干式变压器线圈绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干式变压器领域，具体是干式变压器线圈绕线装置，包括支撑框架，支撑框架侧壁上安装有放线机构；支撑框架侧壁上还设置有绕线机构；绕线机构包括线圈辊，线圈辊两端连接有夹持板，夹持板通过旋转杆与安装架连接，旋转杆上安装有第二驱动组件；安装架通过第一移动组件与支撑框架连接；支撑框架上安装有牵引机构；牵引机构包括与支撑框架固定连接的安装槽，安装槽上滑动安装有牵引盒，牵引盒通过第二移动组件与安装槽连接，牵引盒的两端侧壁上开设有开口，开口内部安装有导向轮，位于牵引盒内部的绕线本体上安装有张紧组件，本实用新型专利技术可以有效地方便对绕线本体进行导向处理，可以方便装置的绕线处理，方便装置的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器线圈绕线装置


[0001]本技术涉及干式变压器领域，具体是干式变压器线圈绕线装置。

技术介绍

[0002]干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头CNC机械设备等。干式变压器主要分为开启式、封闭式、浇注式三种形式。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。干式变压器安全、防火、无污染、机械强度高、抗短路能力强、局部放电小、热稳定性好、可靠性高、使用寿命长。
[0003]干式变压器的线圈在进行加工过程中，常常需要设置绕线装置实现线圈的加工处理，但是现在的绕线装置只是通过电机驱动旋转轴进行转动，旋转轴带动线圈辊进行旋转绕线，到时由于放线辊与线圈辊同步移动，这溶液导通线圈辊上的绕线的线圈出现错乱的情况，进而影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供干式变压器线圈绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]干式变压器线圈绕线装置，包括支撑框架，所述支撑框架侧壁上安装有放线机构；所述放线机构包括与支撑框架固定连接的安装框，所述安装框上转动安装有排线辊，排线辊的一端通过第一驱动组件与安装框进行连接，所述排线辊上缠绕有绕线本体；所述支撑框架的侧壁上还设置有绕线机构；所述绕线机构包括设置在支撑框架内侧的线圈辊，所述线圈辊与绕线本体进行连接，所述线圈辊两端贴合连接有夹持板，所述夹持板通过旋转杆与安装架进行连接，一端的旋转杆上安装有第二驱动组件；所述安装架通过第一移动组件与支撑框架进行连接；位于放线机构和绕线机构之间的支撑框架上安装有牵引机构；所述牵引机构包括与支撑框架固定连接的安装槽，所述安装槽上滑动安装有牵引盒，所述牵引盒通过第二移动组件与安装槽进行连接，所述牵引盒的两端侧壁上开设有开口，所述开口内部安装有导向轮，位于牵引盒内部的绕线本体上安装有张紧组件。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括与安装框固定连接的第一电机，所述第一电机上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第二齿轮，第二齿轮上安装有与排线辊进行连接的第一转轴。
[0008]优选的，所述第二驱动组件包括与安装架固定连接的第二电机，所述第二电机上安装有第四齿轮，第四齿轮上安装有第三齿轮，第三齿轮上安装有第二转轴，第二转轴与旋转杆进行连接。
[0009]优选的，所述第一移动组件包括固定安装在支撑框架上的第三电机，所述第三电机的电机轴上安装有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆与支撑框架转动连接，且第一双向螺杆的两端螺纹连接有第一滑块，第一滑块与安装架固定连接。
[0010]优选的，所述第二移动组件包括固定设置在安装槽上的第四电机，所述第四电机的电机轴上安装有单向螺杆，单向螺杆的另一端与安装槽转动连接，所述单向螺杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块与牵引盒固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一移动组件驱动安装架进行移动，安装架同步带动夹持板与线圈辊进行夹持处理，这样可以方便装置夹持不同规格的线圈辊，进而可以方便装置进行绕线处理；通过第二驱动电机驱动旋转杆带动夹持板和夹持的线圈辊同步转动绕线，通过第二移动组件驱动牵引盒进行移动，牵引盒上设置的导向轮可以实现对绕线本体进行导向处理，配合张紧组件的设置，可以实现对绕线本体进行张紧处理，进而可以方便对线圈辊的进行绕线处理，方便装置的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术干式变压器线圈绕线装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术干式变压器线圈绕线装置中A处张紧组件的放大结构示意图。
[0014]图3为本技术干式变压器线圈绕线装置的主视图。
[0015]图4为本技术干式变压器线圈绕线装置中牵引盒的三维结构示意图。
[0016]1、支撑框架；2、安装框；3、排线辊；4、第一转轴；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、绕线本体；9、线圈辊；10、夹持板；11、旋转杆；12、安装架；13、第二转轴；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、第二电机；17、第一滑块；18、第一双向螺杆；19、第三电机；20、安装槽；21、牵引盒；22、第二滑块；23、单向螺杆；24、第四电机；25、开口；26、导向轮；27、牵引轮；28、连接杆；29、连接板；30、连接槽；31、传动杆；32、第三滑块；33、第二双向螺杆；34、第五电机。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]参阅图1
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4，本技术实施例中，干式变压器线圈绕线装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1侧壁上安装有放线机构；所述放线机构包括与支撑框架1固定连接的安装框2，所述安装框2上转动安装有排线辊3，排线辊3的一端通过第一驱动组件与安装框2进行连接，所述排线辊3上缠绕有绕线本体8；所述支撑框架1的侧壁上还设置有绕线机构；所述绕线机构包括设置在支撑框架1内侧的线圈辊9，所述线圈辊9与绕线本体8进行连接，所述线圈辊9两端贴合连接有夹持板10，所述夹持板10通过旋转杆11与安装架12进行连接，一端的旋转杆11上安装有第二驱动组件；所述安装架12通过第一移动组件与支撑框架1进行连接；位于放线机构和绕线机构之间的支撑框架1上安装有牵引机构；所述牵引机构包括与支撑框架1固定连接的安装槽20，所述安装槽20上滑动安装有牵引盒21，所述牵引盒21通过第二
移动组件与安装槽20进行连接，所述牵引盒21的两端侧壁上开设有开口25，所述开口25内部安装有导向轮26，位于牵引盒21内部的绕线本体8上安装有张紧组件。
[0021]本技术通过第一移动组件驱动安装架12进行移动，安装架12同步带动夹持板10与线圈辊9进行夹持处理，通过第二驱动电机驱动旋转杆11带动夹持板10和夹持的线圈辊9同步转动绕线，通过第二移动组件驱动牵引盒21进行移动，牵引盒21上设置的导向轮26可以实现对绕线本体8进行导向处理，配合张紧组件的设置，可以实现对绕线本体8进行张紧处理，进而可以方便对线圈辊9的进行绕线处理，方便装置的使用。
[0022]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述第一驱动组件包括与安装框2固定连接的第一电机5，所述第一电机5上安装有第一齿轮6，所述第一齿轮6上安装有第二齿轮7，第二齿轮7上安装有与排线辊3进行连接的第一转轴4，通过第一电机5驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式变压器线圈绕线装置，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架侧壁上安装有放线机构；所述放线机构包括与支撑框架固定连接的安装框，所述安装框上转动安装有排线辊，排线辊的一端通过第一驱动组件与安装框进行连接，所述排线辊上缠绕有绕线本体；所述支撑框架的侧壁上还设置有绕线机构；所述绕线机构包括设置在支撑框架内侧的线圈辊，所述线圈辊与绕线本体进行连接，所述线圈辊两端贴合连接有夹持板，所述夹持板通过旋转杆与安装架进行连接，一端的旋转杆上安装有第二驱动组件；所述安装架通过第一移动组件与支撑框架进行连接；位于放线机构和绕线机构之间的支撑框架上安装有牵引机构；所述牵引机构包括与支撑框架固定连接的安装槽，所述安装槽上滑动安装有牵引盒，所述牵引盒通过第二移动组件与安装槽进行连接，所述牵引盒的两端侧壁上开设有开口，所述开口内部安装有导向轮；位于牵引盒内部的绕线本体上安装有张紧组件。2.根据权利要求1所述的干式变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括与安装框固定连接的第一电机，所述第一电机上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第二齿轮，第二齿轮上安装有与排线辊进行连接的第一转轴。3.根据权利要求1所述的干式变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述第二驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰陵，陆权，陈海，
申请(专利权)人：江苏苏变电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：