一种线束加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种线束加工机，包括缠胶装置、夹持装置和移动装置,缠胶装置包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，第一电机通过电机支架固定连接底板，第一电机的驱动端固定连接有第一齿轮，第一齿轮通过啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过滚珠轴承旋转连接第一支撑杆，第二齿轮与第一支撑杆中间开设有通孔，第一支撑杆远离第二齿轮的一端固定连接底板，该装置利用夹持装置对线束进行夹紧固定，并通过移动装置进行线束移动，让线束在缠胶装置下，完成缠胶加工流程，设计合理，构思巧妙，无需人工手持，提高了线束加工的效率和人员生产的安全性，实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工机


[0001]本专利技术涉及线束加工
，尤其涉及一种线束加工机。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电气设备的接线部件，有绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束加工流程通常分为裁线、扭线、端子压接、缠胶布、电性检测。目前，线束加工过程中缠胶布过程需要人工手持将线束一端放置在机器上固定，并手持另一端进行拉紧，保证缠绕胶布过程中线束处于直线状态，在缠胶布过程中机器容易对人员手部撞击造成损伤，缠胶布结束后，需要停止机器人工剪短胶布手动取出线束，大大增加线束加工的时间，因此线束加工效率的提高亟待解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种线束加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种线束加工机，包括缠胶装置、夹持装置和移动装置,所述缠胶装置包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机通过电机支架固定连接底板，所述第一电机的驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过滚珠轴承旋转连接第一支撑杆，所述第二齿轮与第一支撑杆中间开设有通孔，所述第一支撑杆远离第二齿轮的一端固定连接底板。
[0006]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有胶卷盒，所述胶卷盒的底部开设有通孔，所述胶卷盒内放置有胶卷。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持装置包括第二电机、第一丝杠、第一夹板、第三电机、第二丝杠和第二夹板，所述底板的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部通过电机支架固定连接第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接第一丝杠，所述第一丝杠具有两端相反旋向的螺纹，所述第一丝杠螺纹连接两个第一夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有刀片，所述第一丝杠通过轴承旋转连接第一支撑座，所述第一支撑座固定连接第二支撑杆。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的顶部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过电机支架固定连接第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接第二丝杠，所述第二丝杠具有两端相反旋向的螺纹，所述第二丝杠螺纹连接两个第二夹板，所述第二丝杠通过轴承旋转连接第二支撑座，所述第二支撑座固定连接第三支撑杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动装置包括第四电机、第三丝杠和铁皮箱，所述第四电机通过电机支架固定连接底板，所述第四电机的驱动端固定连接第三丝杠，所述第三丝杠螺纹连接第二支撑杆和第三支撑杆，所述第三丝杠通过轴承旋转连接铁
皮箱，所述铁皮箱的底部固定连接底板，所述铁皮箱的顶部开设有滑槽，所述第二支撑杆和第三支撑杆均与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的顶部固定连接第四支撑杆，所述第四支撑杆通过轴承旋转连接两个压线辊。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的顶部通过垫块固定连接线束储料盒。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮等零件组成的缠胶装置，对线束进行自动缠胶，无需人工手动进行，提高了缠胶过程的效率。
[0014]2、利用第一夹板和第二夹板分别对线束的压接头和末端进行夹持，并利用第四电机驱动整个夹持装置移动，完成线束缠胶过程，用自动化机械加工代替了传统的人工手动缠胶过程，提高了线束加工效率，同时在加工过程中，线束始终处于夹持状态，有效防止线束在加工过程中产生偏移，提高了线束加工的精度。
[0015]3、利用压线辊对线束进行压紧，保证了线束在加工过程中处于直线状态，避免因重力导致线束中间部分弯曲变形，影响加工精度，同时松开第一夹板后，线束在第二夹板的牵引下移动，并在线束末端离开压线辊后，松开第二夹板，使线束掉落到线束储料盒中，方便人员进行后续加工流程。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种线束加工机的主视图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种线束加工机的俯视图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种线束加工机的侧视图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种线束加工机的移动装置内部结构图。
[0020]图中：1、第一电机；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、底板；5、第一支撑杆；6、连接杆；7、胶卷盒；8、第二电机；9、第一丝杠；10、第一夹板； 11、第三电机；12、第二丝杠；13、第二夹板；14、第一支撑板；15、刀片； 16、第一支撑座；17、第二支撑杆；18、第三支撑杆；19、第二支撑板；20、第二支撑座；21、第四电机；22、第三丝杠；23、铁皮箱；24、滑槽；25、第四支撑杆；26、压线辊；27、线束储料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种线束加工机，包括缠胶装置、夹持装置和移动装置，缠胶装置包括第一电机1、第一齿轮2和第二齿轮3，第一电机1通过电机支架固定连接底板4，第一电机1的驱动端固定连接有第一齿轮2，第一齿轮2通过啮合连接有第二齿轮3，第二齿轮3通过滚珠轴承旋转连接第一支撑杆5，第二齿轮3与第一支撑杆5中间开设有通孔，第一支撑杆5远离第二齿轮3的一端固定连接底板4。
[0023]请参阅图1，第二齿轮3的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端固定连接有胶卷盒7，胶卷盒7的底部开设有通孔，胶卷盒7内放置有胶卷，第一电机1转动，通过第一齿轮2带动第二齿轮3转动，第二齿轮3和通过滚珠轴承旋转连接的第一支撑杆5中间开设有通孔，线束从通孔内穿过，第二齿轮3上固定连接的连接杆6，连接杆6带动胶卷盒7绕线束转动，从而实现对线束进行缠胶布。
[0024]请参阅图1，夹持装置包括第二电机8、第一丝杠9、第一夹板10、第三电机11、第二丝杠12和第二夹板13，底板4的顶部固定连接有第二支撑杆 17，第二支撑杆17固定连接有第一支撑板14，第一支撑板14的顶部通过电机支架固定连接第二电机8，第二电机8的驱动端固定连接第一丝杠9，第一丝杠9具有两端相反旋向的螺纹，第一丝杠9螺纹连接两个第一夹板10，第一夹板10的顶部固定连接有刀片15，第一丝杠9通过轴承旋转连接第一支撑座16，第一支撑座16固定连接第二支撑杆17，第二电机8驱动第一丝杠9 转动，并通过第一丝杠9上两段旋向相反的螺纹带动第一夹板10对导线末端进行夹紧或松开，无需在线束缠绕胶布过程中人工手持，避免因人员不正当操作，造成机械对人员手部的损伤，第一夹板10上的刀片15用于线束缠胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工机，包括缠胶装置、夹持装置和移动装置,其特征在于，所述缠胶装置包括第一电机(1)、第一齿轮(2)和第二齿轮(3)，所述第一电机(1)通过电机支架固定连接底板(4)，所述第一电机(1)的驱动端固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮通过啮合连接有第二齿轮(3)，所述第二齿轮(3)通过滚珠轴承旋转连接第一支撑杆(5)，所述第二齿轮(3)与第一支撑杆(5)中间开设有通孔，所述第一支撑杆(5)远离第二齿轮(3)的一端固定连接底板(4)。2.根据权利要求1所述的一种线束加工机，其特征在于，所述第二齿轮(3)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定连接有胶卷盒(7)，所述胶卷盒(7)的底部开设有通孔，所述胶卷盒(7)内放置有胶卷。3.根据权利要求1所述的一种线束加工机，其特征在于，所述夹持装置包括第二电机(8)、第一丝杠(9)、第一夹板(10)、第三电机(11)、第二丝杠(12)和第二夹板(13)，所述底板(4)的顶部固定连接有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)固定连接有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的顶部通过电机支架固定连接第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端固定连接第一丝杠(9)，所述第一丝杠(9)具有两端相反旋向的螺纹，所述第一丝杠(9)螺纹连接两个第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的顶部固定连接有刀片(15)，所述第一丝杠(9)通过轴承旋转连接第一支撑座(16)，所述第一支撑座(16)固定连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付豪，
申请(专利权)人：惠州市诚豪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：