所述夹块5分别设于夹块活动槽14内，包括夹块弹簧51、绕线齿52和夹块活动
孔 53，所述夹块5与夹块5间通过夹块弹簧51连接，所述绕线齿52分别开于夹块5面端，所述夹块活动孔53设于夹块5底端，所述夹块活动孔53内设有转轴531，所述夹块5通过转轴531连接于夹块活动槽14内，所述夹块5以转轴531为支点旋转，所述夹块5分别由夹块活动槽14限位，所以当用户使用本技术时，在上板机构2于下板机构1内插入或抽出时，上板机构2插入或抽出的力会分别使得夹块5先向外变形，然后当上板机构2完全插入或抽出后，所述夹块5就会向内复原，在所述夹块5变形或复原的状态时，其都是以转轴531为支点内外旋转，从而达到其驱动状态，并且的在所述夹块5变形时，连接夹块5的夹块弹簧 5会因夹块5的带动会向外变形，当夹块5没受力变形时，所述夹块弹簧5就会向内收缩，从而使得夹块5向内收缩，从而能满足用户对夹块5对电抗器的绕线使用和绕线后线圈的抽出。
[0028]因为所述夹线机构4包括从上到下设置的夹线固定块41和夹线块42，所述夹线块42包括从前到后设置的夹线头421、夹线活动孔422和夹线弹动孔423，所述夹线活动孔422内设有夹线转轴4221，所述夹线固定块41包括夹线齿纹头411、转轴对孔412和弹簧定孔413，所述夹线齿纹头411设于夹线固定块41前端，所述弹簧定孔413设于夹线齿纹头411后端，所述转轴对孔412设于夹线齿纹头411底端，所述夹线活动孔422本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电抗器绕线的新型夹具，包括下板机构和上板机构，其特征在于，所述上板机构插设于下板机构顶部，所述下板机构包括分别设于左右两端的压板机构和夹线机构，所述上板机构内部前后两端分别设有夹块。2.根据权利要求1所述的一种用于电抗器绕线的新型夹具，其特征在于：所述下板机构包括下板跳线凸弧、插片孔、进线斜槽和夹块活动槽，所述下板跳线凸弧设于下板机构顶部左端，所述进线斜槽设于下板跳线凸弧右端，所述插片孔设于下板机构中央处，包括设于内部前后两端的锁合孔，所述夹块活动槽分别镜像设于插片孔前后两端。3.根据权利要求2所述的一种用于电抗器绕线的新型夹具，其特征在于：所述夹块分别设于夹块活动槽内，包括夹块弹簧、绕线齿和夹块活动孔，所述夹块与夹块间通过夹块弹簧连接，所述绕线齿分别开于夹块面端，所述夹块活动孔设于夹块底端，所述夹块活动孔内设有转轴，所述夹块通过转轴连接于夹块活动槽内，所述夹块以转轴为支点旋转，所述夹块分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志纲，颜辉，
申请(专利权)人：佛山市技研智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：