【技术实现步骤摘要】
一种线束用全自动压线装置
[0001]本技术涉及线束压线装置
,特别是涉及一种线束用全自动压线装置。
技术介绍
[0002]线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体,线束生产加工的时候,首先要开线将其内部的导电铜丝部分露出,然后对裸露在外的铜线部分进行压线处理,即在其铜线部分挤压固定一个金属套件,以便于其后续的加工处理。
[0003]而现有的自动压线装置体型较大,不便于携带,使得在进行线束维修和根据现场要求制作时使用不便,需要使用压线钳对线束进行人工处理,不能保证线束的精准加工且效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种线束用全自动压线装置,解决了现有的线束压线装置不便携带无法满足现场制作问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种线束用全自动压线装置,包括移动平台,所述移动平台的底部靠近四角边缘处固定安装有移动滑轮,所述移动平台的顶部靠近后表面边缘处固定安装有设备箱,所述设备箱的顶部中间位置固定连接有移动把手,所述设备箱的正表面顶部边缘处 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束用全自动压线装置,包括移动平台(1),其特征在于:所述移动平台(1)的底部靠近四角边缘处固定安装有移动滑轮(2),所述移动平台(1)的顶部靠近后表面边缘处固定安装有设备箱(3),所述设备箱(3)的顶部中间位置固定连接有移动把手(4),所述设备箱(3)的正表面顶部边缘处固定连接有控制面板(5),所述移动平台(1)的顶部靠近正表面一侧固定安装有加工平台(6),所述加工平台(6)的顶部靠近两侧边缘处旋转连接有传料筒(7),所述设备箱(3)的正表面靠近左侧边缘处旋转连接有入料滚筒(8),所述设备箱(3)的正表面靠近入料滚筒(8)的右侧固定连接有入料管(9),所述设备箱(3)的正表面靠近入料管(9)的右侧旋转连接有第一驱动滚筒(10),所述第一驱动滚筒(10)设置有两组,每组两个,所述设备箱(3)的正表面靠近两组第一驱动滚筒(10)的顶部中间位置固定连接有长度检测器(11),所述设备箱(3)的正表面靠近第一驱动滚筒(10)的右侧固定连接有连接管(12),所述设备箱(3)的正表面靠近连接管(12)的右侧旋转连接有第二驱动滚筒(13),所述第二驱动滚筒(13)设置有两组,每组两个,所述设备箱(3)的正表面靠近两组第二驱动滚筒(13)的间隔处固定安装有分线箱(14),所述设备箱(3)的正表面靠近第二驱动滚筒(13)的右侧位置固定安装有压线器(15),所述设备箱(3)的正表面右侧边缘处旋转连接有出料滚筒(16)。2.根据权利要求1所述一种线束用全自动压线装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:付豪,
申请(专利权)人:惠州市诚豪电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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