一种光学膜成型贴膜装置，涉及光学膜相关领域，包括U型架，所述U型架中滑动设有齿轮盒，所述齿轮盒与所述U型架之间左右对称的螺纹设有四个固定螺栓，所述齿轮盒的底部安装有转动电机，所述转动电机中动力设有主动齿轮，所述齿轮盒与所述U型架之间转动设有动力转轴，所述动力转轴上固定设有转动滚筒和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，通过调整所述压制滚筒与所述转动滚筒之间的间隙，成型的光学膜通过所述运输滚筒进入到所述转动滚筒和所述压制滚筒之间，从而将所述保护膜滚筒上的保护膜通过所述上张力传感器拉入到所述压制滚筒和所述转动滚筒之间，从而通过所述压制滚筒给光学膜覆盖上保护膜，从而在收卷的同时完成覆膜，大大提高覆膜效率。大大提高覆膜效率。大大提高覆膜效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学膜成型贴膜装置
[0001]本技术涉及光学膜相关领域，尤其是一种光学膜成型贴膜装置。
技术介绍
[0002]光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机，电脑，电视的液晶显示再到LED照明等等，它充斥著我们生活的方方面面，并使我们的生活更加丰富多彩，现在大多使用的光学膜成型贴膜装置都是收卷后再进行覆膜非常的不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种光学膜成型贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种光学膜成型贴膜装置，包括U型架，所述U型架中滑动设有齿轮盒，所述齿轮盒与所述U型架之间左右对称的螺纹设有四个固定螺栓，所述齿轮盒的底部安装有转动电机，所述转动电机中动力设有主动齿轮，所述齿轮盒与所述U型架之间转动设有动力转轴，所述动力转轴上固定设有转动滚筒和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0006]作为优选，所述U型架中转动设有限制滚筒，所述U型架左侧转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有运输滚筒，所述转动轴安装在光学膜成型机上。
[0007]作为优选，所述U型架上滑动设有保护膜基座，所述保护膜基座与所述U型架之间上下左右对称的螺纹设有四个短螺栓，所述保护膜基座与所述U型架之间转动设有保护膜转轴，所述保护膜转轴上固定设有保护膜滚筒，所述保护膜滚筒上缠绕有防护膜，所述U型架上侧设有上张力传感器，所述U型架的下侧设有后下张力传感器，所述保护膜基座中设有磁股，从而用于控制所述保护膜滚筒的张力。
[0008]作为优选，所述U型架中上下前后对称的设有四个滑轨，每两个所述滑轨之间分别滑动设有移动滑板，两个所述移动滑板之间转动设有压制滚筒轴，所述压制滚筒轴上固定设有压制滚筒，所述U型架后侧固定设有固定板，所述固定板上固定设有气缸，所述气缸与所述固定板之间螺纹设有四个固定螺栓柱，所述气缸中滑动设有气缸滑杆，所述气缸滑杆与所述固定板之间滑动连接，所述气缸滑杆与所述移动滑板之间固定连接。
[0009]作为优选，所述U型架的右侧设有收卷架，所述收卷架中转动设有收卷轴，所述收卷轴上固定设有收卷滚筒。
[0010]作为优选，所述U型架10的下侧转动设有导带滚筒28。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过调整所述压制滚筒与所述转动滚筒之间的间隙，成型的光学膜通过所述运输滚筒进入到所述转动滚筒和所述压制滚筒之间，从而将所述保护膜滚筒上的保护膜通过所述上张力传感器拉入到所述压制滚筒和所述转动滚筒之间，从而通过所述压制滚筒给光学膜覆盖上保护膜，从而在收卷的同时完成覆膜，大大提高覆膜效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术一种光学膜成型贴膜装置整体全剖的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中U型架的斜视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大图。
[0017]附图中标记分述如下：11、运输滚筒；12、转动轴；13、转动滚筒；14、动力转轴；15、限制滚筒；16、上张力传感器；17、保护膜基座；18、保护膜转轴；19、保护膜滚筒；20、气缸；21、固定螺栓柱；22、滑轨；23、气缸滑杆；24、压制滚筒；25、移动滑板；26、固定板；27、下张力传感器；28、导带滚筒；29、收卷轴；30、收卷滚筒；31、压制滚筒轴；32、转动电机；33、齿轮盒；34、从动齿轮；35、收卷架。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]下面结合图1
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3对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种光学膜成型贴膜装置，包括U型架10，所述U型架10中滑动设有齿轮盒33，所述齿轮盒33与所述U型架10之间左右对称的螺纹设有四个固定螺栓，所述齿轮盒33的底部安装有转动电机32，所述转动电机32中动力设有主动齿轮，所述齿轮盒33与所述U型架10之间转动设有动力转轴14，所述动力转轴14上固定设有转动滚筒13和从动齿轮34，所述主动齿轮与所述从动齿轮34啮合。
[0022]另外，在一种实施例中，所述U型架10中转动设有限制滚筒15，所述U型架10左侧转动设有转动轴12，所述转动轴12上固定设有运输滚筒11，所述转动轴12安装在光学膜成型机上。
[0023]另外，在一种实施例中，所述U型架10上滑动设有保护膜基座17，所述保护膜基座17与所述U型架10之间上下左右对称的螺纹设有四个短螺栓，所述保护膜基座17与所述U型架10之间转动设有保护膜转轴18，所述保护膜转轴18上固定设有保护膜滚筒19，所述保护膜滚筒19上缠绕有防护膜，所述U型架10上侧设有上张力传感器16，所述U型架10的下侧设有后下张力传感器27，所述保护膜基座17中设有磁股，从而用于控制所述保护膜滚筒19的张力。
[0024]另外，在一种实施例中，所述U型架10中上下前后对称的设有四个滑轨22，每两个所述滑轨22之间分别滑动设有移动滑板25，两个所述移动滑板25之间转动设有压制滚筒轴31，所述压制滚筒轴31上固定设有压制滚筒24，所述U型架10后侧固定设有固定板26，所述固定板26上固定设有气缸20，所述气缸20与所述固定板26之间螺纹设有四个固定螺栓柱21，所述气缸20中滑动设有气缸滑杆23，所述气缸滑杆23与所述固定板26之间滑动连接，所述气缸滑杆23与所述移动滑板25之间固定连接。
[0025]另外，在一种实施例中，所述U型架10的右侧设有收卷架35，所述收卷架35中转动设有收卷轴29，所述收卷轴29上固定设有收卷滚筒30。
[0026]另外，在一种实施例中，所述U型架10的下侧转动设有导带滚筒28。
[0027]具体实施时，当需要收卷光学膜时，向所述气缸20中通入或是抽出气体，从而使得所述气缸滑杆23左右移动，从而使得所述移动滑板25左右移动，从而使得所述压制滚筒轴31带动所述压制滚筒24左右移动，从而调整所述压制滚筒24与所述转动滚筒13之间的间隙，成型的光学膜通过所述运输滚筒11进入到所述转动滚筒13和所述压制滚筒24之间，从而将所述保护膜滚筒19上的保护膜通过所述上张力传感器16拉入到所述压制滚筒24和所述转动滚筒13之间，从而通过所述压制滚筒24给光学膜覆盖上保护膜，覆盖完成的保护膜通过所述下张力传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜成型贴膜装置，包括U型架(10)，其特征在于：所述U型架(10)中滑动设有齿轮盒(33)，所述齿轮盒(33)与所述U型架(10)之间左右对称的螺纹设有四个固定螺栓，所述齿轮盒(33)的底部安装有转动电机(32)，所述转动电机(32)中动力设有主动齿轮，所述齿轮盒(33)与所述U型架(10)之间转动设有动力转轴(14)，所述动力转轴(14)上固定设有转动滚筒(13)和从动齿轮(34)，所述主动齿轮与所述从动齿轮(34)啮合。2.根据权利要求1所述的一种光学膜成型贴膜装置，其特征在于：所述U型架(10)中转动设有限制滚筒(15)，所述U型架(10)左侧转动设有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定设有运输滚筒(11)，所述转动轴(12)安装在光学膜成型机上。3.根据权利要求1所述的一种光学膜成型贴膜装置，其特征在于：所述U型架(10)上滑动设有保护膜基座(17)，所述保护膜基座(17)与所述U型架(10)之间上下左右对称的螺纹设有四个短螺栓，所述保护膜基座(17)与所述U型架(10)之间转动设有保护膜转轴(18)，所述保护膜转轴(18)上固定设有保护膜滚筒(19)，所述保护膜滚筒(19)上缠绕有防护膜，所述U...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琳，
申请(专利权)人：浙江锦辉光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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