一种便携式直流电焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式直流电焊机，涉及直流电焊机技术领域，包括电焊机本体、设于电焊机本体顶部的提柄和安装在电焊机本体底部四角的垫块，收纳腔内部设有升降柱，纵板底面前后端均安装有万向轮，传动腔内部设有传动机构；垫块内部设有减震组件；固定板内端面上横向转动设有转动杆，驱动盒内部设有驱动机构；本发明专利技术通过传动机构与驱动机构和万向轮的配合，便于提高电焊机本体在移动和携带时的便捷性，便于通过以脚踏驱动的方式对电焊机本体底部安装的多个万向轮进行同步的收放操作，无需外接电源对万向轮进行收放操作，同样也不需要对多个万向轮进行逐一的定位和收放操作，有效提高了电焊机本体在移动后进行固定的便捷性。提高了电焊机本体在移动后进行固定的便捷性。提高了电焊机本体在移动后进行固定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式直流电焊机


[0001]本专利技术涉及直流电焊机
，尤其涉及一种便携式直流电焊机。

技术介绍

[0002]在建筑工程和钢结构施工的过程中，常常会使用到电焊机进行焊接操作，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器；电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。
[0003]一般较多的直流电焊机底座是固定的，不便于根据工作距离的变化进行移动，需要人工提起进行移动，并且这种直流电焊机由于重量较大，导致在搬移的过程中非常的不方便，携带也非常的不方便，虽然有的直流电焊机加装有移动轮，但由于直流电焊机在工作时的震动较大，若不对工作状态的直流电焊机进行限位固定，则其会因震动发生移动；因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式直流电焊机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种便携式直流电焊机，包括电焊机本体、设于电焊机本体顶部的提柄和安装在电焊机本体底部四角的垫块，所述电焊机本体前后端面的一侧均开设有散热条口，所述电焊机本体底面的两侧均纵向开设有安装槽，所述安装槽内设有纵梁，所述纵梁前后端的下部均竖向设有收纳腔，所述收纳腔内部竖向活动设有升降柱，所述升降柱的底端活动贯穿出收纳腔外，所述电焊机本体底面两侧的下方均水平设有纵板，所述纵板底面前后端均安装有万向轮，所述纵梁的上部内纵向开设有传动腔，所述传动腔内部设有用于升降柱升降调节的传动机构；所述垫块内部设有用于电焊机本体震动力削减的减震组件；所述安装槽的上部为广口状，两个所述安装槽之间的上部横向转动设有传动杆，所述电焊机本体两侧壁的底部均安装有固定板，所述固定板内端面上横向转动设有转动杆，所述转动杆的内端活动贯穿进安装槽内部；所述固定板的外侧面固定有驱动盒，所述驱动盒内部设有用于传动机构驱动的驱动机构。
[0006]优选地，所述传动机构包括竖向转动设于收纳腔内顶面中部的丝杠、纵向转动设于传动腔内部的传动轴、横向转动设于传动腔上部内的蜗杆和固定套接在传动轴中部轴体上的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述丝杠的顶端活动贯穿进传动腔内部，并固定套接有第一锥齿，所述升降柱的顶面竖向开设有与丝杠配合的螺纹槽，所述丝杠的杆体螺纹连接在升降柱的螺纹槽内；所述传动轴前后端轴体上均固定套接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合传动。
[0007]优选地，所述蜗杆的两端均活动贯穿进安装槽内，所述蜗杆两端的顶部均开设有
第一对接槽，所述转动杆内端的底部配合蜗杆开设有第二对接槽，所述传动杆两端的底部配合蜗杆开设有第三对接槽，所述蜗杆内端的第一对接槽与传动杆端部的第三对接槽抵接，所述蜗杆外端的第一对接槽与转动杆内端的第二对接槽抵接，所述第二对接槽与第三对接槽的内顶面均竖向固接有定位销，所述蜗杆两端的第一对接槽底面均竖向配合定位销开设有定位孔，所述定位销插接在定位孔内部。
[0008]优选地，所述减震组件包括开设在垫块 内部的减震腔、活动设于减震腔内部的减震块和等距设于减震块顶部的多个减震阻尼器，所述减震阻尼器的顶端与减震腔的内顶面固接，所述减震块的底端活动贯穿出减震腔外，且所述减震块的下部为缩颈状。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定设于驱动盒顶部的导向壳、竖向活动设于导向壳内部的齿条杆、竖向固接在导向壳内部两侧的稳定杆和水平活动设于导向壳上部内的顶板，所述稳定杆活动贯穿顶板，所述齿条杆的顶端与顶板的底面固接，所述顶板下方的稳定杆上活动套设有复位弹簧，所述齿条杆的下部杆体为光面段，所述齿条杆的底端活动贯穿至驱动盒的底面外，并固接有水平折叠的折叠踏板，所述转动杆的外端活动贯穿进驱动盒内部，并转动套接有传动齿轮，所述传动齿轮内部设有单向转动组件；所述电焊机本体一侧导向壳内部的从驱动盒内部穿过的齿条杆位于电焊机本体一侧传动齿轮的后方，所述电焊机本体另一侧从驱动盒内部穿过的齿条杆位于电焊机本体另一侧传动齿轮的前方。
[0010]优选地，所述单向转动组件包括等距开设在传动齿轮内部的多个安装腔、活动设于安装腔内部的抵接杆、固接在安装腔外端内壁上的导向杆、活动套设在导向杆上的推力弹簧和等距设于转动杆端部外壁上的多个弧形卡块，所述弧形卡块的外弧面为斜面状；所述抵接杆的内端弧面状，所述抵接杆的内端活动贯穿出安装腔外，并活动抵接在弧形卡块之间的转动杆外壁上，所述抵接杆的外端面配合导向杆开设有导向槽，所述推力弹簧的内端与抵接杆的外端面抵接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过传动机构与驱动机构和万向轮的配合，便于提高电焊机本体在移动和携带时的便捷性，便于通过以脚踏驱动的方式对电焊机本体底部安装的多个万向轮进行同步的收放操作，无需外接电源对万向轮进行收放操作，同样也不需要对多个万向轮进行逐一的定位和收放操作，有效提高了电焊机本体在移动后进行固定的便捷性，大幅降低操作者在对于电焊机本体在使用时进行定位操作的操作量，并通过垫块与减震组件的配合，有效避免电焊机本体在工作时因自身的震动出现移动的情况。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术提出的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的主视前端结构剖视图；图3为本专利技术提出的电焊机本体一侧底部结构剖视图；图4为本专利技术提出的电焊机本体另一侧底部结构剖视图；图5为本专利技术提出的电焊机本体一侧驱动盒结构剖视图；图6为本专利技术提出的转动杆一端传动齿轮剖面结构侧视图；
图7为本专利技术提出的电焊机本体另一侧驱动盒结构剖视图；图8为本专利技术提出的转动杆另一端传动齿轮剖面结构侧视图。
[0013]图中序号：1、电焊机本体；2、提柄；3、垫块；4、散热条口；5、纵梁；6、升降柱；7、纵板；8、万向轮；9、丝杠；10、第一锥齿；11、传动轴；12、第二锥齿；13、蜗杆；14、蜗轮；15、转动杆；16、传动杆；17、定位销；18、驱动盒；19、减震块；20、减震阻尼器；21、传动齿轮；22、齿条杆；23、稳定杆；24、顶板；25、复位弹簧；26、折叠踏板；27、抵接杆；28、导向杆；29、推力弹簧；30、弧形卡块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例：参见图1至图8，本专利技术的一种便携式直流电焊机，包括电焊机本体1、设于电焊机本体1顶部的提柄2和安装在电焊机本体1底部四角的垫块3，电焊机本体1前后端面的一侧均开设有散热条口4，电焊机本体1底面的两侧均纵向开设有安装槽，安装槽内设有纵梁5，纵梁5前后端的下部均竖向设有收纳腔，收纳腔内部竖向活动设有升降柱6，升降柱6的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式直流电焊机，包括电焊机本体（1）、设于电焊机本体（1）顶部的提柄（2）和安装在电焊机本体（1）底部四角的垫块（3），其特征在于：所述电焊机本体（1）前后端面的一侧均开设有散热条口（4），所述电焊机本体（1）底面的两侧均纵向开设有安装槽，所述安装槽内设有纵梁（5），所述纵梁（5）前后端的下部均竖向设有收纳腔，所述收纳腔内部竖向活动设有升降柱（6），所述升降柱（6）的底端活动贯穿出收纳腔外，所述电焊机本体（1）底面两侧的下方均水平设有纵板（7），所述纵板（7）底面前后端均安装有万向轮（8），所述纵梁（5）的上部内纵向开设有传动腔，所述传动腔内部设有用于升降柱（6）升降调节的传动机构；所述垫块（3）内部设有用于电焊机本体（1）震动力削减的减震组件；所述安装槽的上部为广口状，两个所述安装槽之间的上部横向转动设有传动杆（16），所述电焊机本体（1）两侧壁的底部均安装有固定板，所述固定板内端面上横向转动设有转动杆（15），所述转动杆（15）的内端活动贯穿进安装槽内部；所述固定板的外侧面固定有驱动盒（18），所述驱动盒（18）内部设有用于传动机构驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种便携式直流电焊机，其特征在于：所述传动机构包括竖向转动设于收纳腔内顶面中部的丝杠（9）、纵向转动设于传动腔内部的传动轴（11）、横向转动设于传动腔上部内的蜗杆（13）和固定套接在传动轴（11）中部轴体上的蜗轮（14），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）啮合传动，所述丝杠（9）的顶端活动贯穿进传动腔内部，并固定套接有第一锥齿（10），所述升降柱（6）的顶面竖向开设有与丝杠（9）配合的螺纹槽，所述丝杠（9）的杆体螺纹连接在升降柱（6）的螺纹槽内；所述传动轴（11）前后端轴体上均固定套接有第二锥齿（12），所述第二锥齿（12）与第一锥齿（10）啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种便携式直流电焊机，其特征在于：所述蜗杆（13）的两端均活动贯穿进安装槽内，所述蜗杆（13）两端的顶部均开设有第一对接槽，所述转动杆（15）内端的底部配合蜗杆（13）开设有第二对接槽，所述传动杆（16）两端的底部配合蜗杆（13）开设有第三对接槽，所述蜗杆（13）内端的第一对接槽与传动杆（16）端部的第三对接槽抵接，所述蜗杆（13）外端的第一对接槽与转动杆（15）内端的第二对接槽抵接，所述第二对接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张枝末，徐静，张支元，
申请(专利权)人：南京顶擎信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：